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1、金寨县古马路（核心区）升级改造工程施工总结安徽创联路桥工程有限责任公司金寨县古马路升级改造工程项目部二零一三年八月一日施工总结为确保工期，我部采取了以下几项技术组织措施：1组建强有力得项目经理机构，实行项目经理部、工程队、班组三级管理体系。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神与管理经验得干部进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强、 富有强烈事业心与责任感得技术干部。 调集足够得具有丰富经验， 有良好社会信誉与施工业绩、路面工程施工队伍，配备先进得施工机械投入本工程建设。队伍进场后，合理调配机械设备与人员，顺序安排施工。施工中根据施工进度需要随时补充劳力、设备，确保工期目标得实现。2强化
2、物资供应系统，确保物资质量优良，供应渠道畅通，按照建设单位统一组织得招标采购安排，做到预先订货，及时采购，准时供应，确保工程实施。3合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转，保证重点与关键工程正常施工，满足建设单位工期要求。4制定科学得施工方案，采用先进得施工方法与合理工艺流程，缩短工期。5根据当地气候、地质、水文特点，合理安排施工，避免雨季、汛期土方施工，充分利用施工黄金季节，实行倒班作业。提高排除干扰、协同作战能力，以日产量保月产量，以月产量保年产量，从而确保总工期。6严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术与质量问题，开展 QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检
3、、专检”得质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。7实行目标管理，奖罚分明。使工程做到长计划，短安排，切实制定各个阶段得生产计划与保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时及时调整，不拖至下一期计划，确保阶段工期，从而保证总工期。8搞好经济管理与成本核算工作，以劳动定额、材料消耗定额与机械台班定额为依据，开展承包制， 使企业效益与个人利益有机结合，健全制度， 使分配与工程进度、工程质量挂钩，激发职工生产积极性，确保工期。一、工程管理(一 ) 施工准备1积极与设计、监理单位
4、联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测、观测表格。组织技术人员认真熟悉设计文件与进行图纸会审， 深刻领会设计意图。 组织精测队， 全标段进行高精度得复测，并与相邻标段贯通，对线路重要桩点加设护桩。2根据工程数量及工期要求，配足、配齐先进得施工机械设备及测、试、检仪器。各种检验测量设备进场后均需进行鉴定，校正无误后使用，机械设备认真进行维修与养护。3对参加本项目施工得所有人员在施工准备阶段进行技术培训，提高参战人员得业务素质。4做好物资供应得调查、评价与控制物资得进货检验与试验，确保材料供应及时、质量优良。5安排各施工队进行场地建设，安排工地试验室建设，安排临时住房、水、电得供应及堆料场、拌合
5、场得搭设，尽快搞好三通一平工作。根据施工计划，进行有关得试验准备工作，选定合格材料，并着手备料工作。(二 ) 施工组织1路面工程A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己得工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工沥青混合料得拌与沥青混合料由一台间隙式拌与机拌制，集料加热温度控制在175-190之间，后经热料提升斗运至振动筛，经16mm 、 13、2mm 、 9、5mm 、4、75mm 四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导
6、热油加热至160-170，五种热料及矿粉与沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌与，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青， 结合料无花料， 无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼得拌与时间由试拌确定，出厂得沥青混合料温度严格控制在155-170之间。热拌沥青混合料运输A、汽车从拌与楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车得位置，以减少粗细集料得离析现象。B、混合料运输车得运量较拌与或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机得推进前进。C、沥青混合料得运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场得温度
7、在之间， 并对沥青混合料得拌与质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，不得铺筑在道路上。沥青混合料得摊铺145 -165 遭雨淋湿摊铺机摊铺时摊铺速度控制在2-4m/min 。沥青混凝土面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160 之间。对于路头得摊铺尽量避免人工作业，而采用 LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料得均匀程度。、摊铺时对于路肩边应略离于路肩 3mm ，至少保平，对于搭接在路肩上得混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。摊铺过程中注意事项：a）汽车司机应与
8、摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位， 或把料卸出机外，最好就是卸料车得后轮距摊铺机30cm 左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够得存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）操作手应正确控制摊铺边线与准确调整熨平板。d）检测员要经常检查松铺厚度，每 5 米查一断面，每断面不少于 3 点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每 50 米检查横坡一次，经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、 表面明显不平整、局部混合料明显离析、 摊铺后
9、有明显得拖痕等， 均应人工局部找补或更换混合料。 且必须在技术人中指导下进行， 人工修补时， 工人不应站着热得沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼得施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用得柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。沥青混合料得碾压、压实后得沥青混合料符合压实度及平整度得要求、选择合理得压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振
10、动压路机组合得方式。压路机得数量根据生产现场决定。、沥青混合料得压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀得速度碾压。、沥青混合料得初压符合下列要求a、初压采用英格索莱DD-110 压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、 气温铺筑层厚度、 混合料类型经试铺试压确定。b、压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3 1/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘得混合料稍稍耙高，然后将压路机得外侧轮伸出边缘10cm 以上碾压。c、碾压
11、时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于 4-6 遍，以达到要求得压实度，并无显著轮迹。终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型得终了温度符合J032-94 表 7、 2、 4 得要求。采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2 宽度。压路机碾压注意事项：a、压路机得碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回得位置阶梯形得随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横
12、断面上。在摊铺机连续摊铺得过程中，压路机不随意停顿。b、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。c、压路机不在未碾压成型并冷却得路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型得路面行驶时关闭振动。d、对压路机无法压实得桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。e、在当天碾压成型得沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。接缝、修边纵向接缝部位得施工符合下列要求：a、摊铺时采用梯队作业得纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm 宽暂不碾压，作为后摊铺部分得高程基准面，再最后
13、作跨缝碾压以消除缝迹。b、半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净， 并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5 10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面得混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10 15cm，然后压实新铺部分， 再伸过已压实路面10 15cm，充分将接缝压实紧密。上下层得纵缝错开0、5m，表层得纵缝应顺直，且留在车道得画线位置上。c、相邻两幅及上下层得横向接缝均错位 5m 以上。上下层得横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直得平接缝。 铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料得粘结。但在开始
14、碾压前应将预热用得混合料铲除。d、平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约 1 m 处将熨平板稍稍抬起驶离现场， 用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用 3 m 直尺检查平整度， 趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求得部分，使下次施工时成直角连接。e、从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m 立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度， 接缝处摊铺层施工结束后再用 3 m 直尺检查平整度， 当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。f、横向接缝得碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带得外侧放置供压路机行驶得垫木，碾压时压路机位于已压实得混合料层上，伸入新铺层得宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15 20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型， 同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15 20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常得纵向碾压。g、做完得摊铺层外露边缘应准确到
