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1、公司二季度工作总结及三季度工作安排 二季度工作总结及三季度工作安排 一、二季度工作情况 （一)主要指标完成情况 二季度,地面土建及机电安装专业未安排施工项目，矿建专业主要进行了+66水平石门、-煤层辅助运输巷及1煤层辅助运输巷二次支护及尾工处理,同时对新开工工程进行了生产准备。主要指标完成如下: 1、二季度投资完成情况 二季度累计完成投资18万元,其中矿建工程完成004万元,其它费用完成11万元。 2、掘进进尺 二季度完成进尺0米,其中: -2煤层胶带输送机巷:完成进尺3米。包括22煤层胶带输送机巷完成20米,1联络巷完成4米。23煤层回风大巷:完成进尺50米。 21-煤层总回风巷及通道:完成
2、进尺10米。21-1煤层回风大巷:完成进尺30米。 （二)重点工程进展情况 、完成35kv降压站设备及输电线路安装,送电运行。其中一季度完成方案设计及设备招标。 完成情况。由于集团公司未定方案,方案设计未完成。 、完成矿井地面储装运系统主体工程和煤化工运输栈 桥基础。其中二季度完成方案设计。 完成情况。由于集团公司未定方案,方案设计未完成。 、2-煤层胶带输送机巷全年完成掘进进尺173米，到达设计位置。其中二季度完成1米。 完成情况。二季度实际完成进尺32米。 4、21煤层回风大巷全年完成掘进进尺80米,形成回风系统。其中二季度完成生产准备。 完成情况。完成进尺130米。 5、23-2煤层回风
3、大巷全年完成掘进进尺141米(包括通道1米)，形成回风系统。其中二季度完成生产准备。 完成情况。3月1日完成生产准备，具备开工条件;完成进尺0米。 6、完成矿井建设项目立项核准手续。 完成情况。矿井立项审批资料已上报国家能源局,等待审批;矿井初步设计、矿井初步设计安全专篇已通过自治区煤炭工业局和新疆煤矿安全监察局审查,目前设计院正在修改中。 （三)存在问题 3k降压站设备及输电线路安装、矿井地面储装运系统主体工程和煤化工运输栈桥基础两项重点工程,由于集团公司未确定设计方案,工期顺延，请能源公司平衡考核。 二、三季度工作安排 (一)指标计划 计划总进尺141米,工作量56.9万元。其中:矿 建工
4、程3065万元、土建工程万元、安装工程1200万元、设备购置6500万元、其他费用180.69万元。 1、矿建工程 计划总进尺5米,其中: -2煤层胶带输送机巷计划480米； 2-1煤层回风大巷计划3米; 23-2煤层回风大巷计划420米; +660m副水仓计划25米; 主副煤仓下硐室及联络通道计划60米。 、土建工程 办公楼:计划完成填充墙砌筑和抹灰;职工活动中心:具备验收条件； X挡土墙:计划人行台阶砌筑完成; 煤化工至矿供水系统:计划完成静压水池防水及导流墙; 风井场内地面硬化：计划竣工; 地面储装运系统。完成方案设计及“五联煤仓”地基强夯工作。 、机电安装 矿井修理间10kv变电设备安
5、装及修理间设备安装;完成主副井筒永久照明及井下部分成巷照明安装；副斜井永久供风、供水管路安装； 826水平通道，单轨吊机车运输系统改造;单轨吊吊梁安装完成35架（70米); 三季度完成5k降压站设备及输电线路方案设计及设备招标,完成储装运系统及X县区至煤化工运煤栈桥设备招标。 (二)重点工程形象进度计划 1、三季度完成35kv降压站设备及输电线路方案设计确定及设备招标工作。 、三季度计划完成矿井地面储装运系统方案设计及“五联煤仓”地基强夯工作。 3、2-2煤层主运大巷计划进尺80米,累计完成米。 4、2-1煤层回风大巷计划进尺330米，累计完成60米。 、3-煤层回风大巷计划进尺420米,累计
6、完成40米。 6、三季度落实国家能源局对矿井建设项目立项申报资料审批工作;四月份完成矿井初步设计、矿井初步设计安全专篇编制修改、上报工作。 (三)建议 因矿井开拓方案调整,建议将缓坡斜井施工调整为年度重点工程,三季度根据设计批复情况适时开工建设。 三、工作亮点及不足 、充分利用矿井停产期间,强化综掘机、单轨吊及胶带输送机等设备进行强化检修,为3月份开工建设奠定了基础。 2、结合矿井生产实际和新疆地区土产材料供应情况,春节期间全矿井集中进行二次支护、底板浇注等尾工处理工作,为矿井安全生产和今年开工建设创造条件。 3、组织开展了“首季安全生产季”活动,针对春节放假职工回家过年，做好了职工往返订票、
7、接送站和节日送温暖活动。工程停工前组织了一次全面的安全检查和隐患排查整治；工程开工前进行了隐患检查评估、安全培训等工作,实现了首季安全季。 4、根据集团公司和能源公司的要求，全员推广使用了隔绝式化学氧自救器,淘汰了过滤式自救器,为突发事故下逃生自救创造条件。 四、工作措施 、加强教育培训。要认真学习、广泛宣传能源公司一系列会议文件精神,坚持职工学习制度,发挥好舆论媒体的作用，营造安全氛围。分批次参加伊犁州各类安全培训,确保特岗人员持证上岗。 2、强化现场管理。严格领导干部下井带班盯岗制度,严禁空班漏岗;逐步推行安全风险评估,搞好预测预报，落实防范措施。 3、狠抓隐患排查。抓好责任落实和隐患排查
8、治理。逐级量化、细化和落实安全生产主体责任,抓好隐患查治闭合，做到隐患源头控制、过程治理。 4、坚持科技攻关。在前阶段实验研究取得一定成果的基础上继续搞好松软地层大断面井巷施工工艺及支护技术 研究。开展好缓坡斜井施工技术方案论证研究工作,在经济技术均可行的前提下，对湿陷性表土层采用明槽开挖技术施工。 5、开展安全活动。积极开展三季度“雨季三防”、八月“安全生产月”活动,以“手指口述”安全确认、“反三违”和“零事故”月活动、安全质量达标月活动为载体，广泛发动，全力推动安全生产工作。 二O一二年七月三十一日 第二篇：一季度工作总结及二季度工作安排“一通三防”一季度工作总结及二季度工作安排 一季度,
9、矿通风系统紧紧围绕两级公司安全工作会议精神和矿井生产工作安排要求,逐步加强了矿井通风、瓦斯防治、综合防尘、监测监控、通风设施等方面的管理工作，并在井下回采、掘进工作面搬家倒面期间,我们加紧完善基础管理工作，开展现场通风系统达标治理工作,确保了矿井采掘工作面搬家期间的通风系统安全,杜绝了无计划停风停电、瓦斯积聚、煤尘堆积等事故的发生，为搬家倒面的顺利进行提供了可靠稳定的通风环境,现将一季度主要完成工作情况汇报如下,不妥之处还望批评指正。 一、一季度工作总结 (一）瓦斯监控系统 1、完成了二采区皮带巷、2-112联巷瓦斯监控系统设计、安装工作。 2、完成了2-1工作面瓦斯监控系统的设计安装工作，该
10、面共设计安装19台各类传感器,2台kj1b分站,2台w65型电源。在本次设计中对监控线路布置进行了重新优化，以便于下一步的维护、安装。 3、狠抓了瓦斯传感器、co传感器的日常调校工作，对每周二的调校工作进行严格把关,从而杜绝了漏调、误调现象的发生。 、完成了便携式数字瓦斯检查仪管理规定的编制工作，为下步规范便携式数字瓦斯检查仪的创造条件。 、对井下各类传感器的日常巡查、维护工作进行重点督察,从而大大减少了传感器误报警。二月份至今我矿监控系统误报警次数为次,其中井下煤仓上口瓦斯传感器误报警次,原因是在传感器调校时未提前将传感器状态设置为标校状态,造成瓦斯传感器误报警。2100工作面一氧化碳传感器
11、报警次，原因为胶轮车未及时加水从而造成尾气中一氧化碳超 限从而造成报警。 (二）放炮管理 、严格把关,坚决落实“一炮三检、三人联锁”放炮制度,顺利完成了2-001巷机头刷扩、2-106工作面过构造、-100工作面施工机窝及211巷的放炮任务。 2、与供应科联系对目前井下放炮所用的专用炮棍规格尺寸进行了统一。 （三）通风系统管理 根据06工作面搬家回撤的需要,月1日对井下-106工作面通风系统进行了调整，通过在2-02末段巷道、一采区轨道巷末段、-106联巷及80水平皮带大巷施工了5组临时调节设施后将原来的正巷进风副巷回风进行了调换,调整后2-10工作面进风0m3/min,回风10m3/mn，且
12、工作面上隅角、架间、三角区瓦斯均为0%，只在回风巷中检测到瓦斯浓度为03%。为工作面搬家期间的瓦斯治理提供了良好条件。 (四)瓦斯管理 针对月初2-10工作面准备进行回撤,通风部门提前编制下发了26工作面回撤期间通风管理措施，从各级人员跟班、上下隅角、三角区瓦斯管理、工作面防尘、瓦斯监控、防灭火、局扇安装、木柱支设方式等方面对06工作面回撤期间的通风管理工作进行了细致安排,并积累了以下关于治理上隅角瓦斯的经验。 1、采煤工作面瓦斯来源及其浓度分布规律 采煤工作面瓦斯来源有两个方面，一是来自采煤工作面煤壁及采落的煤块；二来自采空区。采煤工作面瓦斯浓度分布规律是:沿工作面倾斜方 向从进风到回风风流
13、瓦斯浓度逐渐增加,在中下部增加梯度较小而且慢,在工作面上部增加梯度较大而且较快；在垂直于煤壁的横断面上,瓦斯浓度总的变化趋势是从煤壁到采空区是“高低高”,工作面上隅角瓦斯浓度高于工作面其他地点,其中上隅角上部及煤壁瓦斯浓度最高。 、上隅角瓦斯产生的原因 正常通风条件下，一进一回的“u”形回采工作面,在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇,是采空区瓦斯涌出的必经之道,必然造成上隅角瓦斯积聚。另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生“瓦斯风压”的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。这也是
14、上隅角成为工作面采空区瓦斯集中涌出和局部积聚频繁超限的重要原因。 、上隅角瓦斯治理措施 采用风帘导风法稀释上隅角瓦斯浓度 风帘导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。办法是用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧遮挡采面风流，使其改变流动方向,将风引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。 利用伸缩导风筒导风 选择一条10m长的伸缩风筒，将伸缩风筒一端固定在工作面末端支架通道中,一端引至上隅角处,利用伸缩风筒将工作面新鲜风流导至工作面上隅角处,以增大该处风量,从而达到稀释瓦斯浓度的效果。 风量、风压调节法 即在靠近采区回风巷的工作面回风巷内设置调节风窗,合理调配工作面风量，并使用风窗增加部分风压,使风压和工作面的风阻、风量与工作面通过能力相匹配，以减少多余的风量进入采空区，降低漏风带宽度,增加部分风压,减少瓦斯从煤层和采空区的涌出量，从而降低瓦斯浓度。 进入206综采
