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1、实施精益化管理 全面推动提质增效福建华电储运有限公司汇报材料敬重的王总、各位领导:福建储运公司成立于2004年12月，华电煤业集团公司持有66%的股份，福建省交通运输集团持有34%的股份。一期工程10号泊位（20万吨级卸船码头）和11号泊位（5万吨级装船码头），设计吞吐量为1800万吨，于2009年4月正式投入运营，是目前华电集团第一个生产运营，靠泊实力、吞吐量最大港口物流企业。公司现有员工257人，平均年龄31岁。 一、上半年工作状况2016年，公司面对国际国内经济增速下滑，矿石、煤炭市场需求下降，港口产能过剩、竞争加剧等困难，在华电煤业的正确领导下，以平安为基础，以市场营销和客户服务为中心
2、，以精益化管理为手段，深化开展“找准问题、精准发力、补齐短板、提质增效”为主题的“打好提质增效攻坚战”活动，扎实开展宣扬发动、问题查找、措施制定、落实整改、补齐短板等各阶段的工作，形成了“组织到位、相识到位、机制到位、找准到位、整改到位”“五个到位”的良好局面。一是领导重视，组织到位。制定了打好提质增效攻坚战专项实施方案，形成“一把手”亲自抓、分管领导详细抓、相关部门协同抓，责任部门、专业、班组详细落实的组织机构。二是宣扬发动，相识到位。3月份中旬以来，以每周一期的频率编辑提质增效工作简报17期；开展“我为提质增效建言献策”专题合理化建议月活动，对职工提出的“卸船机三通挡板中位置改造”和“扩能
3、堆场雾炮改喷淋”两项合理化建议分别赐予2000元的嘉奖。三是建立制度，机制到位。实行周跟踪、月总结制度,公司每月召开一次提质增效工作总结会;实行公司每个班子成员联系23个班组的领导联系点制度，期间公司领导多次带队开展专项检查工作，提出指导看法；召开提质增效阶段总结会议，将开展状况纳入月度绩效考核和年度平衡计分卡考评内容，进行月度和年度奖惩。四是查找问题，精准到位。按“自己找、相互提、领导点”的方式，累计查找问题、短板504条，确定了15个项目为公司重点跟踪落实的问题。召开员工大会对8个重点问题开展授旗仪式；五是制订措施，整改到位。制订切实可行的整改措施，做到目标任务明确，责任主体落实，完成时限
4、确定。截止7月份，已完成249个问题、短板的整改。在提质增效工作推动中，公司把精益管理作为提质增效的详细抓手，结合实际，编制精益化管理推行指导大纲，制定精益化管理推行指导手册，下发了精益化管理活动方案。从平安管理、市场营销、成本管理、物资管理、风险管控、党的建设、企业文化等八个方面有层次的全面绽开，通过精益管控、精益调度、精益装卸、精益操作、精益检修、精益营销和精益服务为重点，努力追求零奢侈、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的精益管理目标。以精益化管理为抓手的提质增效活动的开展，全面提升了企业的竞争实力，提升了企业管理效益和经济效益。截止7月份，实现平安生产1915天，没有发生生
5、产基建、政治、经济、环保等平安问题；完成接卸量592万吨，实现利润34.53万元；削减移场费292万元，财务费用537万元、材料费27万元、五项费用21万元、库存物资占用资金170万元等,实现降本增效1000余万元，使得港口接卸综合单价同比下降2.48元/吨的状况下，仍旧实现了34.5万元的利润。现将实施精益管理，全面推动提质增效的主要工作状况汇报如下：（一）抓平安生产，提升平安保障实力。一是把精益化管理创建和港口企业平安生产标准化结合起来。在取得“交通运输部企业平安生产标准化（一级）达标企业”的基础上，接着深化推动平安生产标准化建设力度，提高标准，强化责任，加强考核，以标准化促进精细化，真正
6、通过精益化管理促进平安生产，提升平安管理效能。二是从梳理完善制度入手，抓制度的落实与执行。落实“设备主子负责制”，抓好设备巡回检查管理、设备缺陷管理、设备润滑保养管理、设备三级验收管理、设备物资验收管理等五项设备管理工作，使得设备牢靠性得到进一步提高。1-7月份，设备牢靠性达到98.51%。三是制定实现“三零”（零隐患、零违章、零事故）目标的管控措施。加强现场管控，堵塞管理漏洞。开展了“KYT”危急预知训练等平安管理专项工作；全面推广实施“人人都是监督员”活动；打造移动数字平安在线系统，利用手机客户端APP，随时随地查违章、查隐患，实现对平安生产的动态管理。上半年日常平安检查共检查发觉问题29
7、3条，整改完成率94.3%；专项检查共计7次，消退平安隐患38项、设备类隐患38条。（二）抓市场拓展，提升开源增收实力。一是加大市场结构的调整。依据对福建省火电企业发电形势的分析研判，公司有备无患地把揽货重心转向了铁矿石客户，通过不懈努力，实现了市场结构的调整。截止7月份，煤炭接卸量同比削减255万吨，降幅为78%；铁矿石接卸量同比增加145万吨，增幅为40%。二是巩固省内铁矿石老客户。上半年，三钢集团、亿鑫钢铁累计接卸分别为290万吨、57万吨，同比分别增长了99%和17%，共增加了148万吨的接卸量。三是加大海进江客户市场的开拓。省外新拓展客户润华钢铁、湖南华菱和中天钢铁，共计接卸铁矿石7
8、6万吨，成为了接卸量主要增长点。四是大力开发铁路沿线客户。今年以来，已有萍钢、贵溪电厂等多家客户通过铁路疏运货物，创建了铁路沿线客户开发的良好开端；公司同时主动、主动协调南昌铁路局，将公司火车运力从年初的每天100个车皮增加到6月份的200个车皮，火车运力实现翻倍，截止8月15日，铁路运量累计达218万吨。五是加大临港工业客户的拓展。新拓展渤海石油和泽群建筑两个新客户，分别是钢卷接卸和碎石出港。其中泽群建筑的碎石装卸业务带来了约13万吨的接卸量。六是平安谨慎主动地开展煤炭与铁矿石贸易。1-7月份，完成贸易量123万吨，其中铁矿石贸易11万吨，实现零突破，同比增长100%，在满意公司融资需求的同
9、时实现毛利润158.15万元。七是加大合作共赢力度。与不连沟公司、神华集团华南公司签订了年度煤炭贸易合同；与华电邵武电厂签订了每年接卸煤炭200万吨的战略合作协议；亲密跟进、主动沟通协调临港企业法液空公司（世界500强）投产后的用煤中转服务。（三）抓费用管控，提升降本增效水平。一是降低融资成本。依据国内外货币政策宽松的现状，财务部充分利用贷款利率下降的政策，主动开展高息贷款置换，实行“蚂蚁搬家”的方式，不断置换高息贷款和到期贷款，上半年削减财务费用500余万元，预料本年度可降低财务成本1000多万元。二是加强五项经费的管控。今年起每月开展五项经费的对比分析活动。同时制订八项费用开支管理方法和修
10、订差旅费管理方法严格执行，进一步规范五项经费的运用，上半年节约此项费用20.95万元。三是降低生产成本。调度室开展堆场专项调度优化，大幅削减汽车移场量，移场单位成本从2015年1.68元/吨降至上半年的1.13元/吨，共削减移场费292.12万元；通过对全场照明的统计及作业规律分析，2月份制定了“生产照明节能措施”下发执行，上半年节约用电48000度，节约电费35520元。四是深化开展修旧利废工作。上半年累计开展修旧利废项目二十余项，节约资金成本58万余元。4月份将2015年落料管技改后拆除的99.5陶瓷衬板，进行全面的筛选、修补，节约维护材料费用10.8万元；对更换的废旧皮带进行回收利用，节
11、约130米皮带约13万元。五是降低物资库存，削减资金占用。加强物资仓库管理，取消“二级库”，共计回收二级库物资574项，约计金额94.84万元；通过“把仓库设在供应厂家”的方式，与可门电厂及周边港口企业共享备品备件，降低输送带等事故备品备件额定库存标准，削减资金占用120万元。 （四）抓服务质量，提升企业品牌形象。一是提高装卸效率。通过制定“特殊货种接卸预案”，开发“船舶作业动态分析系统”，开展“单船准点率分析”，做到事前安排、过程把控、事后总结分析的闭环调度管理，有效提高装卸船效率，单船接卸效率创历史新高，达到5625吨/小时。二是提高靠离泊效率。制定“船舶靠离泊操作票”，要求相关岗位人员严
12、格按操作票内容有前瞻性和安排性的完成各项作业任务，通过此操作票，船舶联检时间由去年的平均3.42小时/船次，缩短至平均2.81小时/船次。三是削减货物损耗。特地成立“降低货物损耗”QC小组，明确组织与职责，落实“降低货物损耗”的各项整改措施，降低货物损耗，特殊是加强与商检水尺人员的有效沟通，确保水尺的精确性。经过半年来的努力，截止6月份出港货物由去年亏吨0.42%到目前实现盈吨。四是限制货物污染。制定“堆场保洁管理规定”、“堆场清理管理规定”，将堆场进行责任区域划分到各个班组，实行月度排名奖惩竞赛机制；刚好排水，雨后排水从7-10天缩短到2-3天；截止6月份实现货物污染零投诉。五是提高提货效率
13、。制定“调度室汽车提货管理规定”，每周开展汽车提货车辆作业效率分析，全方位、全过程分析汽车提货的各个流程、节点，消退各连接点存在的问题，使得提货汽车在场内的平均等待由原来的近3个小时缩短至1.5小时以内，大幅提升了服务质量，得到司机和客户的充分确定。（五）抓7S管理，提升工作质量效率。今年以来，公司接着求真务实、真抓实干地深化巩固7S管理活动。在实施过程中以“平安、节约、便利”为原则，以打造“现场7S、管理7S、文化7S”为目标，形成了具有华电可门港特色的7S管理文化，截止7月底，共打造完成卸船机、装船机、斗轮机、皮带机、物资仓库、转运站、后勤及生产各办公室等99个推动区共计331个子项目。重
14、点抓好“三结合”：一是与抓好设备的检修管理相结合，提高设备的牢靠性。结合点检定修的推行，形成了点检目视化管理标准，将设备的点检路途、点检内容、点检定位、点检记录等汇总制作成点检作业指导书看板，并将看板设立在对应设备醒目位置，达到点检工作程序化、形象化，更加易于操作，提升了设备管理水平及现场培训效果。通过“7S”打造，公司这几年的设备牢靠性指标都保持在98.%以上，设备故障影响运行总时间大大削减，全面提高了设备牢靠性。同时，设备修理费用渐渐削减（2014年0.63元/吨，2015年0.59元/吨，2016年上半年0.54元/吨）。二是与抓好货物和堆场的管理相结合，提升为客户服务水平。通过自主开发
15、货物管理系统，对客户货物的入库、出库进行刚好的统计和精确的分析，让客户动态地了解货物的库存状况；建立数字化堆场，实现实时动态管理，提高堆场管理水平；新增提货车辆叫号机设备，对提货车辆的管理更加精准有序，客户的服务得到进一步提升。三是与抓好技术革新相结合，提升创新创新实力。“节约资金、修旧利废、技术革新”是公司开展“7S”管理的亮点，在“现场7S”打造过程中，创建了“输送带翻面技术应用”、“流线型落料管应用”、“减速机密封结构改造”、“导料槽橡皮压扣改造”、“调心支架两侧增加自动调心立辊”、“不锈钢扎带应用”“卸船机三通中置位改造”等“五小”成果。其中“卸船机三通中置位改造”项目获得华电煤业“青
16、年创新创效成果一等奖”。1-7月份，公司13项“五小”成果取得611万元的经济效益。（六）抓风险管控，提升风险抵挡实力。一是抓战略风险防范。制订2016-2020五年战略规划，依据当前港口产能过剩的市场竞争日益加剧的形势，以匹配卸船实力的原则配套建设扩能工程，将14.4亿元的建设规模短暂限制在4.5亿元以内，共削减工程投资9.9亿元，削减财务成本和折旧近1亿元；暂停9号泊位后方陆域的建设，将削减9880万元的工程投资，削减财务费用和折旧近1000万元；二是抓财务风险防范。针对公司贷款数额大，资金链脆弱，财务风险大的实际状况，重点做好融资贷款筹措安排，上半年融资2.55亿元，缓解了公司的现金流与还贷压力；加强应收账款的回收，可门电厂1500万元应收账款的历史遗留问题得到解决。三是抓市场风险防范。谨慎签订装卸合同、铁矿石和煤炭贸易合同，抓好客户资质、信用和合同条款的审查，特殊在煤炭和铁矿石贸易方面，主要实行与国有企业“背靠背”的模式，来规避风险。四是抓运营风险防范。通过加强平安、环保
