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1、新疆机电技师培训学院高级工技能培训实训目录：一、实训大纲二、实训指导书总结高级工技能培训实训大纲（数控预备技师、高级工适用）一、实训性质和目的 本实训是数控专业技能实践性环节，课程包括数控车床的操作方法、复杂零件的加工 工 艺，编程方法。通过课程的训练，旨在提高学牛对数控设备使用水平、编程能力、操作水 平， 并为学牛将来在专业领域内深层次的发展、应用打下扎实基础。本实训的主要 H 的是：1、进一步了解数控技术在车削加工中的应用及其加工特点；2、掌握复杂零件加工程序的编制方法；3、掌握数控车床加工复杂零件的工艺过程和操作方法；二、能力培养要求通过实训，使学生掌握以下实践技能：1、熟练掌握数控车床
2、的各种操作；2、掌握复杂零件加工工艺及程序的编制技巧；3、熟练掌握数控车床加工复杂零件的操作方法；三、教学条件主要设备：数控车床耗材：刀具、钢质棒料、润滑油 教学场地：数控实习车间四、实训时间安排实训时间（人）女全教育，布置任务0.5数控车床操作典型零件的加工（1）典型零件的加I】（2）典型零件的加工（3）典型零件的加工（4）典型零件的加工（5）数控实习总结0.5合计45五、考核办法与标准： 根据本学科的特点，要求学握基础知识，注重实际操作能力的培养。 具体考核成绩由：考勤、平时练习、综合练习（能力考核）、理论（作业、周记）考核 四项组成。1、考勤占 10%o2、平时练习占 30%。3、综合实
3、训（能力考核）占 40%。4、理论考核占 20%o六、说明1、本实训大纲适用于学制为两年的数控专业，本实训突出数控加工的实践特点，突出 实 际数控操作能力的培养，是加强数控加工技术专业实际动手能力的途径；2、本实训作为以上专业必修内容，成绩合格方可取得毕业证；3、本实训大纲是根据数控技术专业人才培养方案和数控技术课程教学大纲制定的；实训项目第一单元安全教育 实训目标1、了解安全实训时应注意的事项，各种规章制度。2、培养学生养成安全操作的习惯。知识要点：1、着装更求2、安全用电3、正确操作机床等设备4、设备维护5、实习过程的安全规定实训内容：1、安全教育（实习守则、数控实习安全教育、数控设备保养
4、规定、数控车间卫 生 管理规定、数控车间工夹量具赔偿规定）2、根据人员情况，进行分组，确定每组组长。3、数控机床结构介绍。4、介绍安全用屯、正确使用各种设备的方法。设备器材:名称型号规格数量注数控车床CK61367电气柜1操作程序：1、打开数控车床电源。2、启动数控车床。3、数控车床的操作。4、数控车床的使用和保养5、正常关机。注意事项:1、开启或关闭电源时，务必保持手的干燥2、未经允许，不断擅自操作。3、培养良好的工作作风，强化机床使用的安全意识，强化机床的保养意识。复习思考：1、什么是安全实习？2、如何做才是安全实习？第二单元数控车床操作 实训目标1、掌握数控车的操作步骤。2、掌握基木零件
5、程序的编制。知识要点：1、数控车的操作步骤实训内容：1、工件、刀具安装2、对刀操作3、刀具的磨削设备器材：名称型号规格数量注数控车床CK61367电气柜1操作程序：1、数控车回参考点2、工件的安装。3、刀具的磨削。4、刀具的安装。5、对刀操作。6、尺寸测量。注意事项：1、机床启动后，先冋参考点2、刀具的安装复习思考:1、回参考点的作用是什么？2、对刀步骤是什么？第三单元典型零件的加工（ 1）实训目标：1、掌握典型零件的加 T 方法。2、掌握典型零件加工的编程技巧。3、能独立完成实际加工操作。知识要点：1、轴类零件的加工工艺。2、轴类零件图样的数学分析。3、轴类零件的编程技巧。4、实际加工的注意
6、事项。实训内容：1、轴类零件的加工工艺分析。2、轴类零件的编程方法3、实际加 T 过程中对 T 件和机床的安全性要求。4、测试零件，并作误差分析。10R 5 K 5 R4 .才rH2C-B 1 匚土002_Jsoog200 025 A5898 0 00325O OO3技术1. 以小批生产条件2. 不冷用砂布及盘刀零哀面.3未注僧角0 5X45傥角倒饨0 2X45：4 未注公差尺寸 M?GBi8O4M ，毛坯尺寸，025 x 100mm.设备器材:名称型号规格数量备注数控车床CK61367电气和1操作程序：1、分析零件图样。2、制定加工工艺。3、编写程序。4、检查、修改程序5、实际加工。6、测量
7、及分析。注意事项：1、加工工艺的合理性2、程序编制的技巧性。3、零件加工的安全事项（包括设备、工件、人员） 评价标准：项冃评分内容评分标准1数控加工工艺的制定八、. 八 p F K . F y t |、30%2编与、修改程序30%4 C ZY73实际加工40%复习思考:1、如何提高零件的加工精度?第四单元典型零件的加工（ 2） 实训目标1、在规定时间内完成零件图的加工练习。2、掌握典型零件的加工工艺分析。3、掌握典型零件的加工方法。知识要点：1、工件的工艺分析。2、零件程序编制的合理性3、刀具刃磨。实训内容：1、刀具刃磨准备、备料准备。2、工件工艺分析。3、典型零件的程序编制技巧4、零件的综合
8、加工。C2flAALiWTd510*4X0161501004设备器材:名称型号规格数量备注数控车床CK61367电气柜1操作程序:1、分析零件图。2、根据零件制定数控加工工艺。3、编写程序。4、检查、修改程序。5、实际加工。6、零件的测量。注意事项:1、加工工艺的合理性。2、程序编制的合理性、准确性。3、零件加工的安全事项（包括设备、工件、人员）。评价标准:项日I评分内容评分标准1数控加T工艺的专制定30%2编与、修改程序30%3实际加工40%复习思考：1、工件误差产生的原因和解决的方法?第五单元 典型零件的加工（ 3）实训目标：1、在规定时间内完成零件图的加丁练习。2、掌握典型零件的加丁 T
9、 艺分析。3、掌握典型零件的加工方法。知识要点:1、工件的工艺分析。 2、零件程序编制的合理性。3、刀具刃磨。实训内容:1、刀具刃磨准备、备料准备。2、工件工艺分析。3、典型零件的程序编制技巧。4、零件的综合加 T。142*0051以小批生产件2不*用砂布处桂刀農血.3 秦注*IX45 ftM02X45； 4 未注公摊尺寸 MGBI8O4-M. ，毛妊尺才$ 0OX 145mm.设备器材:名称丄、才 L 1亠型号规格数量备注床CK61367电气柜1操作程序：7、分析零件图。8、根据零件制定数控加工工艺。9、编写程序。10、检查、修改程序。11、实际加工。12、零件的测量。注意事项：4、加工工艺
10、的合理性。5、程序编制的合理性、准确性。6、零件加工的安全事项（包括设备、工件、人员）。评价标准:项评分内容评分标准1数控加T工艺的制定30%2编与、修改程序30%3实际加工40%复习思考：1、工件误差产生的原因和解决的方法?第六单元 典型零件的加工（ 4）实训目标：1、在规定时间内完成零件图的加工练习。2、掌握典型孔类零件的加工工艺分析。3、掌握典型孔类零件的加工方法。知识要点：1、工件的工艺分析。2、零件程序编制的合理性。3、刀具刃磨。实训内容：1、刀具刃磨准备、备料准备2、工件工艺分析。3、典型零件的程序编制技巧4、零件的综合加工。评价标准:项目评分内容评分标准1数控加工工艺的制定力、1
11、 丿片 ?厶 t/J 1 、二30%c r cxi2编与、修改程序30%3实际加工40%复习思考:1、工件误差产生的原因和解决的方法?第七单元典型零件的加工（ 5实训目标：4、在规定时间内完成零件图的加工练习。5、掌握典型零件的加 TT 艺分析。6、掌握典型零件的加工方法。知识要点：4、工件的 T 艺分析。5、零件程序编制的合理性。6 、刀具刃磨。(55.57)椭圈(115.57)方程:丫2 七:22=1A=40 B=12实训内容：5、刀具刃磨准备、备料准备。6、工件工艺分析。7、典型零件的程序编制技巧8、零件的综合加工。评价标准:项冃评分内容评分标准1数控加工工艺的制定30%2编写、修改程序
12、30%3实际加工40%复习思考：1、工件误差产生的原因和解决的方法?第八单元数控实习总结 实训目标1、总结实际加工中的编程技巧、操作技巧。知识要点：1、综合零件的加工工艺2、综合零件编程方法。3、综合零件实操技能。 实训内容： 1、刀具的刃磨2、加工工艺的制定3、孔的加工4、螺纹的加工设备器材：名称型号规格数量备注数控车床CK61367电气柜1操作程序:注意事项：1、实训资料的完整性（工艺卡、作业、分析报告、周记） 2、实习报告的全面性。评价标准：项日评分内容评分标准1资料的完整性30%2工件齐备30%4 r m3实习报告40%复习思考：1、木次实习有什么收获?本班次该实训各项目完成情况及分析；执行过程中对指导资料的反馈意见，及改进 意见。）
