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1、PTC预预制管桩桩施工方方案一、 编制依据据本方案除除根据施施工现场场实际情情况外，依依据下列列文件、规规范、规规程进行行编制：1、 滨海新区区西外环环高速公公路工程程标合同同文件2、 滨海新区区西外环环高速公公路工程程标施工工图纸3、 滨海新区区西外环环高速公公路工程程标施工工图设计计说明4、 滨海新区区西外环环高速公公路工程程标准化化施工指指南5、 建筑基基桩检测测技术规规范JJGJ1106-200036、 钢筋焊焊接及验验收规程程JBBJ188-8447、 基桩低低应变动动力检测测规程JJGJ/1T993-9958、 公路工工程质量量检验评评定标准准JTTG FF80/1-2200449
2、、 公路路路基施工工技术规规范（JJTGFF10-20066）10、 公路软软土地基基路堤设设计与施施工技术术规范（JJTJ0017-96）11、 建筑机机械使用用安全技技术规程程JGGJ333-2000112、 施工现现场临时时用电安安全技术术规范 JGJJ46-2000513、 先张法法预应力力混凝土土薄壁管桩桩JC8888-20001二、工程程概况1、本标标段（既既西外环环高速公公路工程程IIII标段）起起点桩号号为K44+4991.9951，终终点桩号号为K8+9000.000，全长长44008.0049mm，主要要工程包包括软土土地基处处理、路路基土方方填筑、桥桥梁工程程、排水水工程
3、、路路基防护护、涵洞洞工程等等。本工程软软基处理理桩基类类型部分分为先张张法预应应力砼管管桩。2、设计计主要技技术指标标（1）根根据地质质情况，设设计桩长长为144米和16米米两种，桩桩径均为为4000mm，壁壁厚600mm，桩间距距2.553.0米，桩桩顶设桩桩帽。（2）本本标段共共有管桩桩10996根，桩桩长144-166m，总总计1660366m。（3）本本工程管管桩类型型为PTTC型，实实行正方方形布桩桩。（4）桩桩基施工工完成后后按建建筑基桩桩检测技技术规范范JGGJ1006-220033进行验验收，并并按规定定对桩的的施工质质量进行行检测。三、施工工方案选选择设计图纸纸要求采采用静
4、压压法进行行沉桩，但但是静压压桩机要要求场地地比较宽宽畅，同同时静压压桩机对对接地压压力要求求也比较较高，但但是由于于本工程程场地比比较狭窄窄，现有有地基承承载力又又不能满满足静压压桩机对对地基的的要求，而而锤击法法打桩机对对场地和和地基的的承载力力要求相相对不高高，同时时依据图图纸路基基路面说说明，若场地地受限制制可采用用锤击沉沉法施工工，因此此我标段段选用锤锤击法进进行管桩桩施工。四、施工工组织计计划1、施工工工期：根据施施工总体体进度计计划安排排，确保保不影响响工期，本本标段预预应力管管桩工程程计划安安排在220111年3月月1日20111年44月155日。2、施工工部署：预应力力管桩工
5、工程由项项目经理理刘继先先总体负负责，谢谢尧为施施工负责责人，现现场由董董光烈负负责，总总工张卫卫强进行行技术把把关，工工程质量量检测为为李杰等等，实验验室主任任刘秀娟娟（附图图1分项项施工组组织机构构图）。3、人、料料、机投投入计划划（1） 主要人人员安排排计划技术负责责1人 现现场负责责1人测 量 员3人人 技 术术 员22人施工班长长3人 电电 焊 工8人人材 料 员2人人 安 全全 员22人普通工人人20-30人人（2）施施工机械械配备计计划现场配备备机械设设备表名称型号数量备注打桩机YBZJJ8-1151台良好发电机200KKW2台良好吊车QY255C1台良好电焊机BX50004台良
6、好尼康全站站仪DTM3352CC1台良好经纬仪DJ62台良好索佳水准准仪C322台良好（3）物物资材料料供应计计划工程所需需材料由由项目经经理部统统一供应应，软基基处理所所用管桩桩已于供供应商签签订完供供货合同同。进场场材料必必须检验验品种、规规格、数数量、质质量，并并要求供供应商提提供相应应的质量量证明，现现场材料料应有明明显标识识。材料料在使用用前必须须进行相相关原材材料检测测试验，并并由监理理组批复复后方可可使用。五、施工工工艺流流程及工工艺要点点施工工艺艺流程图图见附图图21、准备备工作施工前根根据地质质资料和和设计文文件，了了解现场场的地质质、水文文情况、土土层土质质情况，根根据设计
7、计文件和和施工组组织计划划的要求求，确定定合理可可行的施施工顺序序。做好施工工时的排排水措施施。根据据PTC桩的的堆放数数量，选选择若干干靠近临临时便道道，开阔阔平整的的场地作作为PTTC桩的的临时堆堆场。 本工程中中的PTTC桩，其其外径为为4000mm，壁壁厚60mmm。应根根据施工工图设计计文件中中的桩基基深度匹匹配长度度进行组组合，要要求不超超过3节节桩组合合。施工工时按照照“长桩桩在下、短短桩在上上”的顺顺序进行行施工。PPTC桩成成品的质质量要求求和检验验标准见见下表；在每个个工厂每每批次的的PTC桩进进场之前前，进行行随机抽抽样检验验，并附附检验单单，报监监理工程程师批准准后方可
8、可进场。表1 PPTC管桩成成品的外外观质量量项目验收标准准粘皮和麻麻面局部粘皮皮和麻面面累计面面积不大大于总面面积的00.5%,深度度100，且应应修补。桩身合缝缝漏浆漏浆长度度300,累计长长度10%，或对对称漏浆浆的搭接接长度10。局部磕损损磕损深度度10，每处处面积502，且应应修补。内外表面面露筋不允许表面裂缝缝不得出现现环向及及纵向裂裂缝，但但龟裂及及水纹不不在此限限。桩端面平平整度管桩端面面混凝土土及主筋筋镦头不不得高出出端板平平面。断筋、脱脱头不允许，但但预应力力筋为钢钢丝时，短短丝和滑滑脱钢丝丝数量3%钢钢丝总数数。桩套箍凹凹陷凹陷深度度10内表面混混凝土塌塌落不允许接头及桩
9、桩套箍与与桩身结结合面漏浆深度不大大于主筋筋保护层层厚度，漏漏浆长度度不大于于周长的的1/44，且应应修补。空洞和蜂蜂窝不允许产品标识识字迹清楚楚2、PTTC管桩桩的运输输、起吊吊和堆放放的要求求PTC桩桩由于长长细比大大、自重重大，在在起吊、运运输过程程中过大大的动荷荷载易使使PTC桩产产生环裂裂。正确确的起吊吊方式是是两支点点法或两两头勾吊吊法，并并在吊装装过程中中应轻吊吊轻放，禁禁止采用用拖吊的的方法，避免产产生较大大的动荷荷载，在在工地现现场起吊吊时，要要设安全全员在现现场组织织实施。汽汽车运输输时用长长挂车，桩桩的悬臂臂不超过过1.5m，在汽汽车运输输时，应应该绑固固、分层层叠放并并
10、错位而而置，不不超过55层。在在工地现现场堆放放时，必必须选择择密实平平整的场场地或垫垫木支承承，堆高高不应超超过5层层。3、试桩桩在管桩正正式大规规模施工工前，要要进行管管桩的试试桩工作作，通过过试桩确确定正式式施工过过程中，符符合本工工程的施施工技术术参数，以以指导本本项工程程的施工工。4、施工工方法（1）地地面整平平施工施工前先先对地表表进行清清表处理理，彻底底清除地地表植被被及绿化化植被根根系，对原地地面进行行碾压，压实度不小于90%；碾压完成自检合格后，报请监理工程师验收，合格后方可进行管桩施工。（2）桩桩位放样样根据设计计文件和和技术交交底所确确定的坐坐标控制制点和水水准点进进行桩
11、位位放样，采采用经纬纬仪定出出桩位。用用消石灰灰作出桩桩位的圆圆形标记记，圆心心位置用用小木桩桩标记，并并注意保保护所作作标记。根据施工图绘制桩位编号图。放样前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方可进行放样，水准点位置布置在打桩影响范围以外，予以保护并定期进行复测。（3）打打入桩第一节节管桩起起吊就位位插入地地面后应应认真检检查桩位位及桩身身垂直度度偏差。桩桩位偏差差不得大大于200mm。桩桩身垂直直度偏差差宜先用用长条水水准尺粗粗校，然然后用两两台经纬纬仪或两两个吊线线锤在互互为900的方向向上进行行检测，校校正后的的垂直度度偏差不不得大于于0.55%。必必要时，宣宣拔起
12、管管桩并在在孔洞内内填砂后后重插；当管桩桩一插入入地表土土后就遇遇上厚度度较大的的淤泥层层和松软软的回填填土时，柴柴油锤应应采用不不点火（空空锤）的的方式施施打；液液压锤应应采用落落距为220330cmm的方式式施打；管桩施施打过程程中，宜宜重锤低低击，应应保持桩桩锤、桩桩帽和桩桩身的中中心线在在同一条条直线上上，并随随时检查查桩身的的垂直度度。当桩桩身垂直直度偏差差超过00.8%时，应应找出原原因设法法纠正；在桩尖尖进入硬硬土层后后，严禁禁用移动动桩架等等强行回回扳的方方式纠偏偏；在较厚厚的黏土土、粉质质黏土层层中施打打管桩，不不宜采用用大流水水打桩施施工法，宜宜将每根根桩一次次性连续续打到
13、底底，尽量量减少中中间休歇歇时间，宜宜尽可能能避免在在接近设设计深度度时进行行接桩；当需要要送桩或或复打时时，应事事先检查查管桩内内孔的水水量，若若管桩内内孔充满满水时，应应抽出部部分水以以后才能能施打；每一作作业班应应配备一一名专职职记录员员，打桩桩时及时时如实地地填写打打桩施工工记录表表，不得得随意填填写，不不得事后后补填，应应经当班班监理人人员验证证签名后后方可作作为有效效的施工工记录。若若打桩机机上装置置了打桩桩自动记记录仪，打打桩时则则可自动动记录各各种打桩桩数据。（4）接接桩及焊焊接要求求接桩时其其桩头应应高出地地面1.0m左左右；接接桩前下下节桩的的桩头加加上定位位板，然然后将上
14、上节桩吊吊放在下下节桩端端板上，依依靠定位位板将上上下桩接接直，其其错位偏偏差不应应大于22mm；上下桩桩如有空空隙，用用楔形铁铁片全部部垫实焊焊接牢固固；管桩桩焊接之之前，上上下端表表面用铁铁刷清理理干净，直直至其坡坡口处刷刷出金属属光泽；焊接时时应分层层焊接，在在坡口四四周先对对称点焊焊6点，焊焊接由两两个焊工工对称进进行；焊焊接层数数不得少少于2层层，层间间焊皮要要清理干干净，焊焊缝应达达到二级级焊缝要要求；焊焊接好的的桩接头头应自然然冷却，冷冷却时间间至少55-8mmin，严严禁用水水冷却。（5）送送桩送桩前用用水准仪仪确定地地面标高高，在送送桩杆上上作记号号，送桩桩过程中中进行跟跟踪
15、，动动态检查查送桩深深度。送送桩器下下端宜设设置桩垫垫，桩垫垫厚度均均匀并与与桩顶全全断面接接触。当打桩过过程中遇遇到贯入入度突变变、桩头头桩身混混凝土破破裂、桩桩身突然然倾斜跑跑位、锤锤击数过过多以及及地面明明显隆起起、邻桩桩上浮等等情况时时，应暂暂停打桩桩，并及及时与设设计、监监理等共共同分析析原因，采采取相应应措施。（6）收收锤当一根管管桩被施施打到设设计标高高要求即即可收锤锤，终止止施打。桩桩顶设计计高程按按本标段段特殊殊路基设设计工程程数量表表中“桩顶标标高”栏中数数值控制制。（7）质质量检验验桩身完完整性检检测：采采用低应应变动测测法进行行检测，检检测数量量不应少少于总桩桩数的220%。单桩承承载力检检测，采采用现场场静载试试验，验验收检测测数量维维随机抽抽检总桩桩数的11%且不不少于33根；当当总桩数数在500根以内内时，不不得少于于2根，最最大试验
