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1、机修实训筹划兖州区职业中档专业学校机电技术应用专业张英杰.9 机修实习筹划 一、教学目的 （一）知识掌握点 1熟悉车刀的构成、安装、常用刀具的材料及刀具的刃磨措施。 2熟悉卧式车床的构成及其重要功用，卧式车床的重要调节措施。 3基本掌握典型表面加工的工艺过程。 4掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。 5掌握车外圆、车端面、圆锥面、钻孔、车内孔、切断、车螺纹及轴类综合件的加工措施和测量措施。 6掌握常用量具的使用措施，车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度。 （二）能力训练点 1对的调节卧式车床和使用工夹量具。 2独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完毕中档精度零件的车削加工。 （三）素质培养点 1
2、培养学生的创新能力。 2锻炼学生的实际操作能力 3提高学生分析问题和解决问题的能力。 4加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。 二、大纲重点、学习难点及化解措施 1大纲重点 (1)典型表面加工的工艺过程。 (2)掌握车外圆、车端面、圆锥面、钻孔、车内孔、切断、车螺纹及轴类综合件的加工措施和测量措施。 (3)独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完毕中档精度零件的车削加工。 2学习难点 (1)刀具的刃磨措施； (2)刻度盘的使用措施； (3)车锥度； (4)车螺纹；3难点化解措施均为机床示范解说与学生反复练习；三、教学筹划 单元教学形式重要内容目的筹划学时备注1课堂讲授安全教育、车工实习简介理解车工概况
3、明的确习目的12课堂讲授车床的基本知识掌握车工及工艺方面的基本知识13操作示范车床各按钮和运动部件演示熟悉车床的基本操作24学生操作刻度盘读数、进退刀模拟练习熟悉车床的基本操作25操作示范90度右偏刀、45度倒角刀的刃磨掌握刀具的刃磨16学生操作90度右偏刀、45度倒角刀的刃磨掌握刀具的刃磨27课堂讲授多台阶外圆加工工艺（001图纸）掌握轴类零件的基本操作技能18学生操作多台阶外圆加工工艺（001图纸）掌握轴类零件的基本操作技能69课堂讲授台阶轴的加工工艺（002图纸）掌握轴类零件的基本操作技能110学生操作台阶轴的加工工艺（002图纸）掌握轴类零件的基本操作技能411课堂讲授双向台阶轴的加工
4、工艺（003图纸）掌握轴类零件的基本操作技能112学生操作双向台阶轴的加工工艺（003图纸）掌握轴类零件的基本操作技能613课堂讲授外圆锥体的加工工艺（004图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及锥度的加工措施114学生操作外圆锥体的加工工艺（004图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及锥度的加工措施515课堂讲授前顶尖的加工工艺（005图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及锥度的加工措施116学生操作前顶尖的加工工艺（005图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及锥度的加工措施517课堂讲授双向台阶轴的加工工艺（006图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及一夹一顶的加工措施118学生操作双向台阶轴的加工工艺（00
5、6图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及一夹一顶的加工措施519课堂讲授切槽刀的刃磨掌握刀具的刃磨120学生操作切槽刀的刃磨掌握刀具的刃磨121课堂讲授切槽的加工工艺（007图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及切槽的加工措施122学生操作切槽的加工工艺（007）图纸掌握轴类零件的基本操作技能及切槽的加工措施623课堂讲授60度外螺纹刀的刃磨掌握刀具的刃磨124学生操作60度外螺纹刀的刃磨掌握刀具的刃磨125课堂讲授双头螺纹的加工工艺（008图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及螺纹的加工措施126学生操作双头螺纹的加工工艺（008图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及螺纹的加工措施627课堂讲授内镗刀的刃磨
6、掌握刀具的刃磨128学生操作内镗刀的刃磨掌握刀具的刃磨129课堂讲授内孔的加工工艺（009图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及内孔的加工措施130学生操作内孔的加工工艺（009图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及内孔的加工措施531课堂讲授三角形螺纹锥体轴的加工工艺（010图纸）掌握综合轴类零件的加工措施132学生操作三角形螺纹锥体轴的加工工艺（010图纸）掌握综合轴类零件的加工措施833课堂讲授梯形螺纹刀的刃磨掌握刀具的刃磨134学生操作梯形螺纹刀的刃磨掌握刀具的刃磨135课堂讲授丝杠的加工工艺（011图纸）掌握综合轴类零件的加工措施136学生操作丝杠的加工工艺（011图纸）掌握综合轴类零件的加
7、工措施837课堂讲授综合类零件的加工工艺（012图纸）掌握综合轴类零件的加工措施138学生操作综合类零件的加工工艺（012图纸）掌握综合轴类零件的加工措施839课堂讲授60度内螺纹刀的刃磨掌握刀具的刃磨140学生操作60度内螺纹刀的刃磨掌握刀具的刃磨141课堂讲授孔、轴配合零件的加工工艺（013图纸）掌握配合轴类零件的加工措施142学生操作孔、轴配合零件的加工工艺（013图纸）掌握配合轴类零件的加工措施10 教学筹划设计阐明 1先理论后实践，先示范后练习； 2先易后难； 3使学生更容易、更快的掌握基本知识和技能。 四、物质准备 1.设备：CA6136、CA61402.工量具：卡盘扳手、刀架扳手
8、、活顶尖、钻卡头、砂纸、锉刀、活扳手、死板手、螺纹对刀样板、游标卡尺0150、外径千分尺025，2550、万能角度尺0320、内径量表1835.3.刀具：90右偏刀，45倒角车刀，60内外螺纹刀、割槽刀、30梯形内外螺纹刀、锥柄麻花钻、中心钻等。4.材料：4045圆钢、4545圆钢、5045圆钢。5.教具：多媒体课件。五、教学过程单元1车工绪论导入同窗们好！欢迎同窗们到车工来实习，但愿同窗们爱惜这次难得的实习机会，达到实习目的。提问实习目的的概念。（找12名学生）解说实习目的：在有限的时间内，掌握车工实习件的加工工艺流程、加工范畴及实习大纲规定掌握的基本知识与技能。下面简朴简介一下实习的筹划安
9、排： （一）、车工绪论：简朴简介有关车工实习的一般知识和某些基本规定，使同窗们对车工有个初步理解。（二）、解说车床的加工范畴、构成、作用及传动等，使同窗们对车床的理论性知识有进一步的理解，为下一步操作做准备。（三）、实习件的加工。（具体论述本次实习需做哪些工件，需掌握哪些技术）通过以上这些安排，使同窗们达到实习目的。要更好的达到这一目的，同窗们在实习之前，还要理解车工的某些有关知识及某些必要规定，来保证这一目的的实现。（四） 、什么是车削加工？它有何特点？平常生活中同窗们也许都看过许许多多这样或那样的零件，它们之中有好些种类是在车床上完毕的。如某些圆柱型，圆锥型的零件。通俗讲也就是多种旋转表面
10、。理论上讲车床切削就是运用刀具与工件作相对的切削运动来变化毛坯的尺寸和形状，最后加工成零件的加工过程。车削加工的特点：加工范畴广泛，生产效率较高，工艺性强，操作难度大，危险系数高。、（五） 、在实习中对同窗各方面的规定：在车工实习的过程中，我们对同窗们的规定是很严格的，同窗们要有充足的思想准备。1、 在实习中自始至终的保持一种良好的工作状态，用积极的态度去工作。随着时间的推移，对车工理论知识的理解和实际技能的掌握限度要不断的提高。在车工实习中，要付出很大的脑力和体力劳动，同窗们也许感觉很累，但愿同窗们克服困难和抵制悲观情绪，其实车工实习是一种很故意思的工作，同窗们在实习中会有苦中有乐的感觉。2
11、、 做任何工作之前，一定要把此项工作的规定想清晰。工作前，要想到此项工作要在什么条件下进行；工作时，要养成良好的科学工作态度。 3、 要给自己发明一种良好的工作环境。合理使用车床，合理摆放量具及工具；每天实习后要打扫卫生，并注意保持。4、在实习中注意培养良好的综合素质。 一项工作交到你手里，要尽自己的最大努力，高质量、高效率的完毕，全身心的投入，做什么，像什么，总结科学的工作措施。5、严格遵守操作规程并且按教师规定的去做。6、善于总结，不断提高。每天工作结束后都应想一想，今天在车工实习过程中获得了哪些知识，自己感觉充不充实？特别是当实习结束后，更应全面总结一下：与没实习之前有多大差别，很明显，
12、差别越大，你的收获就越大，要少留遗憾。最后，但愿同窗们都能保质保量的完毕这次实习，尽量的学到某些有用的东西，能为自己后来的学习、工作留下一段美好的回忆！小结本单元对整个车工实习做了一种综合性的概括，同步对学生在实习中的规定和需要注意的事项作了简要的阐明。教法设计阐明按照车工的实习顺序进行解说，使同窗明白在车工实习的任务和时间安排，做到心中有数，以达到实习目的。 单元2车床的基本知识 导入 上一节课讲的是安全，安全重要讲两个方面，不知同窗们与否还记得？（人身安全和设备安全），为了使同窗们更进一步理解车床，这节课讲的内容是车床的基本知识。 学法提示但愿同窗们通过听这节课能理解车床的某些基本知识，为
13、后来的操作打下必要的基本。解说对学生反问：如果对一种毛坯进行加工，我们如何选择工种，完毕它的加工？这就需要懂得它的加工范畴，那么车床的加工范畴是什么呢？ 板书车床是应用最广泛的金属切削机床之一，它的加工范畴很广。一、 加工范畴车床可以车削外圆、车端面、切断和切槽、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削多种螺纹、车削内外圆锥面、车削特形面、滚花以及盘绕弹簧等。二、车床要完毕以上工作，必须有一套带动工件做旋转运动和使刀具做直线移动的机构。下面以CA6140型车床为例。讲述一下车床的构成部分及其作用。 1、床头变速箱（简称床头箱）：重要用于安装主轴和主轴的变速机构，主轴前端安装卡盘以夹紧工件。并带动工件旋转实现主运动。为以便安装长棒料，主轴为空心构造。 2、挂轮箱：重要用来把主轴的转动传给进给箱，调换箱内齿轮，并和进给箱配合，可以车削不同螺距的螺纹。
