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1、 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施（先行实施部分）码头(港池)工程地下连续墙施工方案 (A版)编制: 审核: 批准: 中交第四航务工程局有限公司中船广州低速柴油机生产基地码头(港池)工程项目经理部2011年5月27日目 录一、工程概况2二、施工技术方案及施工技术措施42.1、设计说明42.3、地下连续墙施工5三、质量保证措施263.1、工程质量目标263.2、质量保证措施26四、安全保证措施294.1、安全保证体系294.2、安全保证措施29五、文明施工主要措施315.1、文明施工主要措施31六、施工环境控制措施326.1、对施工现场废水、废浆的控制措施326.2、施工
2、现场灰尘及废气控制措施326.3、对周围环境的防噪音措施336.4、对建筑垃圾环境管理措施336.5、雨季施工措施34七、工程管理措施357.1、项目机构组织原则357.2、项目部组织体系357.3、主要管理人员职责36八、劳动力、机械设备、施工计划398.1、劳动力配备计划398.2、机械设备配备计划408.3、地下连续墙的施工计划41一、工程概况本项目为中船集团广州低速柴油机生产基地建设项目的配套工程，为满足大功率柴油机直接装船运输而建，即柴油机从总装车间的桥式起重机运出至码头直接上机动驳船。码头(港池)长84米，宽24米，码头面标高为+3.95m，设计河床面标高为-6.00m；码头(港池
3、)码头两侧老大堤连接段设驳岸。中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施（先行实施部分）码头(港池)工程位于广州市番禺区大岗镇新联二村，洪奇沥水道以北，南岗大道以南。码头(港池)长84米，宽24米，码头(港池)码头两侧老大堤连接段设驳岸。码头(内港池)采用前地下连续墙后直桩和叉桩的大板结构，码头(外港池)采用直桩和叉桩的大板结构。工程桩基主要采用预应力800PHC（AB型）管桩，工程地质情况：从上往下依次穿越素填土层、三层淤泥质粘土层、粉砂混粘性土层、细砂层、持力层为中砂层（含砾），每排架4-5根桩，其中一对叉桩，桩长为31.541.5米，平均36米。港池壁采用厚0.6米地下连续
4、墙的围护结构，长度为20米以内，工程量为204.52米。上部主体结构主要为大体积砼承台，工程还包括独立系缆墩、人行便桥。本工程选用厚0.6m的地下墙，连续墙总长204.52米（见下图），其中内港池长112.20米，外港池长92.32米。二、施工技术方案及施工技术措施2.1、设计说明（1）地下连续墙布置本工程选用厚0.6m的地下墙，连续墙总长204.52米（见上图），其中内港池长112.20米，外港池长92.32米。地下连续墙进入上部承台内100mm，故地墙顶标高随上部承台底标高而变化，从+1.25+4.05m不等，墙底标高-12.016.0m，底部插入2淤泥质粘土中。地下墙由一字型槽段和转角、
5、折线型槽段组成，单元结构槽段一般长为5、6米，局部槽段长度4米、4.5米。（2）地下连续墙槽段接头本工程地下连续墙各单元槽段间接缝连接型式采用H型钢接头。（3）节点构造地下连续墙墙顶通过上部承台联成一体。（4）强度等级地下墙混凝土强度设计等级为C35（水下混凝土）。（5）地下连续墙施工质量保证措施地墙成槽范围内的地质以1填土、1淤泥、2淤泥质粉质粘土混砂、2淤泥质粘土为主，为提高成槽质量，须在施工前进行试成槽，调节泥浆配比以确保地下墙成槽的质量，且施工单位应根据地质条件采取适当的槽壁稳定措施。地下连续墙的施工顺序流程图可参见下图：成槽施工泥浆性能检查泥浆制备导墙施工场地平整、测量放线管桩施工完
6、清底钢筋笼安装检验是否合格混凝土浇筑泥浆池挖掘钢筋笼制作是否下道工序2.3、地下连续墙施工（1）、施工前的准备场地准备：施工完预应力砼管桩后，进行地下连续墙施工。先进行场地准备，确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（泥浆搅拌设备以泥浆池为主，泥浆池总量为挖掘一个单元槽段土方量的23倍左右，地下连续墙一个槽段体积约为67m3，即水池挖方量应为135200m3）；钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做加固）；接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。场地地基加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机
7、械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，用碎石砂或砖渣做简易路面为临时便道等）；给排水和供电设备：根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统，地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程，全面设计施工供水的水源及给水管系统。 护壁泥浆的稳定：泥浆的主要作用是护壁，其次是携沙、冷却和润滑，泥浆具有一定的密度，在槽内对槽壁产生一定的静水压力，相当于一种液体支撑。施工时严防槽壁坍方，防止泥浆漏失，并维持稳定槽段所必须的泥浆淤，槽内泥浆面如高出地下水位0.5米以下，或不低于导墙顶0.3米，能防止
8、槽壁坍塌。成槽过程中，必须进行垂直度观测，严格做到随控、随测、随纠。（2）、地下连续墙施工工艺流程地下连续墙的主要工序包括：导墙制作、槽段划分、泥浆制作、开挖成槽、清底、钢筋网制作及吊装，水下砼浇筑等，分为期和期施工。 废渣外运泥浆制造沉淀池余泥外运泥浆储存放入导管砼浇筑机就位吊放钢筋网检验是否合格钢筋网制作钢筋网焊接挖导沟筑导墙抓孔成槽机械准备清底下沉砂包填充接头空位浇水下砼砼运输商品砼拌和泥浆回收是否期地下连续墙施工工艺流程图废渣外运泥浆制造沉淀池余泥外运泥浆储存放入导管砼浇筑机就位吊放钢筋网检验是否合格钢筋网制作钢筋网焊接挖导沟筑导墙抓孔成槽机械准备清底清刷接头浇水下砼砼运输商品砼拌和泥
9、浆回收是否II期地下连续墙施工工艺流程图（3）、导墙制作导向墙是地下连续墙施工的重要组成部分，是沿地下连续墙中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。其主要作用是作成槽机械的施工导向、控制标高和钢筋网定位标志、防止槽壁顶坍塌、支承施工机械、容蓄泥浆护壁，起挡土、承台、维持稳定液面的作用。地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、抓斗机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。导墙砼标号C35，导墙形式采用“”型。导墙施工要精心施工，其质量的好坏直接影响地下墙的施工质量，它控制了地下墙的轴线和标
10、高，对挖出槽设备进行导向，保证存储泥浆的稳定水位，维护上部土体稳定，防止土体塌落，因此施工中应注意以下事项：a放线要正确。保证地下墙的施工精度，便于挖槽机作业，导墙内侧静空应较地下墙的厚度稍大一些（比设计值大8cm）。b模板、钢筋工程要符合施工规范要求。模板采用18mm厚酚醛木模板。c导墙在拆模后及时将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。为了保持地表土体稳定，在导墙之间每隔1.5米加添临时木支撑和横撑；导墙的施工精度直接关系着地下连续墙的精度，所以在构筑导墙时，必须注意导墙内侧的静空尺寸、垂直与水平精度和平面位置等。d导墙尺寸需满足以下要求以保证成
11、槽垂直度：中心轴 线累计误差值为10mm，导墙顶标高误差为10mm，导墙内侧墙面应垂直，墙面不平整度小于5mm。e导墙的水平钢筋必须连接起来，使导墙成为一个整体，防止因强度不足或施工不善而发生事故。f为导墙的施工误差标准是：中心线误差为10mm；顶面全长范围内标高误差为10mm。4、导墙的施工顺序导墙的施工顺序是：平整场地；测量位置；挖槽及处理弃土；绑扎钢筋：支立导墙模板，为了不松动背后的土体，导墙外侧可以不用模板，将土壁作为侧模直接浇注砼；浇注导墙砼并养生；拆除模板并设置横撑。5、导墙施工注意要点1）在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。2）导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，
12、应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。3）导墙的墙址应插入未经扰动的原状土层中。4）现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。5）导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。6）导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。7）导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m 的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。8）导墙混凝土自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。（4）、泥浆制备
13、1）泥浆配置泥浆搅拌系统由高速回转的泥浆搅拌机，200螺旋输送机等设备组成，工作出浆量8m3/小时，泥浆制作时应确保水压和水量。泥浆搅拌作业棚的搭建要求和水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。泥浆搅拌直接影响泥浆的质量。必须严格按照操作规程办事，即先拌制1.5%CMC均匀溶液，静置5小时，按配合比2000L的搅拌池内加水、纯碱，陶土粉，搅拌3分钟以后能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用。泥浆具有维护槽壁稳定，悬浮岩碴和冷却、润滑钻头的作用，泥浆质量的好坏直接关系到地下连续墙的质量。拌制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法等进行泥浆配合比的
14、初定，施工时先做试验段，合格后方可使用。优质粘土在使用前需经取样，进行泥浆配比试验和物理分析。将选定的优质粘土放入泥浆搅拌机中进行搅拌，制作泥浆。泥浆主要成分为优质粘土和水，泥浆初步定的配比如下表2.1： 表2.1泥浆配合比 陶土粉CMC纯碱810%0.030.05%0.40.5%根据地下连续墙施工规范和施工经验，泥浆控制指标必须符合表2.2规定。表2.2 泥浆控制指标序号项目性能指标检验方法制备泥浆清孔指标1比重1.051.25/cm31.11.3 g/cm3泥浆比重计2粘度1822S28S500ml/700ml漏斗法3含砂率95量杯法5PH值7979PH试纸注：现场主要控制三项指标，即泥浆比重粘度含砂率。2）泥浆的最大日生产量按一个槽段65m3计，泥浆的最大日生产量为200m3，泥浆分三级贮存,新旧泥浆分隔开,收用泥浆经泥浆处理系统再生处理重复使用。3）泥浆循环 在挖槽过程中，泥
