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1、. .目 录机电设备管理制度3电气试验制度8设备运行、维护、保养制度10设备定期维修制度14安全活动制度16机电事故分析追查制度17设备包机制度19防爆设备入井安装、验收制度20小型电器管理制度24油脂管理制度25配件管理制度31阻燃胶带管理制度34杂散电流管理制度35机电干部上岗查岗制度36机电安全办公会议制度37技术培训制度39规程措施制订、审批40贯彻和考核制度40井下峒室管理制度41油浸电气管理制度42检漏继电器管理制度43机电安全标准奖罚制度44接地系统管理制度46图纸资料管理制度48班前会议制度49现场交接班制度50下井安全汇报制度51机电事故调查程序52各种机械电气保护试验制度5
2、3配电点管理制度54停送电管理规定55矿井停电应急处理程序57防爆组管理制度58电器组管理制度59设备大修理管理制度60机电设备微机管理制度61机电设备管理制度一、设备的使用管理：1、全矿机电设备严格实行图、牌、板齐全，编号、挂牌、建帐、建卡、建档的部学管理制度。2、矿井必须设一名熟悉业务，责任心强的设备管理员，负责设备的领用、交接、验收等，确保设备状态良好，完好率高。3、设备的交接、领用，必须由领用或交接单位的设备管理员到机电部设备组办理登记，注销手续，投入运行的设备，必须有设备完好和防爆检查合格证，否则不准下井和投入使用。4、设备转移或互相调配时，有关单位要与时办理调拨移交手续。5、工作面
3、采完后，所有设备都要升井进行检修，不得迁移使用，特殊情况经设备组检查合格和有关领导批准，方能迁移使用。6、机电设备要实行计划检修制度，设备使用单位，要认真按照设备检修周期，对所有设备进行定检或替换检修。7、各单位工作面或工作地点的备用设备，必须保持完好状态，并存放于安全地点，摆放整齐。8、设备由于使用不当，维护不好或其它原因造成损坏，应由机电部和设备管理员组织进行事故追查，使用单位应主动配合查清责任者，并根据设备价值和损坏情况，给予经济制裁。9、对机电事故造成设备损坏时，要认真追查，找出原因，并制定出防措施。10、机电设备管理人员每月书面形式向有关领导汇报一次全矿机电设备状况。二、机电设备的完
4、好检查：1、每月由机电部牵头，机电部设备组和电气防爆组配合进行定期和不定期的设备检查。2、进行定期完好检查时，必须通知使用单位的机电负责人参加，使用单位应积极配合，不得无故缺席，不参加检查者不予评分。3、检查后，要根据检查情况认真填写机电设备检查记录表，并签名盖章和按时上报。4、运行中的大型设备，要求台台完好，采、掘、运主要机电设备完好率要达到90%以上。5、检查过程中查出的问题，使用单位要抓紧时间，采取有效措施进行处理。三、工作面设备的安装与回收管理：1、新工作面的预安设备，安装单位必须在投产前三天安装好，并移交使用单位。2、新工作面安装需要设备的配置，应由生技部根据生产接续的要求，提前一月
5、提出设计方案，机电部根据工作面的实际情况，提出设备配置计划和方案，生产矿长召集生技部、机电部安装单位共同议定，经总工程师批准实施。3、安装单位根据批准方案与时提出设备、材料、配件计划，然后交机电部并凭计划领取和进行安装。4、工作面移交时，由矿领导组织生产部、机电部以与接收、安装和检修单位，会同设备组共同进行现场试运转和会议验收，同时，工作面投入试生产，经24小时的运行，如发生质量事故，由安装单位负责处理，所有设备必须达到台台完好，否则，接收单位有权拒绝接收。5、新工作面移交，必须办理机电设备验收移交单填写设备保管手册并签字盖章，今后回收和撤除以此为据。6、在生产过程中需要撤除或回收的设备、材料
6、、零部件等，由使用单位集中运到轨道巷或便于装卸升运的地方，由使用单位通知设备组，回收等单位共同进行移交验收和办理机电设备验收移交单，并凭此单据到机电部办理注销手续，回收单位必须按验收移交数量，积极组织回收工作，否则，设备、材料、零部件等的丢失、损坏责任将由回收单位承担。7、工作面采完进行大回收时，必须根据原来填写的机电设备验收单由设备组召集使用和回收单位，共同进行现场移交，在移交中发现设备、零部件有缺短现象时，应由原使用单位负责追回补全，否则将按有关规定扣款。四、设备的损坏、乱拆、乱拿、丢失问题的处理：1、凡乱拆、乱拿设备和零部件者，无论是否影响生产，除追回原物外，并要按其价值的15%对单位或
7、个人进行扣款。2、使用单位由于保管不善，造成设备或零部件的丢失、无法追回时，必须写出书面检查，并按丢失、损坏物件原价值的15%在当月工资中扣除。3、设备或主要零部件更换后，使用单位与时将换下物品升井送到修配厂，并找设备管理人员办理手续，丢失者要罚款，三天以上不交回者，每拖一天按其价值的1%，在其单位奖金中或工资中扣除。4、由于使用单位管理不善而造成设备性能暂时性损坏(如电动机、开关等进水)将在责任单位工资中扣回设备的修复费，(按其价值的15%扣除)。5、由于责任事故、违章作业等造成设备永久性的损坏，将按设备或零部件价值的50%，在责任单位工资中扣除损失费。6、机电设备的奖罚款，每月末由机电部制
8、单出据，经分管矿长批准送交财务部实施。五、机电设备领用、移交、回收制度：1、设备的领用，交回，必须由使用单位设备管理员到机电部设备组办理领用或交销手续。2、新工作面安装或需要机修厂安装设备时，由使用单位设备管理员办理设备领用单，再交安装队提取设备和进行安装。3、生产过程中撤除和需要回收的设备、材料、零部件，使用单位要集中运到轨道巷可便于装卸的安全地带，由使用单位办理机电设备验收移交清单通告设备组和有关单位进行移交、签字，使用单位凭机电设备验收移交清单到机电部设备组办理消帐手续。设备回收单位必须保证按设备移交规定，积极组织回收，如果发现移交设备丢失、损坏、概由回收单位负责。4、使用单位设备需要移
9、交其它队组时，使用单位办理机电设备验收移交清单，经有关单位移交并签字后，办理设备转帐手续。六、机电设备鉴定报废制度：1、设备超过规定使用年限，并损坏严重或遭受意外灾害，其一次修复费用超过重置价值的80%以上者，可以申请报废，但对不易购置的设备，虽修复费用较大，仍应设法修复使用。2、设备报废由使用、检修单位提出意见，报机电部设备组。机电部根据情况负责通知并组织三结全鉴定小组与有关人员，对报废设备进行定期鉴定。3、设备报废时，必须经矿长、机电工程师、机电部长、财务部长等有关人员，并吸收有经验的老工人组成专门鉴定小组，对报废设备进行技术鉴定，然后填写报废申请书，报请领导机关批准后执行。4、经批准报废
10、的设备，应按矿或有关部门设定的统一地点存放。电气试验制度1. 为了加强煤矿电气试验工作,正确判断设备能否投入运行,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,对各变电所与主要电气设备的绝缘和特性必须定期试验;对各个电工仪表和继电保护必须定期检验。.2. 机电部直接领导全矿电气试验组的试验工作.3. 试验人员应具有一定的文化技术水平并保持相对稳定.4. 机电部电管组主要负责各类安全用具.各类绝缘油.绝缘子电容器.避雷器的交流耐压试验,负责各个电工仪表继电保护的检验工作等. 机修厂负责电动.、变压器.、电力电缆等大型电气设备的电气试验工作.5. 电器试验小组应根据煤矿电气试验规程并结合具体实际情况编制
11、切实可行的电气实验计划,报主管部门审批后执行.6. 井下电气试验的安全措施,应按煤矿安全规程的规程执行.7. 长期(井下超过三个月,井上超过六个月)停止运行和移动后的设备投入运行前,必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验.8. 进行绝缘试验时,应尽量将连接在一起的,各种电气设备分离开来单独试验.同一试验标准的设备可以连在一起试验.9. 新装和大修后充油设备进行交流耐压时,油质必须经试验合格,否则不能进行.10、各电气设备,电气装置的电气试验项目,标准与试验周期必须符合煤矿电气试验规程中的规定.11、继电保护方案,每年要依据电网系统方案,运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门
12、审批后执行.各用电单位在改变运行方式或负荷变更前应与时通知实验室,以便调整试验.12、变电所，配电点新装和修理后的电工仪表应在投入运行前进行检验，运行中的指示仪表应定期检验。对井下指示仪表检验，应按煤矿安全规程有关规定执行。设备运行、维护、保养制度一、 所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。凡未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书与技术资料，制定出操作（使用）维护规程，组织操作工人、维护工和使用单位负责人学习熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，与时向有关部门反馈信息。二、 贯彻设备使用与维护相结合的
13、原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备，生产线实行机台长制。共用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，操作工作必须执行设备交接班制度。设备均应有运行记录，主要管路、缆线装置和以实行集中遥控的设备，应设置专职机电维修工负责公片包干，巡回检查维护等工作。三、 各种主要设备司机（包括运转、操作人员）必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，由授权单位发证（国家有统一规定者，按规定办理）。四、 设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）
14、、四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）司机合理使用设备，严禁超负荷、超规使用。煤矿机械工业企业的设备严禁精机粗用，对强令司机超负荷、超规以与不合理使用设备，设备管理部门有权制止，司机有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。五、 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录，不合格的不准使用。六、 要严格执行日常保养、维护、和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。七、 主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定。发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。八、 严禁设
15、备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。工作要实行区域维修负责制，对负责管辖围的设备要做好巡回检查，计划维修和故障检修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。九、锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。十、加强仪器、仪表的管理，所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏，准确、可靠。计算用的仪器、仪表，应按国家规定，定期进行校验和标定。十一、加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度。做好换油记录，主要设备要做好建立润滑卡片，开展根据油脂状态监测换油，逐步实行设备润滑的动态管理，企业要设置润滑站，要设置润滑专职管理。润滑油剂，要经检验合理方能入库并妥善保管和专职管理。十二、设备发生事故应按煤炭工业企业设备管理规程附件四煤炭工业企业机电运输管理办法严肃处理。吸取教训，采取措施，防止事故重复发生，所有设备事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予行政处分或经济赔偿，触犯法律
