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1、第三章螺杆式空压机3.1螺杆式空压机（系统概述）我公司#15、#16机组共同采用一个空压机室，室内布置八台寿力LS25S 300HWC螺杆式 空气压缩机，空压机分别由各自的电脑控制器自动控制压缩机运行状态，通过控制压缩机的 自动加载和卸载使气网压力维持在预设的工作范围内。各空压机系统分别配置组合式干燥 机、S级精密过滤器、P级精密过滤器、旋风分离器以用来干燥压缩空气，降低其含水率， 同时还布置了四台75m3的压缩空气储气罐，分别为仪表、锅炉点火检修、除灰系统、脱硫输 灰系统提供用气。3.2主要技术规范序号项目单位参数一空气压缩机1型号LS25S-300HWC2型式螺杆式3外形尺寸（长X宽X高）
2、mm3048 x 2210 x 21394额定排气量m3/min38.65额定排气压力MPa0.86排气含油量ppm127排气温度C408压缩级数单级9传动方式弹性联轴节10成品气压力露点温度C4011噪音dB(A)80412设备重量kg540013电动机型号447TSC14转速r/min147515功率、kW22416电压380V17启动方式Y-A18最大启动电流A230119电机防护等级IP2320绝缘等级F21冷却风扇电机功率kW0.622绝缘等级F23空压机本体与电机连接方式直联式24冷却方式型式水冷式25水质闭冷水26冷却水量m3/h21.827冷却水设计压力MPa0.15 0.6二
3、干燥机1型号JS-300WR2类型水冷低温无热再生型3压缩机类型全密闭往复式压缩机4压缩机工作方式连续工作5干燥机进口容积流量Nm3/min42.76干燥机进口压力MPa1.07干燥机进口温度C458干燥机的进气含油量g/m30.019干燥机的压力降MPa0.0410干燥机进口压力露点温度C-4511冷却介质闭冷水12冷却介质的温度C23413冷却介质的压力MPa0.2 0.614冷却水量m3/h13.515机台耗电量kW6.916吸附剂工作循环周期常规10分钟17吸附剂再生风量耗损%718冷媒种类R-2219吸附剂种类氧化铝、分子筛三精密过滤器型号JD-450S 型JD-450P 型1过滤器
4、进口容积流量m3/min452过滤器进口压力MPa0.7 1.03过滤器进口温度C654过滤器的压力降MPa0.015过滤器的使用寿命h 80006过滤精密度N m0.017含油量mg/m30.01四旋风分离器型号JD-450WS 型1进口容积流量m3/min452进口压力MPa1.0五储气罐1容积m3752设计压力MPa1.63.3空压机系统的运行3.3.1空压机系统启动前的检查1）检修后的空压机应验收合格，并将工作票收回注销，方可进行启动操作，联系电气送 电。2）检查并确定所有管道无泄漏，各压力表温度表应完整好用。3）打开油气分离器底部的排污阀，将冷凝水放尽后，关闭排污阀。4）后冷却器的疏
5、水门处于常开状态，冷却水进出口门已开启，水流畅通。5）空压机至#1、2母管出口门在开启状态。6）空压机#1、2母管至储气罐进气门在开启状态。7）组合式干燥机、旋风分离器、P级精密过滤器、S级精密过滤器进、出口门在开启状 态，旁路门在关闭状态。8）检查油气分离器油位，其液面应位于视油镜的中间位置，冷媒干燥压缩机油位应在视 油镜的1 /83/8范围内。9）检查系统冷却水压力不低于0.15MPa,若水压不稳定，应开启放气阀排尽管内空气。10）电动机接线良好，冷却装置应完好，如空压机停用超过一星期则请电气人员测量绝 缘合格后，方可投入运行。3.3.2干燥机启动及运行1）检查干燥机进、出口阀在开位置。2
6、）电源已送上，将电源保护开关、控制保护开关、PLC电源开关切到ON的位置，此时 触摸屏上显示机台流程图。3）屏幕显示后将机台置于就地控制状态，按下屏幕启动键，机台启动压缩机进入延时状 态，延时结束后接触器吸合，压缩机启动冷干机运行，此时冷媒低压表指示在0.4 0.6MPa 范围内。4）压缩机运转平稳后，冷媒高压表的压力上升至0.961.9MPa之间，如冷媒高压过高 时，应检查冷凝器散热是否良好，空压机入口温度及环境温度是否过高。5）启动空压机通入压缩空气，当干燥机入口压力达到0.4MPa时，干燥机运转指示灯亮， 运转塔控制阀门动作，机台开始吸附干燥。6）干燥机运行15秒后，再生塔的排气阀打开，
7、再生运转指示灯指示，再生塔开始再生。7）干燥机运行4分钟后，再生塔的排气阀关闭，再生运转指示灯熄灭，再生塔停止再生， 干燥的压缩空气通过再生调节阀开始补气。8）干燥机运行5分钟后，运转塔的控制阀门关闭，进而转换成再生塔继续工作，两塔交 互运行持续除湿，机台整个循环时间为10分钟。3.3.3干燥机机台运行平稳后，屏上各点温度对应的温度即为机台工作时的温度，通过设置 可对温度的上限及下限进行报警指示，温度设定按屏上参数设定并根据提示设定即可。序 号项目单位设定数值参考值1.高压压力过高报警MPa2.01.9 2.02.低压压力过低报警MPa0.20.1 0.23.空气入口温度过高报警C4540 4
8、54.空气出口温度过高报警C4035 405.压力露点温度过高报警C105106.压缩机排气温度过高报 警C9080 1007.吸附剂工作循环周期min1010 208.空压机停止联锁min4489.吸附式入口温度保护C4035 4010.吸附塔压力过低报警MPa0.40.4 0.511.过载电流报警A14143.3.4干燥机的运行注意事项：1）检查干燥机进气压力在0.71.0MPa，检查干燥机露点温度不高于10C。2）检查干燥机电流在正常范围内，检查压缩机油面稳定情况，排气温度不超过80100C范围。3）检查干燥机蒸发及冷凝温度是否正常，检查干燥机进口温度在45C以下。4）检查冷媒高压的正常
9、工作范围在 0.961.9MPa,冷媒低压的正常工作范围0.40.6MPa。5）检查干燥机自动排水装置工作正常。6）检查制冷压缩机的工作正常，其表面应有轻微结露，没有异常声。任何情况下，制冷 压缩机发出异常声响都应紧急停机。7）压缩机的频繁启动会造成压缩机的损坏，因此机台停机后重新开机需三分钟以上。8）如果机台长期运行于低压力状态下要检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低，环 境温度不超过40C。3.3.5空压机的启动：（分为就地和远控启动）1）先启动干燥机运行使其运行平稳后再启动空压机运行。2）弹出急停按钮。3）按停机复位键进行复位，页面显示STOP就地停显示E-STOP,远控停显示RMT-
10、STOP ）4）按“PROG”键11次进入SEQUENCEDISABLED5）用选择就地（DISABLED ）或远控（REMOTE ）状态，按“PROG”确认。6）就地状态按“I”启动空压机。7 ）远控状态用鼠标点击启动。8 ）用“DSP”键复位报警。3.3.6空压机系统停止（分为就地和远控停止）1）按下空压机停止按钮“o”和急停按钮。（在远控位用鼠标点击停止空压机、干燥机）2）在干燥机屏幕上，按“停止”键，停止干燥机运行。3）关闭冷却水系统的进水门，5分钟后关闭其出水门。4）关闭空压机出口门，打开冷凝水排污阀。5）关闭干燥机进、出口阀门。6）根据停机时间长短，确定是否切断空压机和干燥机电源。
11、3.3.7空压机运行参数的显示1）在缺省的情况下，显示器上显示二排数据，上面一排表示系统的状态，下面一排左面 表示管线压力（P2）右面表示排气温度（二）。缺省显示如下:STOP7.5 822）卸载压力如果该参数设定为8.0bar，当管线压力超过8.0bar时机组将卸载。UNLD8.0bar3）加载压差加载压力与卸载压力的差值。如果卸载压力设定8.0bar，加载压差定 为0.7bar，则当管线压力低于7.3bar时，机组将加载。LOAD0.7bar4）P MAX- 显示警告信号。分离器最大压力。如果分离器内的压力超过该数值，监控器将指令停机并5）如果想显示其他参数，按DISPLY，在此状态下，可
12、以观察温度、压力、操作时间及 其它参数，并可以通过向上箭头和向下箭头，选择需要显示的参数，按向上的箭头显示上一 屏参数；按向下的箭头显示下一屏参数；从显示状态返回到缺省状态，按DISPLY。如果有 故障信号，在缺省情况下，故障信号交替显示，每屏信号占2秒钟，故障信号显示如下：T1H17.5 8.26）油气分离器前后压差（AP1）和压差的最大允许值（MAX）。如果AP1大于MAX,控制 器将发出维修信号。 P1 0.3MAX 0.77）油气分离器压力P1和管线压力PP17.8P27.58）油过滤器前后压差（P?）和压差的最大允许值（MAX）。如果%大于MAX，控制器 将发出维修信号。 P2 0.
13、3MAX 1.49）油过滤器的进口压力P4和出口压力P310）油压差（?=?*）和油压差最小值（MIN）,油压差如果AP小于MIN，监控器3313将使机组自动停机，并显示PLOW。3P3 2.6MIN 0.0711）主机排气温度（T和T的最大允许值（MAX）。如果T超过MAX，监控器将指令停 机，同时显示（二H1）oT1 82MAX 11312）分离器出口温度（干侧排气温度T ）和T的最大允许值（MAX ）。如果T超过MAX, 222监控器将指令停机，同时显示（T2 H2）。T275MAX 113 |13）注入油温T3和T3的最大允许值（MAX）。如果T3超过MAX，监控器将指令停机，同时 显示（T H）。3 3 pqMAX 113 |14）压缩机累计运行时间（小时）。HRS RUN1188.515）压缩机累计加载时间（小时）。HRS LOAD1120.516）最近一次故障信号一一记录最近一次触发停机的故障信号，以及发生时的累计运行 时间。T1 H11 112
