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1、多级离心泵检修规程一总则本规则适用于卧式多级离心式给水泵。二.技术性能型 号位 号流量（m3/h）扬程（m）级数功率（kw）叶轮直径（mm）电 机 型 号DG253043J020125120418.5160YB160L-2-18.5DG1250113J020312.55501155146YB250M-2-55三.完好标准1.零部件质量1) 零部件完整，质量符合标准；2) 基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；3) 阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。2.运行状况1) 机组达到铭牌出力或查定能力；2) 运行参数符合要求；3) 润滑良好，油质、油位、 符合规定；4) 机组性能良好，各项
2、指标达到要求。3.技术资料1) 有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2) 有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3) 有完整的设备档案；4) 操作规程、维护检修规程齐全；5) 设备的易损配件图纸齐全。4.设备及环境1) 机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2) 设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。四.检修周期小 修中 修大 修3个月1224个月36个月五.检修内容1.小修1) 检查填料密封，更换填料。2) 检查轴承及润滑系统，更换润滑油（脂）。3) 清理、检查冷却水系统。4) 清扫、检查阀门。5) 检查及找正联轴器，调整轴向间隙，更换易损件。6) 消除运行过程中发现的缺陷及渗漏
3、，检查紧固各部位螺栓。2.中修1) 包括小修内容。2) 解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、导叶、平衡盘、平衡环及各部位零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更换。3) 修理及刮研轴瓦，调整间隙以及更换轴承。4) 测定叶轮的静平衡。5) 检查各段叶轮轮毂、轴套、平衡盘毂，紧固螺栓端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距。6) 测量泵轴及转子部件各部位跳动量。7) 检查、调整各部位间隙，调整窜动量。8) 校验压力表。9) 检修电动机。3.大修1) 包括中修内容。2) 更换叶轮及导叶。3) 更换泵轴。4) 泵体各段检测、鉴定和做必要的修理。5) 调整泵体的水平度。6) 设备及管道除锈防腐。六.检修质量标
4、准1.泵体及底座1) 泵体应无裂纹，液体流道表面铸造光滑，无砂眼和气孔，各段泵体间结合面平行度为0.1mm/M，结合面及凸缘无毛刺及碰撞变形。2) 泵座与基础面应接触严密，底座安装水平度纵向0.05mm/M，横向0.1mm/M。3) 泵体与叶轮密封环的配合采用H7/h6。2.导叶与衬套1) 导叶液体流道部分应光滑，与衬套配合部位不应有通孔、气蚀等缺陷。2) 导叶与衬套的配合符合H7/h6或H7/r6。3) 导叶衬套与叶轮轮毂的直径间隙应符合规定。使用磨损极限不超过最大值的3倍。衬套内径（mm）3060609090120直径间隙（mm）0.200.300.300.420.350.503.泵轴1)
5、 泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷，大修或更换泵轴时应做探伤检查。2) 泵轴与叶轮及轴套配合的轴颈公差用h6，与滚珠轴承配合的轴颈用js6或k6，与联轴器配合的轴颈用js6。3) 轴颈的圆度及圆柱度应不大于其直径公差的一半。4) 轴颈表面粗糙度，装配叶轮及轴套、滚动轴承处1.6m，滑动轴承处0.8m，装配联轴器处3.2m。5) 以轴承处轴颈为基准，装配叶轮、轴套及联轴器段的径向跳动不大于0.03mm。6) 键槽中心线对轴中心线的偏移不得超过0.06mm，歪斜不得超过0.03。4.叶轮1) 叶轮的液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢，流道入口加工面与非加工面衔接处应平滑过渡。2)
6、叶轮轮毂对轴孔的端面圆跳动值应符合规定直 径 （mm）256060160160400端面圆跳动（mm）0.0250.040.063) 叶轮键槽及平衡盘键槽中心线对轴孔中心线的歪斜不得超过0.03。4) 新装叶轮必须做过静平衡，静平衡允差不超过规定值叶轮直径 （mm）2002030030400400500静平衡允差 （g）358105) 叶轮与密封环的直径间隙应符合规定，使用磨损极限不超过最大值的3倍。单位：mm密封环直径7575110110140140180180200直径间隙最大0.370.440.500.560.63最小0.250.300.350.400.455.轴套轴套外表面应无砂眼、气
7、孔等缺陷，表面粗糙度不大于1.6m。6.平衡盘装置1) 平衡盘与平衡环接触平面表面粗糙度不大于1.6m。2) 平衡盘与平衡环直径间隙为0.20.6mm。3) 平衡盘与平衡环端面间隙为0.10.2mm，叶轮流道出口应与导叶流道对正。7.转子1) 叶轮平衡盘与轴的配合采用H7/h6。2) 轴套、间隔套与轴的配合采用H9/h9，轴套、间隔套与轴不能采用同种材料。3) 转子组装时，各叶轮间距及总间距误差不应超过1mm。4) 叶轮吸入口处外圆的径向圆跳动不应超过规定吸入口直径（mm）5051120121260径向圆跳动（mm）0.060.080.095）轴套、间隔套、叶轮轮毂的径向圆跳动，不应超过规定叶
8、轮直径 （mm）5051120121260径向圆跳动（mm）0.040.060.076）平衡盘的径向圆跳动、端面圆跳动，不应超过规定平衡盘直径（mm）5051120121260径向圆跳动（mm）0.050.060.07端面圆跳动（mm）0.030.040.057）键与键槽不允许加垫片，键顶部间隙为0.10.4mm。8.联轴器联轴器端面间隙及两轴对中偏差应符合规定联轴器外圆直径 （mm）71106130190224315端面间隙 （mm）345对中偏差（）径向位移0.040.050.05轴向倾斜0.2/10000.2/10000.2/1000七.试车及验收1试车应具备的条件1) 泵周围已清理干净
9、。2) 水泵各部位连接螺栓已紧固。3) 已按规定加好润滑油，冷却水系统正常。4) 各种监测设备已安装齐备，并调试完毕。5) 电机空试后，已与泵连接好。联轴器保护罩已安好。2验收应具备的条件1) 检修记录齐全，准确。2) 试车4小时以上，符合下列条件可办理验收手续。a. 运转平稳无杂音，润滑和冷却系统工作正常。b. 流量、压力平稳，达到设计要求。c. 在额定的扬程、流量下，电流不超过额定值。d. 各部位温度正常。e. 轴承部位壳体振动不超过规定。f. 各结合部位及附属管线无泄漏。八.检修安全注意事项1. 一切修理工作必须与当班班长及操作工联系获得许可后方可进行。2. 停车后，由当班操作工联系电工切断电源，并挂好警示牌后方可进行检修。3. 系统必须与其他系统隔绝，排净泵内介质并充分进行置换后方可进行检修。4. 凡需进行动火作业的，必须严格按照动火许可制度的有关程序进行。5. 使用的备品、备件必须有合格证。6. 拆卸下的零部件要妥善进行保管，不许丢失、锈蚀和损坏。7. 试车时由操作工统一操作，其他人不允许乱动，升压过程中不允许维修。8. 检修过程中检修人员必须穿戴好个人防护用品。
