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1、精选优质文档-倾情为你奉上红星美凯龙国际家居广场高大模板施工方案江苏省建筑工程集团有限公司二0一二年一月十日交底部门： 技术部 交底人：接受交底班组或员工签名：1. 工程概况工程名称：上海市吴中路红星美凯龙国际家居广场工程地点：上海市吴中路1388号结构类型：基础结构形式为筏板基础，主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，层数：共7层，地上五层（局部六层），地下二层。建筑面积：m2。2. 编制依据2.1 编制依据包括但不限于以下所示规范、规程等：u 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）u 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）u 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-
2、91）u 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011版u 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)u 混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)u 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）u 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）u 建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）u 混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）u 建筑施工计算手册（第二版）u 建筑工程施工手册（第四版）u 施工组织设计；u 上海市有关文件、规定2.2 编制范围根据建设部关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定：“对高
3、度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/M2，或集中线荷载大于20kN/M 的模板支架”属于须专家论证的高大模板体系，本方案中涉及范围均为高度大于8m的模板支架。编制范围：地下二层至地下一层机房、汽车坡道等位置处。3. 施工组织机构设置项目部成立高支模施工管理组织机构，由项目经理牵头，会同技术部门、施工部门、安全部门等，负责模板搭设、使用及拆除过程中的施工组织和安全工作。4. 模板支撑体系布置4.1 支模体系的选择根据项目实际情况，高支模架采用扣件式钢管架支撑体系，具体使用材料详见模板支撑材料选择。4.2 模板支撑架材料选择模板支撑架材料选择见下表：序号构配件名称规格1立杆符合
4、国家标准直缝电焊钢管（GB/T 137-93）的483 mm 的无缝钢管，壁厚不得小于3.0mm2横杆3剪刀撑4扣件十字扣件、直角扣件、对接扣件重量须分别在0.9、1.2、1.3 千克以上。5顶托、底座T38*6 顶托/底座 Q235（120*100*34*6）6背楞50100 木枋，抗剪强度不低于1.4N/mm2，抗弯强度不低于13N/mm27模板不低于18mm 厚的胶合板8对拉螺栓M149山形卡4.3 支模架设计及布置基本数据（见模板计算书）。4.5 模板支架立面图及立杆定位图(详图见后面附1、2、3图)。4.6 水平加强层的设置由于该支撑架为所承结构为超高构件，为确保架体整体稳定性，在扫
5、地杆、中部水平杆、扫天杆位置增设水平剪刀撑。具体详见附图水平加强层设置及支模架立杆定位图。5. 模板支撑架构造要求5.1 材料要求钢管及扣件进场后应进行送检，对于检验不符合要求的材料，不允许用于本工程模板体系。5.1.1 钢管1） 模板支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。2） 模板支架的钢管应采用标准规格f483 mm，壁厚不得小于3.0mm。钢管上严禁打孔。3） 钢管尚应符合下列规定：a. 钢管表面应平直光滑，不应有裂
6、缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b. 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合相关规范及技术规程的规定；c. 钢管应进行防锈处理。4） 用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46m 为宜。每根钢管的最大质量不宜大于25kg。5.1.2 扣件1） 扣件抗滑系数以扣件进场后实际测试结果为准。2） 回转扣件、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。3） 扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。4） 十字、转角、对接扣件的重量须分别在0.9、1.2、1.3 千克以上。5） 扣件外观质量要求：a. 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件
7、严禁使用；b. 扣件应进行防锈处理。5.1.3 其他1） 方木、底模的材料应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范（GB 50206）的有关规定。2） 模板支架中其它辅助材料的质量应符合相关规定。5.2 立杆构造要求1） 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2） 模板支架必须设置纵、横向扫天杆。扫天杆应采用直角扣件固定在立杆上。当立杆顶部模板支撑点不在同一高度时，必须将低处的扫天杆向高处延伸两跨与立杆固定。3） 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力
8、，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。4） 当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。5） 对高大支模架立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于700mm。6） 高大支模架步距，除满足设计要求外，不应大于1.6m。7） 立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。8） 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3
9、。5.3 水平杆构造要求1） 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（立杆之间必须按照步距满设双向水平杆）a. 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。b. 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。2） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。3） 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。4） 超高
10、支模架水平杆应与梁底支撑架、满堂架、满堂架立杆连接，每道水平杆与立杆或横杆连接不少于3 跨。5） 水平横杆与扫地杆必须与每一楼层的周边满堂架拉通，伸至周边满堂架（未拆除的）至少3 跨，保证高支模架的整体稳定性。6） 架体四周水平杆与地下二层及地下一层内满堂架或梁底支撑架拉结，拉结距离应大于三跨；如周边楼层架体已经拆除，则采用在架体四周梁上每3 跨预埋一根400mm 钢管与架体立杆用钢管扣件连接，形成连墙杆件（竖直方向每层设置一道连墙件）。另外本工程先浇筑柱混凝土，将梁板支撑架体与每个框架柱用钢管固接，竖直方向每层设置一道。5.4 剪刀撑构造要求1） 本方案所涉及范围高大支模架应按下列规定设置剪
11、刀撑：a. 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。b. 模板支架中部满铺设置一道水平剪刀撑，高支撑架的扫天杆及扫地杆设置层也必须设水平剪刀撑。c. 模板支架剪刀撑必须与负二层楼层内满堂架或梁底支撑架相连，且连接跨数不少于两跨。2） 剪刀撑的构造应符合下列规定：a. 每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60度之间。倾角为45度时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7 根；倾角为60时，则不应超过5 根；b. 竖向纵横向剪刀撑必须落地。c. 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，用于连接剪刀撑杆件的扣件不得少于3
12、个且均布布置；d. 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；e. 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5.6 其他构造要求1） 模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。2） 斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。6. 支模架体搭设施工6.1 搭设要求1） 搭设架体前进行放线，定出每根立杆位置，自下而上搭设，严禁上下同时搭设，搭设相隔高度不大于两步。2） 沿高支模板靠近楼层一面必须设置斜撑，支撑在下
13、一层楼板面上。3） 相邻立杆的对接接头不得设在同一水平面内，错开距离必须符合相关规范之规定。4） 纵横向扫地杆及扫天杆、剪刀撑的搭设应符合相关规范之规定及前述模板支撑架构造要求规定。5） 支撑架中全部扣件均须用扭力扳手测试力矩，且符合要求，扣件安装应符合以下规定：a. 扣件规格必须与钢管外径相匹配；b. 螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；c. 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d. 对接扣件开口应朝上或朝内；e. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6） 板底及不采用顶托的梁底的水平杆必须
14、采用双扣件，下一个扣件紧贴住上一个扣件的底部，防止上一个扣件的滑移。6.2 模板支架验收1） 支模架搭设完毕后，应由项目经理组织，项目总工、项目副经理、施工员、质量员、安全员、施工班组长参加前往施工现场验收，特别是对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等实测实量，对扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式等严格按本方案、建筑施工模板安全技术规范等相关规范、标准进行，对不符合要求的立即责令整改。2） 支模架搭设完成并通过项目验收后，公司生产经理、总工程师应共同组织公司工程、安全等部门前往本项目进行核查。3） 之后项目部会同监理单位共同验收，验收合格后填写模板支架验收记录表报监理单位审批，并按规定及时送相关部门备案
15、。6.3 搭设质量控制及验收方法6.3.1 原材料质量控制1） 采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。2） 搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。3） 钢管外观质量要求：a. 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b. 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E 的规定；c. 钢管应进行防锈处理。4） 扣件外观质量要求：a. 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b. 扣件应进行防锈处理。5） 经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6.3.2 构件允许偏
