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1、关于陈蛮庄选煤厂岗位人员配置方案的报告公司领导：陈蛮庄煤矿矿井选煤厂工程建设已经接近完成，煤流系统已经形 成。并完成了厂内设备的单机调试工作，设备运行正常平稳。为配合 矿井建设的进度，经领导研究决定于2012年2月10号开始进行选煤 厂带煤试运转，届时需要集团公司对选煤厂岗位人员进行配置。下面 将就陈蛮庄选煤厂的基本情况及人员配置方案作简要汇报，以供领导 参考并批示。一、选煤厂工程简介：陈蛮庄选煤厂为附属于陈蛮庄煤矿的矿井型炼焦煤选煤厂，设计 规模为90万吨/年，挖潜能力为180万吨/年，服务年限与矿井相同， 为40.3年。原煤系统最大处理能力为292.5吨/小时，洗选系统最大 处理能力为28
2、4吨/小时。主要产品为精煤（粒度0-50mm，灰分Ad W10%）、中煤和煤泥。主要工艺为：动筛跳汰排矸 +无压三产品重介 旋流器主选+粗煤泥TBS分选机分选+细煤泥浮选+浮选尾煤浓缩压 滤。本选煤厂工艺完善、设备先进、系统可靠、经济指标合理，并且 自动化程度高，具有先进的控制调节系统，可实现全工艺系统的监测 与监控。选煤厂工程建设采用总承包的方式，由大地工程开发（集团）有 限公司天津分公司承建。承包范围从主井箕斗煤仓下给煤机开始，至 产品装车点的全部生产设施、辅助生产设施的土建、设备、电气配电、 照明、采暖、消防、环保、安全、卫生、防雷、起重、检修、综合自 动化控制保护、工业电视系统等设计、
3、施工、供货、运输、安装、调 试、技术服务和培训等工作。工程竣工验收达到煤炭行业要求的省级优良标准。工程于2010年8月15日开工建设。计划投资14423.21万元， 其中合同内投资12660万元；合同外投资1763.21万元。二、资金完成情况：截止2011年底，陈蛮庄选煤厂建设已完成投资13430.82万元。 合同内投资完成12660.00万元，其中土建工程完成5222.62万元，安 装完成2133.34万元，设备及工器具购置完成4829.53万元，工程建 设其他费用完成474.51万元；合同外投资完成770.82万元，其中土 建工程完成100.93万元，安装工程完成168.84万元，设备及工
4、器具 购置完成441.05万元，其他费用（监理费）完成60.00万元。三、工程完成情况：1、土建工程进展情况：主厂房主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成95%； 给排水、消防、采暖工程施工完成。动筛车间主体工程完工；装饰装 修工程完成；地板砖铺设完成90% ；室内给排水、消防、采暖施工完 成。浓缩车间及泵房主体施工完成，装饰装修完成，地板砖铺设完成， 室内给排水、消防、采暖施工完成。原煤储煤场落煤筒施工完成；装 饰完成80%；原煤仓至落煤筒钢桁架内消防、给排水、采暖施工完成； 返煤地道内消防、给排水、采暖完成。汽车装车点及栈桥主体施工完 成，装饰装修工程完成，消防、给排水、采暖施工完
5、成。主井井口房 至动筛车间栈桥钢桁架加工完成，至轴栈桥钢桁架、轴至动筛 车间栈桥钢桁架吊装、内部装饰及给排水、消防、采暖施工完成，主 井井口房至轴未吊装。其他栈桥主体完成；装饰装修完成90%；消 防、给排水、采暖安装完成。介质库及浮选药剂库主体完成；装饰装 修完成；给排水、消防、采暖施工完成。厕所主体施工完成，装饰装 修工程完成，给排水、采暖施工完成。主厂房、动筛车间、产品仓配 电室及变压器室主体施工完，装饰装修工程完成，空调、消防设备安 装完成。原煤仓、产品仓、矸石仓、块矸石仓等仓体及仓上结构主体 施工完成，装饰装修工程完成90%，给排水、消防、采暖安装完成。 主厂房南侧道路施工完成。厂区综
6、合管网施工完成。2、安装工程进展情况：主厂房：设备、非标件安装完成，模块安装完成，设备单机调试 完成；管道安装完成。动筛车间：设备、非标件安装完成，设备单机 调试完成；管道安装完成。浓缩车间及泵房：设备安装完成，设备单 机调试完成；管道安装完成。装车点：设备、非标件安装完成，设备 单机调试完成。带式输送机栈桥：设备安装完成，皮带机单机调试完 成。原煤储煤场：设备、非标件安装完成，设备单机调试完成。煤仓 内：设备、非标件安装完成，设备单机调试完成。介质库设备：安装 完成；管道安装完成80%。浮选药剂库：安装完成80% ；管道安装完 成 40%。电气安装：主厂房、动筛车间动力、照明、控制安装完成，
7、配电 室内配电柜已经送电；浓缩车间照明、动力、控制安装完成；产品仓 配电室配电柜已经送电，产品仓上、仓下、原煤仓及装车点动力、照 明、控制安装完成；栈桥内动力、照明、控制安装完成；生产集控系 统安装完成80%。四、存在问题及解决办法：1、由于气温过低，部分土建尾工无法进行。包括：主厂房一层 设备基础挡水台贴地板砖、动筛车间楼梯间贴地板砖、落煤筒外壁涂 料和动筛车间栈桥伸缩缝处理等。解决办法：明年天气转暖后尽快处理，在带煤试运转前处理完毕。2、主井井口房施工尚未完成，造成主井井口房至轴栈桥钢桁 架无法吊装，主井井口房内设备无法安装。解决办法：主井井口房正在加快施工之中，完成之后，将立即组 织人员
8、开展施工。3、矿调度室尚未施工完成，选煤厂集控室设备无法安装。解决办法：等矿调度室完工后，立即组织人员安装。4、资金不到位，原材料无法按期到场，造成部分门窗、地沟盖 板安装滞后。解决办法：正在协调处理，争取年前安装到位。5、陈蛮庄选煤厂工艺较复杂，自动化程度高，我矿现在缺少具 有独立管理现代化选煤厂的专业技术人员和现场操作人员，可能造成 运行的困难和生产成本的增高，而且经济技术指标难以保证。解决办法：可以在投产初期采用托管的生产管理模式，由专业的 托管公司进行本选煤厂的生产及管理，我方对主要的数据指标进行检 查监督。不但能为企业创造更好的经济效益，而且我方还能从中学习、 积累先进的管理方法及操
9、作经验，培养出优秀的管理人员、技术人员 和操作人员，为独立生产奠定基础。根据矿井建设的整体推进，陈蛮庄选煤厂将全面配合矿井建设需 要。从目前情况来看，完全能实现2012年2月10号带煤试运转的目 标。但现在选煤厂尚未配备足够的岗位人员，需集团公司对陈蛮庄选 煤厂进行岗位人员配置，根据选煤厂实际情况特制订三套选煤厂人员 配置方案（见附件）。请批示！肥矿集团单县能源有限责任公司2011年1月4号陈蛮庄选煤厂岗位人员配置方案（附件）方案一：为满足2月10号带煤试运转的需要，需集团公司对选煤厂试运 转阶段的人员进行配置。人员数量能够满足一班调试即可，初定50 人，其中管理人员2名，岗位工48人。具体人
10、员配置情况见附表1。方案二：当选煤厂试运转完成，进入生产状态时，需3班生产，相应的机 构也将进一步健全，初定人员数量为169人，由集团公司统一安排配 置，保证各岗位人员的数量能满足现场生产的需要。由于陈蛮庄选煤 厂属现代化选煤厂，对技术人员及操作人员素质要求较高，配置人员 时要严把人员质量关，以保证本选煤厂的正常平稳运转。具体人员配 置情况见附表2。方案三：近年来，许多国内现代化选煤厂（如新汶龙崮选煤厂）在投产初 期采用托管的生产管理模式，借助专业公司丰富的生产管理经验，解 决了选煤厂初期技术人才和操作人员短缺的问题，并能节省人力成 本、材料成本和设备维护成本，可以使选煤厂运转更加高效平稳，为
11、 企业创造更大的经济效益。实践证明，采用托管模式的选煤厂普遍取 得了很好的生产效果，托管双方获得了双赢，反观部分未进行托管的 选煤厂甚至出现了无法运转的情况，给企业带来了巨大的经济损失。若陈蛮庄选煤厂采用托管的生产模式，我方只需配置一定数量的 管理人员、技术人员、煤质化验人员及重要岗点的岗位工、巡检工即 可，以实现对选煤厂内经济技术指标进行检查、考核，对设备使用情 况进行监督，来作为双方结算的依据。初定配置人员20名，具体人 员配置情况见附表3。出上 冈点岗位工种需要人数管理人员主厂房车间主任1动筛车间主任1主井口栈桥皮带司机1斗提机司机1动筛车间五层刮板机司机1动筛车间四层分级筛司机1动筛车
12、间三层手选皮带拣杂工2动态跳汰机司机1斗提机司机1动筛车间一层破碎机司机1皮带司机1动筛车间层皮带司机1水泵司机1动筛车间至块砰仓皮带皮带司机1块砰仓放料闸门司机1动筛车间至原煤仓皮带皮带司机1原煤仓上刮板机司机1原煤仓下给煤机司机1原煤仓至落煤筒地道皮带司机1水泵司机1落煤筒至原煤仓皮带皮带司机1原煤仓至主厂房皮带皮带司机1主厂房四层脱泥筛司机1主厂房层三产品旋流器司机1磁选机司机1主厂房二层脱水脱介筛司机1主厂房一层水泵司机1主厂房钢结构压滤机司机1压滤机下刮板机司机1浮选机司机1浮选机下水泵司机1主厂房至产品仓皮带司机1产品仓上刮板机司机1产品仓下给煤机司机1产品仓至装车点皮带皮带司机1
13、水泵房水泵司机1浓缩池浓缩机司机1维修工包括电气焊工8电工4合计50出上 冈点工种需求人数调度室技术员2调度员8安检组安检组主任1安检员2综合办公室办事员1材料员1原煤车间车间主任（管理人员）1三班班长4运行班13运行二班13运行三班13手选皮带捡杂人员15 （每班5人）机修班10电工班7主洗车间车间主任（管理人员）1三班班长4洗煤一班14洗煤二班14洗煤三班14压滤一班7压滤二班7机修班10电工班7合计169出上 冈点岗位工种需要人，主洗系统车间主任1主厂房巡检人员2原煤系统车间主任1原煤系统巡检人员2办公室办事员1集控系统调度员1化验室煤质化验员5配电系统电工1原煤上仓皮带皮带司机1原煤入洗皮带皮带司机1精煤皮带皮带司机1中煤皮带皮带司机1煤泥卸料点皮带皮带司机1:厂房至装车点皮带皮带司机1合计20
