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1、竖井安全措施方案一、编制依据（1）西沟矿技改工程3#、4#溜井临时施工图；（2）西沟矿技改工程总施工组织设计；二、引用的安全标准文件（1）建筑施工安全检查标准JGJ59-99；（2）建筑机械使用安全技术规程JGJ3320XX；（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（4）职业健康与安全体系标准GB/T28001；（5）建筑施工工程安全生产管理条例；（6）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX。三、工程概况我单位承建西沟矿扩能改造项目井巷二、三标段3号溜井、4号溜井及斜坡道工程，本工程位于西沟矿采场。该厂区自然条件：3#、4#溜井海拔3300m，斜坡道海拔2900m，年极端最
2、高气温35.6；年极端最低气温-28.6；最大冻土深度：1.01.20m；雪荷载：0.4KN/m2；风荷载：0.45KN/m2，其现在平均气温已在零度以下，根据以上提供的信息，我单位工程施工将进入冬季施工。四、施工准备4.1技术准备工程开工前，认真调查本工程的安全隐患和危险源，并制定相应的安全措施和安全预案，做到防患于未然。（1）认真调查了工程所处的地理位置，做好施工场地的布置，在有限的空间内进行合理的安排。（2）调查竖井周边施工队交叉作业情况，分析竖井施工与其他队伍可能产生的不利影响。（3）查类似工程的施工经验，总结施工方法和安全控制措施。4.2人员、组织准备根据本工程的安全重难点，对参与工
3、程管理和工程施工的所有人员进行安全培训，讲授本工程的安全防范点，教授安全知识。并制定班前安全教育制度。电焊工、电工、起重工、车辆驾驶员等特殊工种需持证上岗。项目经理为本工程的安全第一责任人，由一名安全专职副经理主抓安全工作，项目部设安全质量部，配专职安全工程师一名，协助安全专职副经理的工作。施工现场配备一名安全员，负责施工现场的日期安全管理工作。4.3机械准备隧道施工的主要施工机具有：提升架、空压机、机动运输车、电焊机、照明灯具、喷混机、注浆机、装载机、搅拌机等。为确保施工机械和施工用电的安全，需对投入本工程的施工机具进行安全检查、验收，坚持先验后用的原则，防止机械带病运转。对需要强制外验的提
4、升架、空压机等由市安全监察部门先检验后使用。五、安全技术措施完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织督促检查，加以落实。5.1、开挖及支护（一）、风化段施工）风化段施工应设置临时锁口，其结构应符合封闭严密、作业安全的要求。2）风化段施工初期井内应设梯子，供人员上下，井筒施工深度超过5m，应采用提升设备，深度超过40m，应设吊盘和稳绳。3）风化段的临时支护，当岩层含水量大，岩质松软时应做好井帮的临时支护，开挖钻孔孔深为2-2.5m，爆破后最大支护距离不得超过3m。在爆破后，清理完岩石后，必须及时固定锚杆、挂网、架钢支撑架、锚喷，锚喷后
5、最大支护距离不得超过1m。严格控制装药量，根据岩层的软硬程度进行装药，具体定量由施工队长及技术人员决定，确保在爆破时不造成岩石远距离抛洒。4）在施工时，表土的堆积和杂物的存放要远离井口，不少于5m，防止滚入井内。5）提升和人员的上下乘吊桶，每次不得超过5人。（二）基岩开挖1）防止井筒坠物的安全措施各层作业平台要求坚固可靠，平台上不允许有杂物。爆破后，及时清扫各层盘，清扫盘时，由上而下进行，扫盘工作不结束，不许下人工作。升降吊盘，接长管路不得与打眼、出碴、打混凝土等其它井筒施工工作平行作业，并且停止井筒内的提升，该工作指派专人统一指挥，制定专用信号。提升吊挂系统每天检查并做记录，钢丝绳按规定定期
6、作拉力试验，悬吊负荷不允许超过规定。不得使用抓岩机吊物品。抓岩机的悬吊部位和连接部位，每班使用前必须认真进行检查，发现问题及时处理，不许带病工作。井筒中间的设施及材料如果放在各层盘上时，都必须用强度满足安全系数要求的钢丝绳栓牢在固定设施上。井筒作业人员携带工具都必须栓尾巴绳，尾巴绳生根在人的腰带上。提升绞车必须设过卷装置，所有县吊设备，都必须达到完好。2）钻眼、爆破安全措施上下钻及打眼严格按打眼操作规程作业。严禁站在风钻下面打眼，以防断钎伤人，风水管路必须与风钻连接牢固。放炮员同爆炸物品入井时，送火药必须符合规程344条规定，同时在下井前，井口信号工必须同绞车司机事先联系，使绞车下放过程中以慢
7、速下放，提升速度不得超过1m/s，下放爆炸物品时，除放炮员以外其它任何人员不许同乘一罐。雷管炸药入井前，工作面的电气设施提离工作面20米左右，在这期间的提升信号采用工作面击灌、吹哨或喊话的方法，通知吊盘信号工向地面发出信号，电气设备撤离工作面后，测定井底工作面的杂散电流不超过30mA的规程规定时，方许下放爆炸物品。装药开始以前，吊桶必须提离工作面500mm，装药时各孔的电雷管脚下线扭结短路，炮眼内引药及装药入孔底后，用砂子封到孔口，沙子填满填实，全部炮眼装药结束后，安设木桩架设区域线，由放炮员一人联线，先将雷管脚线扭开与区域线扭结牢固，全部雷管脚下线与区域线连完检查无漏连时，工作面装药人员上到
8、罐中，放炮员将区域线与井筒放炮母线连接，上罐升井，升井时吊盘、腰泵房等岗位人员同乘一罐升井。放炮员升井后，吊桶提到二层台座在翻歼架上，撤出井口棚内及二层台上的所有人员到距井口20m以外，放炮员及安全检查员走在最后，距井口棚人员处20m以外设警戒人员，按照三人联锁换牌制度换牌后，放炮员要打开放炮箱，放炮母线连接电源闸刀，发出二次间隔不少于5秒钟的警号后，合上二级刀闸放炮。接通电源后井筒工作面的雷管炸药没有爆破时，放炮员必须切断电源，取下放炮母线检查不爆原因，如果是因连线问题造成的放炮不响，应重新连线放炮。工作面产生的瞎炮，必须在工长、安全检查员、放炮员的直接参与下，查找瞎炮产生的原因，并应在当班进行处理，如果当班未能处理完毕，放炮员必须遵守以下规定：由于连线不良造成的瞎炮，可以再连线放炮；在距瞎炮至少300mm处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中提出电雷管，严禁将炮眼残孔（无论有无残余炸药）加深；处理瞎炮的炮眼爆破后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸中的电雷管及炸药并统一收起来返库；在瞎炮未处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
