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1、工序作业指导书(目录)一、 通风1. 风管支架制作及安装2. 角钢法兰制作3. 镀锌板（不锈钢板）放样、落料4. 风管成形5. 风管弯头制作6. 风管加固7. 风管安装8. 金属软管安装9. 螺旋风管安装10. 风管软接制作安装11. 消声器安装（消声弯头）12. 防火阀、排烟阀、调节阀、蝶阀安装13. 风口安装14. 高效过滤器安装(含静压箱安装)15. 漏光试验二、 管道16. 管道支架制作安装17. 镀锌钢管切管、套丝18. 镀锌钢管切管、滚槽19. 管道螺纹连接安装20. 无缝钢管切割及预制21. 无缝钢管安装22. 热力管道预制、安装、调试23. 铜管切割及预制24. 铜管扩口25.
2、 铜管安装26. PP-R管安装27. Clean-PVC管道切管及预制28. Clean-PVC管道安装29. 普通不锈钢管安装30. EP、BA不锈钢管制作安装31. 球墨铸铁管安装32. 塑料管热风焊连接33. 法兰安装（碳钢、不锈钢）34. 管道清洗脱脂（镀锌钢管、铜管、不锈钢管）35. 管道气压试验36. 管道水压试验37. 管道水冲洗、消毒38. 管道吹扫（空气、氮气、蒸汽）39. 管道灌水试验40. 卫生器具安装三、 电气41. 薄壁电线管配管42. PVC电线管配管43. 铜管配管44. 桥架、线槽安装45. 电线、电缆敷设46. 配电箱、柜安装47. 灯具安装48. 开关、插
3、座安装49. 低压电气动力设备试压和运行50. 接地和防雷、接地安装51. 消防报警系统安装52. 网络通讯系统安装53. 公共广播系统安装54. 建筑设备监控系统安装55. 安全防范系统安装四、 设备56. 风机盘管（FCU）安装57. 风机安装58. 水泵安装59. 空调室内机、室外机安装60. 风冷热泵、冷热水机组安装61. 水冷式冷水机组安装62. 溴化锂冷水机组安装63. 冷却塔安装64. 热交换机组安装65. 板式热交换器安装66. 空气压缩机安装67. 压力容器、储罐安装五、 保温68. 岩绵、玻璃棉、硅酸铝管壳安装69. 玻璃棉板材安装70. 橡塑海绵管壳保温71. 橡塑海绵板
4、保温72. 金属外壳保温层六、 除锈、油漆、防腐73. 除锈74. 油漆75. 防腐七、 净化室施工76. 净化装修划线定位、支吊架安装77. 顶板安装78. 壁板、门窗安装79. 防静电PVC地板安装80. 环氧自流坪施工81. 净化风管制作82. 净化风管安装83. 高效过滤器安装84. 净化空调系统调试1. 工序作业指导书 编号：V-001工序名称风管支架制作安装专业通风作业准备1、工具准备：切割机、钻床、电锤、电焊机、扳手、榔头、角磨机、脚手架、梯子。2、材料准备：角钢、槽钢、通丝、螺母、膨胀螺栓、垫木、水柏油等。3、图纸准备，施工图、工艺图、指示书。作业指导工艺流程：领料切割制作除锈
5、油漆现场划线支架安装1、角铁横担应倒角，支架的制作必须机械开孔，并去毛刺、飞边。2、横担长度根据风管宽度确定，不保温风管，横担外边至吊杆外边长度介于2030mm之间；保温风管，保温后横担外边至吊杆外边长度介于2030mm之间。3、保温风管必须经水柏油防腐处理的木条衬垫，垫木的厚度应大于等于保温层厚度，宽度小于等于横担型材的宽度，与横担间用木螺丝或自攻螺丝固定。垫木长度为一般等于或略大于保温后风管的宽度。4、风管水平安装时支架间距规定：风管直径或长边小于等于400mm时，支架间距4M；风管直径或长边大于400mm时，支架间距3M；螺旋风管间距可分别延长5M和3.75M。5、共板法兰风管支架安装，
6、每节风管都应有支架，且支架间距不应大于1.5m。6、风管垂直安装时支架间距规定：支架间距4M，且单根直管至少应有2个固定点。7、支架必须经除锈刷漆后安装，如为镀锌件制作，则镀层破坏处应做防腐处理。8、非金属风管的支架制作安装除参照本指导书要求外，还应执行厂家的特殊要求。9、支吊架材料规格，形式请参阅国标图集。10、未详处请参阅通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002中6.3.4条施工检查要点1、支架安装时应注意避开风管法兰，阀门，风口，检查门及自控机构等，间距应200mm2、风管边长或直径2500mm时，支架安装应按设计规定。3、风管吊架上部采用顶部膨胀螺栓固定时，应采用外膨胀螺
7、栓，不允许使用内膨胀螺栓。4、吊架上部角铁方向应一致。5、水平安装风管长度超过20M时，应设置固定支架，每个系统至少1个。6、横担在调整好水平高度后，吊杆上部可采用单只螺母锁紧，下部应用两只螺母锁紧。 强制性条文通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002第6.2.2条规定室外立管的固定拉索，严禁拉在避雷针或避雷网上。日期发行/变更记录编制审核06.02首次变更批准2. 工序作业指导书 编号：V-002工序名称风管角钢法兰制作专业通风作业准备1、工具准备：切割机、钻床、电焊机、榔头、角磨机、平板、卷尺、钢皮尺、划针2、材料准备： 检验合格的角钢、不锈钢角钢3、图纸准备：风管工艺图或指
8、示书作业指导工艺流程：领料切割钻铆钉孔焊接除渣钻螺栓孔打磨倒角除锈油漆1、 圆形风管法兰及螺栓规格表（mm）（括号内规格为通常代用规格）风管直径 D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D14020*4M6*20140D28025*4280D63025*3（30*3）630D125030*4（40*4）M8*251250D200040*42、矩形风管法兰及螺栓规格（mm）（括号内规格为通常代用规格）风管长边尺寸 b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b63025*3（30*3）M6*20630b150030*3（40*4）M8*251500b250040*42500b400050*5M10*303、净化风管的螺
9、栓及铆钉的孔距不得大于100mm和65mm。铆钉孔为4.2mm，使用4*8钢铆钉。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。4、一律为机械开孔，不得用电焊，气割等开孔。5、圆形法兰内边直径应大于风管直径，控制在2mm以内，不得小于风管直径。6、矩形法兰内边长应大于风管边长，控制在2mm以内，不得小于风管边长。7、碳钢法兰制作完成应去除毛刺，倒角、除锈刷防锈漆。施工检查要点1、焊接处药皮应去除干净。2、不锈钢法兰制作时应与碳钢件隔离，焊缝处用钝化膏清洗。3、矩形法兰对角线误差3mm。4、法兰平整度2mm。5、法兰焊缝的平整度1mm。强制性条文暂无
10、日期发行/变更记录编制审核06.02首次变更批准3. 工序作业指导书 编号：V-003工序名称镀锌钢板（不锈钢板）放样、落料专业通风作业准备1、工具准备：剪板机、钢皮尺、划针、剪刀、卷尺、电剪刀。2、材料准备： 检验合格的镀锌钢板、不锈钢板3、图纸准备：施工图、工艺图、指示书。作业指导工艺流程：领料放样、划线电剪刀或手工剪落料剪板机落料1、镀锌钢板风管板材厚度表风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750
11、.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按设计2000D(b)4000按设计1.2按设计注： 螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15% 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管2、高、中、低压系统不锈钢风管板材厚度（mm）风管直径或长边尺寸b不锈钢板厚度b5000.5500b11200.751120b20001.02000b40001.23、 按工艺图放样、落料。施工检查要点1、镀锌板和不锈钢板表面不得有严重划痕、刻痕。材料堆放、加工时应在地面铺有橡胶板的专
12、门区域内。2、放样落料时不得踩、踏镀锌钢板，不锈钢板。3、不锈钢板不得与碳钢件混放，应有效隔离。 强制性条文暂无 日期发行/变更记录编制审核06.02首次变更批准4. 工序作业指导书 编号：V-004工序名称风管成形专业通风作业准备1、工具准备：铆钉机、手枪钻、榔头、垫铁、木方尺、打胶枪、大力钳、卷尺、咬缝机、折边机、弯头机等。2、材料准备： 铆钉、密封胶、洗洁精（清洗用）、塑料薄膜、封箱带等3、图纸准备：指示书、施工技术交底作业指导工艺流程：咬缝制作风管拼装（净化风管需同时打胶）铆法兰风管清洗（净化风管）二端密封（净化风管）1、根据镀锌钢板厚度调整咬缝机间隙，扎出的咬缝不得有波浪形，宽度不均匀等现象。2、风管拼装，如为净化风管，拼装前先在雌缝内打密封胶，然后再将雄缝插入，木方尺敲打平整。3、法兰铆接牢固，翻边平整，宽度均匀，不小于6mm，紧贴法兰。4、风管折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。5、净化风管应用洗洁精去油污，清洗干净，擦干水渍后两端用塑料薄膜密封，非净化风管用抹布擦净即可。6、非金属风管的要求参见通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002中4.2.2、4.2.4、4.2.7、4.2.8、4.2.11条。施工检查要点1、风管马口处，翻边转角处不得有孔洞，半咬口及胀裂。2、密
