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1、云南盐化股份有限公司参观见习报告一 见习目的1 理解化工生产所涉及的主要概念、基本原理和方法；2. 了解典型化工工艺以及所用到的典型设备；3. 了解工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系； 二见习时间 ：2014 年 1 月 8 日三 见习地点： 云南省安宁盐化股份有限公司 四见习内容：1.公司简介 ：云 南 盐 化 股 份 有 限 公 司 ( YUNNANSALT & SALT CHEMICAL Co.,Ltd. )前身为云南省盐业总公司(国有全资公司) ，现为盐业化 工产销一体化的大型盐和盐化工上市公司， 同时也是云南省政府授权 唯一经营合格碘盐的企业，实际控制人为云天化集团有限责任公
2、司。 2010 年，公司实现销售收入 15.97 亿元，实现利润 1919万元，资产 总额达到 23.2 亿元，截至 2010 年底共有员工 3979 人，其中：在岗 员工 3731 人，内退及离岗休息人员 248 人。云南盐化股份有限公司是由昆明盐矿、一平浪盐矿、乔后盐矿、 普洱制盐分公司、天塑分公司和遍布全省的 16 个营销分公司组成的 产销一体化的大型企业。公司经营范围包括：食用盐、营养盐、日化 盐、工业盐、工业无水硫酸钠、聚氯乙烯、烧碱等盐和盐化工产品。公司于2003年8月通过IS09001质量管理体系认证，2005年3月通 过IS014001环境管理体系认证，2006年3月通过OHS
3、AS1800职业 健康安全管理体系认证。公司坚持“盐为基础，盐化结合，协调发展”的产业发展战略， 充分利用云南丰富的盐矿资源， 大力发展盐和盐化工产品及深加工产 品，扩大经营规模，丰富产品结构，降低运营成本，提高产品的科技 含量和市场占有率。 同时，强化内部管理， 努力开拓国内、 国际市场， 加大自身融资能力， 把公司建设发展成为一个以盐为基础、 氯碱化工 为主导、制盐和氯碱产业协调发展的、 具有较强竞争能力和抗风险能 力的盐和盐化工企业。2. 生产过程第一部分 治盐一、工艺原理将固体原盐 （或搭配部分盐卤水 ）与蒸发工段送来的回收盐水、洗盐泥 回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱
4、和水溶液，同 时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂 （氢氧化钠、碳酸钠和氯 化钡等 ），使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀 物，然后加入助沉剂 （聚丙烯酸钠等 ）。经过澄清、 砂滤得到一次盐水， 一次盐水经中和、过滤、树脂吸咐等步骤制得质量合格的精盐水，按 需要源源不断地输送给电解工段。一般 1t 碱需要 1.5t 盐（理论二、工艺流程 盐水精制工艺流程。盐卤水、蒸发工段回收盐水和洗 盐泥回收的淡盐水， 按比例搭配用泵 6送到化盐桶 4内进行化盐操作， 经过桶底配水管均匀流出， 沿化盐桶内盐层逆流而上将食盐溶解制成 饱和的粗盐水， 从化盐桶上部溢流而出。 出化盐桶的粗盐水与精
5、制剂 碳酸钠、氯化钡及蒸发回收盐水中的氢氧化钠发生化学反应， 使溶解 在粗盐水中的钙、镁、硫酸根等杂质离子生成不溶解于水的氢氧化镁、 碳酸钙、硫酸钡等沉淀物而悬浮在粗盐水中。 与精制剂反应后的粗盐 水靠位差进入澄清桶，为了加速澄清 ,在进入澄清桶前添加助沉剂 ,使 悬浮物沉淀颗粒凝集增大加速澄清。 澄清后的清盐水从澄清桶上部溢 流入砂滤器， 盐水通过砂滤层之后， 盐水中所夹带的少量细小悬浮物 颗粒被截留。出砂滤器盐水含钙、镁杂质量可降到 5mgL 以下，即 一次盐水。然后进入中和罐 ,加盐酸中和过剩碱量 ,再进入精盐水贮槽 , 用泵送往盐水高位槽供电解工段使用。 澄清桶底部排出的盐泥定期排 放
6、回收。第二部分 电解工段工艺流程 电化盐工段送来含氯化钠 315g L 以上、质量合格的精制 盐水送至盐水高位槽 1,高位槽内盐水液面维持恒定， 以保持一定的静 压力。经一段盐水预热器 2 内与来自电解槽出口的湿热氢气 （氢气总 管温度约85C）进行热交换，温度可提高 810C，然后再进入二段 盐水预热器,用蒸汽进一步补充加热盐水，加热到盐水温度在6080C间，再经盐水总管、支管连续均衡地分别送入各台电解槽 5进行 电解。电解生成的氯气从电解槽盖顶部支管导入氯气总管， 送到氯气 处理工段 .氢气从电解槽阴极箱上部支管经断电器断电后汇集入氢气 总管，经一段盐水预热器预热盐水降温后送氢气处理工段。
7、 生成的含 氢氧化钠 11的电解液经碱液断电器断电后从电解槽下侧流出导入 电解液总管，汇集于电解液贮槽 6中，再经泵 7 输送到蒸发工段进行 蒸发浓缩。以食盐水为原料的离子膜法电解工艺， 因离子交换膜性能要求， 进离子膜电解槽的盐水质量必须严格控制， 不然将影响离子交换膜性 能的发挥和使用寿命以及产品的质量。 因此本工段的任务是： (1) 将送来的一次精制盐水再经过一次精密过滤， 使盐水中的悬浮物达到 1PPm,送二次精制；(2)将上述过滤后的合格盐水，经二次精制处理即采用树脂吸咐(使用过的树脂 经处理后再生) ，使盐水中的 ca2+、Mg2+杂质含量达到w 20ppb,送离子膜电解槽；合格的
8、二次精制盐水在电解槽内经通电电解， 得到合格的氢氧化钠， 然后经冷 却、计量后送成品槽； (4)电解副产品氯气和氢气，分别送氯处理 和氢处理后生产相应的氯、氢产品； (5)食盐水经电解后流出的淡 盐水，经脱氯装置除去盐水中的游离氯，使游离氯含量达到标准，然 后将脱氯后合格的淡盐水送回化盐工段再化盐使用。第三部分 碱工段一、工艺原理 将电解工段生产的 32氢氧化钠的电解液 ,经预热 后，送入三效蒸发器。以蒸汽加热除去电解液中部分水分 ,经过一效 蒸发后，含氢氧化钠 48，经过二效蒸发后含氢氧化钠 56，最后 经过三效蒸发后将电解液深缩到含氢氧化钠 98或 99以上，其次 再由片碱机生产固碱， 同
9、时将在深缩过程中的结晶盐分离。 化配成回 收盐水返回化盐工段。重新循环使用。 (二)、工艺流程 从电解工 段过来的含 32的氢氧化钠由 H2 燃烧预热后送入一效蒸发器浓缩为 含 48的氢氧化钠， 然后送入二效蒸发器浓缩为含 56的氢氧化钠， 再送入三效蒸发器浓缩为含 99或 98的氢氧化钠。通过三效后， 再经过片碱机，最后到成品碱。五见习感想到达安宁的第一天上午，厂区的资深安全工程师给我们进行了为期2 个多小时的安全教育工作，工程师都是从事了 10 多年或是 20 多年 工作的人。可以说，他们比那些高学历却缺少工作经验的人更了解整 个生产过程。因此，他们对安全工作也有更深的体会，大概总结了几
10、点 :八、1 厂区内禁止吸烟2 进入生产区，需要穿戴整齐，安全帽学佩戴规范3 防止转动设施的伤害4 防止高出坠落5 不可随意乱动设施6 注意酸碱灼伤处理7 当遇到有害气体泄漏时，需要向侧风向或是上风向跑8 不可单独随意在厂区走动9 注意厂区内的车辆，以免发生不必要的交通事故10 遇到危险一定要保持冷静，要从科学及专业的角度应对突发性的 安全问他老师带我们参观了各种工艺，各种流程。感觉好复杂，和我想像 中的化工厂完全不一样啊，一想到以后要在这种地方工作，伤心啊。我觉得自己应该在一个环境优美的地方工作，这也让我明白了一句 话：理想很丰满，现实很骨感。是我们去适应环境，而不是环境适应 我们。当然，从现在开始，要不断地完善自己，充实自己。接下来的几天，我们接着参观了硫酸厂，气味依旧刺鼻，但是我们依然认真 地学习着各种工艺和流程，这是理论和现实的结合，我认为这对于我 们对化工的认识还是很有帮助的。在今后的学习中，我要好好学习专业知识，也要珍惜这样的实践机会，不断充实自己，完善自己。 总 之，虽然实习的时间很短，但是对我来说，这次见习是有收获的， 自己也有许多的心得体会和感想。自己对化学学工程和工艺这个专业 和以后的就业有了更深刻的认识，我会更加珍惜我现在学习时间学好 专业技能，并且用见习的心得时时激励自己。
