湿法脱硫运行维护手册

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1、武汉森源蓝天湿法烟气脱硫系统运行维护手册武汉森源蓝天环境科技工程有限公司2017年8月目 录第一章湿法脱硫技术概述1.1.1工艺设计原则 11.2工艺方案11.3反应原理2第二章工艺系统说明3.2.1烟气系统32.2吸收塔系统32.3石膏脱水系统52.4浆池排放系统5第三章脱硫装置的联锁保护试验73.1脱硫装置的保护动作条件(具体逻辑参见脱硫控制方案 )73.2联锁试验方法73.3电动门试验83.4调节门、调节挡板试验 8第四章脱硫装置的启动 9.4.1启动前的检查94.2工艺水系统的启动94.3箱、罐、池及吸收塔的上水和冲洗 104.4吸收塔系统的启动114.5真空皮带脱水系统的启动 134

2、.6 FGD装置的整套启动运行及通烟气。 15第五章脱硫装置的运行与维护1.75.1运行调整的主要任务 175.2 FGD设备的正常运行状态定义: 175.3脱硫主要运行调整175.4脱硫装置运行中的检查 19第六章脱硫装置的停止 256.1烟气系统的停止 256.2吸收塔的停止256.3吸收塔浆液循环泵的停止 256.4除雾器冲洗水的停止 266.5石膏浆液排出泵的停止 266.6氧化风机的停止266.7石灰石供浆泵的停止 276.8真空脱水系统的停止 276.9工艺水系统的停止 286.10挡板密封风机系统的停止 286.11FGD装置短时间停运 286.11.1 FGD吸收塔短时停运(停

3、运几个小时)及启动步骤: 286.11.2 FGD短期停运(停运 2天以上)及启动步骤: 296.12 FGD装置长时间停运 306.13脱硫装置的运行工况分类 33第七章 事故的判断及处理 347.1事故处理的一般原则 347.2发生下列情况之一时,将紧急停运脱硫装置 347.3 10KV或400V电源中断 357.4 400V电源中断357.5工艺水中断367.6吸收塔浆液循环泵全停 377.7 FGD烟气系统故障 377.8吸收塔液位异常 387.9 pH计指示不准387.10石灰石浆液密度异常 39第八章 主要系统、设备及仪表维护说明 408.1烟气系统408.2吸收塔系统 448.3

4、氧化风机488.4各种浆液小泵498.5石灰石浆液调节系统 518.6除雾器冲洗系统528.7公用系统558.8电仪系统62.言、八刖编写本运行维护手册的目的是为了加强电厂脱硫装置的标准化管理, 保证脱 硫装置的正常安全运行,使脱硫装置的运行维护操作程序化、 规范化。本手册只 对脱硫装置运行和维护起指导作用。在具体的操作实践中,运行、维护人员还必 须熟悉具体设备说明书和操作维护要求, 掌握设备的技术指标和参数,更好地指 导运行和维护。本运行维护手册首先对福建龙净环保股份公司的湿法脱硫技术原理和主要工艺系统进行了简单的介绍;然后从运行的角度对脱硫装置的启动、 停止和运行 调整进行了比较详细的介绍

5、;在最后对主要脱硫系统和重要设备的运行维护进行 了比较详细的介绍。相信这些介绍能够对电厂脱硫有关运行和维护人员有一定的 帮助。本运行维护手册是针对于山东润泽化工脱硫系统的运行维护手册, 不具备通 用性。如果要进一步详细地编写运行维护手册, 请在此手册的基础上,结合系统 和设备运行的实际工况来进行编写。第一章湿法脱硫技术概述1.1 工艺设计原则脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。脱硫装置烟气处理能力为锅炉100%MCR工况时的烟气量。脱硫装置在锅炉BMCR工况燃用设计煤种或校核煤种、石灰石粉细度325 目条件下脱硫效率按不小于95%设计。脱硫装置采用三炉一塔工艺布置方案,石灰石浆液制备系统、石

6、膏脱水系统。吸收剂原料采用外来石灰石粉,石灰石粉细度要求为325 目( 90% 44m)。 脱硫副产品-石膏含湿量W 10%。石膏脱水系统采用二级脱水系统, 设置有 真空皮带脱水机。石膏利用石膏库贮存,可以综合利用。1.2 工艺方案FGD装置运行时,烟气通过位于吸收塔中部的入口烟道进入塔内。烟气进 入塔内后向上流过喷淋段,以逆流方式与喷淋下来的石灰石浆液接触。 烟气中的 SO2被石灰石浆液吸收并发生化学反应,在吸收塔下部反应池内被鼓入的空气强 制氧化,最终生成石膏晶体。在吸收塔上部,脱硫后的烟气通过除雾器除去夹带 的液滴后,从顶部净烟道离开吸收塔,并经烟囱最后排入大气中。FGD装置所需石灰石吸

7、收剂浆液由业主按卖方对石灰石粉的要求,由泵车 将石灰石粉送至石灰石浆液箱进行制浆,并将制好的浆液送入吸收塔后进行吸收 反应。脱硫反应后所产生的石膏浆液由泵送至石膏浆液旋流站进行初步脱水,初步脱水后的浆液送至真空皮带机脱水,生成含水率小于10%的石膏。整个FGD工艺流程包括的主要工艺子系统有:(1) 烟气系统整套脱硫系统设置有一套烟气子系统。系统的烟气通过烟囱排入大气。(2) 吸收塔系统整套脱硫装置设一套吸收塔系统,三炉一塔。(3) 吸收剂供给系统整套脱硫装置设一套吸收剂供给系统。(4) 工艺水系统工艺水系统给整个FGD系统供水,整套脱硫装置设一套工艺水系统。(5) 石膏脱水系统设石膏一级及二级

8、脱水系统,整套脱硫装置设一套。(6) 浆液排空系统13 反应原理石灰石-石膏湿法脱硫技术的化学反应原理如下:烟气中的二氧化硫与石灰石浆液发生反应,生成亚硫酸钙:CaCQ+SO2+H2“ CaSO3 ?H 20+?H 2O+CO2(1)亚硫酸氢根与烟气中的氧发生中间过渡反应,部分的亚硫酸钙转化成二水 硫酸钙即石膏:CaSO?H 2O + SO2 + H2O Ca ( HSO3) 2 + ?H 2O(2)Ca (HSO3) 2 + ?O 2 + 2H2O CaSQ 2 H2O + SO2 + H2O(3)剩余的亚硫酸钙通过鼓入的空气发生强制氧化反应,生成硫酸钙:CaSO3 ?H 2O + ?O 2

9、 + 2H2O CaSQ 2H2O + ?H 2O(4)烟气中的部分三氧化硫、氯化氢和氢氟酸等也与碳酸钙发生反应,生成石 膏和氯化钙和/或氟化钙化合物:CaCO3 + SO3 + 2H2C CaSO4 2H2O + CO2(5)CaCO3 + 2HC1 CaC2 + H2O + CO2(6)(7)CaCQ + 2HF CaF2 + H2O + CO2第二章工艺系统说明工艺系统包括烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备及供应系统、石膏脱 水系统、排放系统、工艺水系统等。下面具体介绍工艺系统的基本流程。2.1 烟气系统从电厂锅炉来的原烟气通过 FGD系统的入口挡板,进入吸收塔,二氧化硫 和其他酸性气

10、体(见后述)在吸收塔内被脱除掉。干净的冷烟气离开吸收塔,通 过净烟道、烟囱排到大气中。烟道均采用钢制圆形或矩形烟道。原烟气段烟道由于烟气温度较高,无需防 腐处理。吸收塔前的原烟气烟道考虑采用玻璃鳞片树脂涂层。为了将FGD系统与锅炉分离开来,在整个烟气系统中应设置带电动执行机 构的、保证零泄露的烟气挡板门。当脱硫系统正常运行时,原烟气挡板开启,原烟气汇合后进入 FGD装置进 行脱硫反应。在要求关闭FGD系统的紧急状态下,申请锅炉 MFT,原烟气挡板 关闭。为防止烟气在挡板门中的泄露,设置有密封空气系统。密封空气导入到关闭 的挡板,以防止烟气泄漏。2.2 吸收塔系统烟气进入吸收塔后上升;而石灰石/

11、石膏浆液由吸收塔循环泵送至各喷淋层 的雾化喷嘴,向吸收塔下方成雾罩形状喷射(上层单向向下,第2,3,4层双向上下), 形成液雾高度叠加的喷淋区,浆液液滴快速下降;均匀上升烟气与快速下降浆液 形成逆向流,烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液,与浆液中的悬浮石灰石微粒发生化学反应而被脱除。这样通过消耗石灰石作为吸收反应剂,烟 气中的S02, S03, HCI和HF被分离出来,而且烟气中包含的大部分的固体如 灰和烟灰,也被液体冲洗从烟气中分离。在吸收塔上部装有两级除雾器,经洗涤 脱硫净化后带液滴的湿烟气,通过安装在吸收塔顶部的除雾器除去大部分液滴 后,由吸收塔顶部引出经烟囱排入大气。武汉森源

12、蓝天武汉森源蓝天吸收塔的下部浆液池中的浆液大部分通过吸收塔循环泵循环,另一部分浆液从浆液池中抽取出来排到石膏旋流器中。在浆液池中布置有氧化空气系统,并设有高位溢流装置,防止浆液进入烟道,溢流管设置有密封装置。喷淋层安装在吸收塔上部烟气区。每台吸收塔循环泵对应于各自的一层喷淋 层,喷嘴采用耐磨性能极佳的SiC材料的旋转空锥雾化喷嘴。吸收塔循环泵将浆 液输送到喷嘴,通过喷嘴将浆液细密地喷淋到烟气区。吸收塔最顶部设置一个两级的除雾器,除雾器将烟气中夹带的大部分浆液液 滴分离出来。烟气出口含雾滴 75mg/Nm3。除雾器由冲洗程序控制,冲洗方式 为脉冲式。除雾器的冲洗使用的是工艺水, 冲洗有两个目的,

13、一方面是防止除雾 器结垢,另一方面是补充因烟气饱和而带走的水份,以维持吸收塔内要求的液位。向吸收塔浆池提供足够的氧气/空气将亚硫酸钙就地氧化成石膏(即从亚硫 酸钙进一步氧化成硫酸钙)。氧化空气由2台氧化风机(1用1备)提供。氧化 空气通过氧化空气分布管喷入,通过搅拌器均匀分布到吸收塔浆液池中。 为了降 低氧化空气的温度(离开风机的温度高达 80C),需将水喷入到氧化空气管中, 使氧化空气降温。吸收塔排出泵(1用1备)安装在吸收塔旁。石膏浆液排出泵通过管道将石 膏浆液从吸收塔中输送到旋流器站。吸收塔下部浆液池中石膏浆液的 pH值由向吸收塔中加入的石灰石浆液量来 控制,控制在5.2到5.6之间。石

14、灰石浆液量根据锅炉负荷、SO2含量以及实际 的吸收塔浆液的pH值进行调节。烟气穿过吸收塔时,蒸发并带走了吸收塔中的水分,这样导致吸收塔浆液的 固体浓度和液位的波动。系统通过除雾器冲洗水和工艺水的补给,以及脱硫反应 产物的排出实现吸收塔浆液密度和液位的控制。脱硫反应产物与不断加入的石灰石浆液和工艺补给水在吸收塔浆液池中形 成石膏浆液,通过吸收塔循环泵形成内部循环。在吸收塔浆液池中布置有3个侧进式搅拌器,使浆液保持均匀悬浮状态,并 与氧化空气喷射管(或氧化空气分布管)将氧化空气均匀分布在浆液池中,对浆 液进行强制氧化,保证脱硫吸收反应效果。2.3 石膏脱水系统为了使吸收塔内的浆液密度保持在设计的运

15、行范围内,吸收塔的石膏浆液通过石膏浆液排出泵不断排向石膏脱水系统。由吸收塔石膏浆液排出泵送来的石膏浆液进入安装在石膏脱水车间顶部的 石膏旋流器。石膏旋流器将浆液分成两股液流: 流量小、高浓度浆液构成的底流 和流量大、浓度低的浆液构成的溢流。底流中包含了反应池排出浆液中多数的粗 颗粒,其中多是石膏晶体;溢流中含的多是排出浆液中的较细的固体物, 有大量 的在石灰石中以杂质的形式存在的,和来自进入吸收塔的飞灰的惰性矿物质。石膏旋流器的底流则流入真空皮带脱水机,在真空的作用下石膏浆液脱水形 成石膏饼和滤液。石膏饼中溶解的固体物被冲洗后,石膏被输送到石膏仓库,滤 液则通过真空系统进入地坑。石膏旋流器的溢流流入地坑。回流水泵将部分回收水作废水排向业主的废水 接口,部分送往吸收塔反应池,保持反应池内基本水量。石膏脱水系统间断运行,以控制吸收塔反应池里固体物的浓度。当反应池里 的固体物浓度升高到高位时,吸收塔排放

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