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1、1、 爆破设计说明书（1） 用打眼的工具、打眼方法、安全注意事项电煤钻必须使用煤电钻综合保护装置。综保在上班前要认真进行试验。煤电钻的电缆线必须是阻燃的象套电缆，破损的煤电钻线要及时处理。使用煤电钻前要认真检查它的防爆设施和绝缘情况，按规定进行电缆线的悬挂。在搬迁和移动电缆线时不得拿着电煤钻硬拖拉电煤钻线，使用完毕后要按规定进行圈盘堆放。使用电煤钻时必须有两人协同操作。打眼时电煤钻的方向与钻杆的方向要保持一至，不得硬搬电钻，更不得用其它工具敲打电煤钻。使用电煤钻打眼前要认真检查作业地点的瓦斯浓度，瓦斯超限时不得作业。打眼时发现煤壁松软有卡钻、顶钻、有瓦斯喷出、煤壁片帮严重、钻孔内有流水时，停止
2、电煤钻打眼。打眼时严格按作业规程的规定进行炮眼布置，炮眼布置符合爆破设计说明书的规定。（2） 炮眼布置方法及示意图（3） 爆破设计说明表炮眼名称炮眼深度炮眼角度封泥长度装药量联线方式起爆顺序水平竖直1.2m750.60.4KG串联每10个炮眼为一组分组起爆40个27.2KG每组用药量为3KG（4） 使用爆破材料（炸药、雷管）炸药选用煤矿许用乳化炸药。雷管选用煤矿许用毫秒延期（130毫秒内）电雷管。（5） 起爆器材及放炮母线的选择 10501采煤工作面使用煤矿专用放炮器进行起爆，必须使用铜双蕊橡套阻燃电缆线作放炮母线，不得使用其它胶质电线代替。（6） 关于装药、联线、启爆的规定 装药、联线、放炮
3、起爆只能由专职爆破员进行操作,采煤班长可协助放炮员递送爆破材料,采煤班长必须熟悉爆破材料的特性。具体操作按后面的爆破安全技术措施进行爆破作业。采面只能采取正向装药方式，严禁反向装药。（7） 放炮警戒线的设置和放炮地点的选择凡是有能进入10501采煤工作面的交叉口处必须安排专人进行警戒，警戒距离直线不得少于150米，转弯巷道警戒距离不得少于75米。放炮工作未结束前不得擅自撤出警戒。警戒人员应站在进风流的巷道中。放炮作业时回风流巷道中不得有人进行其他作业。放炮警戒位置及警戒地点:（8） “一炮三检”和“三人联锁”放炮的规定 每次放炮作业必须严格按照“一炮三检”和“三人联锁”的规定进行操作。装药前、
4、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%严禁进行爆破作业。放炮前班长、瓦检员、和放炮员必须在放炮手册上签字负责。“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过，不准爆破。 “三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯浓度符合爆破的规定后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主，并爆破记录上签字。（9） 危险情况下不准装药放炮的规定1）、爆破前未检查瓦斯或瓦斯浓度超限和风量不足不放；2）、人员、设
5、备、炸药工具未全部撤到安全地点，固定设备未保护好时不放；3）、煤尘积聚没有清除和没有防尘洒水时不放；4）、炮眼封泥长度不符合规定和未装水炮泥时不放；5）、不设好警戒，未挂好警戒牌，不发出爆破信号时不放；6）、爆破器不完好，爆破母线不够长或明接头没处理好时不放；7）、工作面空顶，工程质量不合格或发生异常变化时不放；8）、风量不足时不放；9）、有瓦斯或有煤尘爆炸危险的工作面，炮眼深度小于0.6米时不放；10）、明炮、糊炮、空心炮、连珠炮和违章指挥，违章作业的炮不放。（10） 瞎炮的处理。发现瞎炮，应立即报告并及时处理。禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。瞎炮的处理主要有下列方法：1)经检查确认因为是接线造成的瞎炮可重新进行起爆。2)打一平行于瞎炮眼的新炮眼重新装药起爆。平行眼距瞎炮不得小于03米，（11） 分组爆破炮眼数量：由于采面顶板较破碎，可以采取分组爆破方式，但每分组必须是次装药一次爆破，其他分组炮眼不得提前装药，每分组爆破作业时必须严格实施一炮三检和三人联锁放炮安全措施，顶板破碎时采面装药量要适当减少，防止冲坏顶板，造成采面冒顶；采面每次爆破炮眼数量不得超过5组（10）个炮眼，每次装药量不得超过3KG。
