《成品仓库工作制度成品入库、仓储、出货、装柜管理规定》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品仓库工作制度成品入库、仓储、出货、装柜管理规定（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、成品入库、出货、装柜管理规定1.0 目的:制定从成品入库、出货到装柜整个过程的管控，明确各部门的责任，确保成品交付于客 户时装柜方法正确，数量精确，能满足客户的要求。2.0 适用范围:适用于本公司产品从入库、出货到装柜的掌握。3.0 职责:3.1 生产部:负责照包装操作指引进行点数、包装、写箱，确保装箱方法正确、数量精确 、外箱书写正确。3.2品质部:负责OQC的检验工作及成品出货时数量清点和外箱标示的检查工作。3.3 货仓部:负责成品入库及出货数量方面的核查、外箱标示的检查，出货时平安方面的检查 和管控，装柜方法的设计工作。4.0 规定:4.1 生产部在包装成品时依据相关产品之包装操作指引进
2、行包装。4.2生产部装箱完毕后，应对外箱进行标识，如:P0号、箱号。同时在整板的货物上贴上成 品标示卡，标示卡内容包括：品名、P0号、F0号、规格、数量等，尾数箱应格外在箱 外注明尾数字样；并填写送检单送OQC检验。4.30QC 接到送检单后，即支配人员对产品进行检验，检验员依据抽样方案应用标准 进行检验，检验内容有：A、产品的品质外观、功能B、包装方法是否按包装操作指引，外箱标识是否与实物相符，外箱是否有脏污、破损等;C、数量是否正确；4.3假设OQC在抽查中发觉有异常，应立刻通知生产部返工.4.4 假设 0QC 抽查无误，由 0QC 相关品检人员在成品上贴上品质合格标签，并在标签上签 名.
3、4.5OQC 检验合格后，把结果返馈给生产部，生产部支配人员进行入库工作.4.6 生产部入库员填写成品入库单，给相关人员签字后，把成品拉过货仓，同时把成品 入库单交给成品仓管员。4.7生产部物料员和成品仓管员进行成品入库的交接工作，仓管员核对单据和实物，核对内容 有：A、核对成品入库单是否有对应的P0。B、核对成品入库单与订单的品名、规格、型号、颜色、0号、数量是否相符，核对成 品入库单的数量与实物是否全都。C、外箱是否脏污、破损，是否有碰撞的痕迹。D、外箱的P0号和箱号是否有错。4.8 假设成品仓管员在核对和清点过程中发觉有任何问题，即予以拒收并通知生产部负责人和 品质部负责人现场确认，并退
4、回生产部重新返工。假设无问题，成品仓管员和生产部入库员 当面在入库单上签字交接。4 .9成品存放于仓内成品仓管员应妥当保管，未经成品仓管员和货仓主管允许，任何人员严禁 做移动成品、开箱或对成品标识进行更改等动作。仓存货品在条件允许的状况下应按不同状 态（如:外销订单、内销订单、客退品、呆滞品等），不同产品类别、不同的客户，分区摆放， 做到“摆放整齐、标示清晰。4.10成品仓管员应于每周一将库存的成品数据上报给PMC部，PMC依据生产方案和库存的 成品数量支配出货。4.11 香港船务部依据客户的交货期限和大陆工厂供应的产品生产状况支配货柜，排好柜后电 邮出货通知单给公司物料部、品质部、报关组，P
5、MC依据船务部的落货要求打印生产 落货单给货仓。4.12成品仓管员依据PMC供应的落货单提前半天进行备货，假设在备货过程中发觉成品 数量缺乏以此次出货时，应第一时间通知货仓主管和PMC主管，由PMC主管进行跟进，确 保货物在出货前准时入库。在备货过程中假设发觉有任何疑问应即时提出，备好的待出货的 成品应隔离放置。4.13 货柜到厂，货仓指挥货柜车停放好，成品仓管员第一时间检查货柜号、封条号和司机供 应的提货资料是否与我司落货单的资料是否全都，如有问题应第一时间知会部门主管。4.14 如资料无误，成品仓管员着手检查货柜，首先查看车门是否有翻开过的痕迹，然后查看 集装箱的前面墙、左侧、右侧、地面、
6、顶部、里面门、外面门、起落货等是否完好，如发觉 有任何问题应第一时间知会部门主管处理。4.15如没问题仓管员填写集装箱检查表，填写内容包括4.13和4.14项需检查的内容，填 写好后交报关组。4.16货仓通知品质部QA来货仓监督出货，确认物料的品质是否符合要求，确认出货的数量 是否与落货单全都。4.17 货仓主管支配人员进行搬运货物和装卸货物工作，搬运货物时，重物放于底部、重心置 中，摆放要做到“大不压小、重不压轻留意各层面之间的爱护，整板的货物应用包装带进 行捆绑或用胶膜进行包裹，以防止货物在运输过程中倒塌，选择适宜的运输工具匀速推行。4.18 货仓在运输货物过程中，要避开水管、电线和道路不
7、平之地；对简单划伤、损坏的产品， 对易磕碰的关键部位应供应适当的爱护；对有防振、防压等格外性要求的产品，搬运时要实 行特地的防护措施和加以识别标记。4.19 产品搬运过程中应留意爱护好产品的标签和品质状态标识，防止丢擦掉或丧失；下雨时， 应对搬运的产品实行防淋措施，电梯载物应遵循电梯平安用法规定，放置于地面应平稳、 防止倒塌。4.20 货仓叉车司机把成品平稳的叉到货柜上，装柜人员先对货物摆放的方法进行演示确定， 原那么是把货柜尽量装紧装满不要留空位；先装好第一排，然后再排列一下整个货柜能装下 多少排，计算出成品摆放于货柜中占用的空间和货柜能装下成品的箱数和总数量。.4.21 装柜人员在搬运成品
8、时应做到“轻拿轻放，装柜时严禁踩踏货物，当装柜人员的身高 不能满足货柜的高度时，装柜人员可以踩在装柜梯上装柜；4.22 如一个货柜只装一个 PO 的同一种货物，因防止货物倒塌，装柜人员可以采纳梯形的装 柜方法。如一个货柜装多个 PO 的多种货物，为了防止不同 PO 的货物混装，装柜人员在装柜 时必需一单一单清，在一个PO快结尾时必需一个层面一个装，如PO数量少一个层面可装多 个 PO 的货时，需用纸皮隔离。4.23在搬运和装柜过程中由货仓主管全程监督和跟踪，如发觉有不符合项，准时勒令整改;在 出货过程中，严格禁止无关人员进行出货现场.4.24货柜装完时，装柜人员假设发觉柜尾剩余较多的空间时，应
9、第一时间知会货仓主管、PMC 主管，询问是否可装其它的货物；如发觉出货单上应出的成品货柜装不下时，应即时通 各 PMC 部和报关组，由 PMC 部协调支配走货。4.25 如条件允许时，当一个 PO 装完时可用数码照像机拍照，然后输入电脑存档，以便事后 的追踪。4.26货柜装完后，检查一切0K后，成品仓管员用封条锁锁柜，然后写成品放行条和车 辆放行条，经主管、经理、总经理签名审核后给保安予以车辆放行。流程图责任部门文件、表单生产点数OQC抽查入库核查NG备货核查QA稽查入库出货NGNGNGNG成品完成装柜完毕出货通知装箱及标识返工装配部生产报表生产部、货仓货仓部货仓部品质部货仓部成品送货单包装操作指引出货检验掌握程序入库单出货检验报告成品出仓单精品文档可下载编辑制定： 张文斌
