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1、编制、审核、批准流程部门姓名签字日期编制质量管理部审核质量管理部质量管理部批准质量管理负责人颁发部门Q踪生效日期复印号复审日期分发至瘙霰管理部 歹QA卷部 营福&单间b1目的建立净含量检查标准操作规程，确保产品的净含量符合规范要求。2 适用范围本方法适用于原辅料、成品净含量的检验与监控3 职责3.1 QC佥验员：负责按本标准对原辅料、产品进行检验。3.2 QCt管：负责监督本规程的执行。4 参考文件定量包装商品净含量计量检验规则JJF070-20055培训范围部门岗位QdQC佥验员6 内容6.1 仪器与用具电子天平6.2 符号：N:批量； n:样本量（抽样件数）；q：实际含量；Q :标注净含量
2、；T:允许短缺量；S:样本实际含量标准偏差；Pi:单件皮重 P:平均皮重6.3 操作步骤6.2.1 取样：采取等距抽样法对生产线成品按表1抽样方案进行取样表1计量检验抽样方案第一栏第二栏第三栏第四栏检验才比量N抽取样本量n样本平均实际含量修正值（入s）允许大于1倍小于 或者等于2倍允许 短缺量（Ti类短 缺）的件数允许大于 2倍 允许短缺量（T 2类短缺）的件数修止因子+1Qt 0.995 X _样本实际 含量标准 偏差s110N0011 50101.028s0051 99130.848S10100500500.379S30501 3200800.295s50大于32001250.234s70
3、注1:注：本抽样方案的置信度为99.5%。注2:样本平均实际含量应大于或等于标注净含量减去平均实际含量修正值冶即 q NQ n 一入 s)6.2.2 标注检查表2净含量标注字符高度的要求和检查方法标注净含量Qn字符的最小高度（mrm检查方法Qn 50gQn 50ml2使用钢直尺或游 标卡尺测量字符 高度。50g Qn 200g50ml Qn 200ml3200g Qn & 1kg 200mlQn1kgQn 1L66.2.3 确定平均皮重直接随机抽取20件待包装的皮（带盖），然后逐个称出皮的重量1 nt平均皮重（P）P =Pint i i、1nt _皮重标准偏差（sp） sp = （pi p）2
4、nt 1 i i式中：pi 一单件皮重p平均皮重 ntsp 皮重标准偏差 一皮重抽样数6.2.4 样品称重1.1.3.1 首先在秤或者天平上逐个称量每个样品的实际总重（GW ,并记录结果,1.1.3.2 计算商品的标称总重（CGW和实际含量（q）1.1.3.3 商品的实际含量（qi）=实际总重（GW -平均皮重（ATVV1.1.3.4 计算净含量的偏差（D）单件商品的净含量偏差（D）=实际含量（qi ）-标注净含量（Qn）注：净含量偏差D为正值时说明该件商品不短缺。净含量偏差D为负值时说明该件商品为短缺商品，偏差 面值的大小为商品的短缺量。6.4 净含量的计量要求单件定量包装商品的实际含量应当
5、准确反映其标注净含量。标注净含量与实际净含量之差不得大于表3规定的允许短缺量。表3允许短缺量质里;或体积At里包装商叩标注净含量（Q n ）g或ml允许短缺量（T ） ag或mlQn的百分比g或ml0-50950 1004.51002004.5200300930050035001000151000 10 0001.510 000 15 00015015 000 50 0001注：肠内营养粉内控允许短缺量（T）为4.5%6.5 结果评定6.5.1 标注评定准则定量包装商品净含量标注出现下列情况之一的，评定为标注有缺陷；有2项以上（含2项）缺陷的，评定为标注不合格。a）没有在商品包装的显著位置用正
6、确的方法标注商品净含量的；b）没有按规定要求正确使用法定计量单位的；c）标注净含量字符的高度小于规定要求的。d）同一预包装商品内含有多件同种定量包装商品的，如果没有标注单件定量包装商品的净含量和总件数，或者没有标注定量包装商品的总净含量。e）同一预包装商品内，含有多件不同种定量包装商品的，如果没有标注各不同 种定量包装商品的单件净含量和件数， 或者没有标注各种不同种定量包装商品 的总净含量。6.5.2 净含量评定准则1.1.1 .1.评定依据如果定量包装商品的强制性国家标准或强制性行业标准中对定量包装商品净 含量的允许短缺量有规定的，按其规定做出评定；如没有规定，则按以下评 定准则执行。6.4
7、.22 评定准则检验批出现下列情况之一的，评定为不合格批次：a）样本平均实际含量小于标注净含量，并按表 1第三栏修正后仍然小于标注净 含量（即应满足q （Qn 入s）;b）单件定量包装商品实际含量的短缺量大于1倍，小于或者等于2倍允许短缺量 的件数超过表1第四栏规定的数量；c） 有一件或一件以上的定量包装商品实际含量的短缺量大于规定的允许短缺 量的2倍。6.4.3检验报告a）应准确、客观和规范地报告检验结果。检验报告应包括足够的信息，报告中 的结论应按6.1评定准则的规定出具，说明应有文件依据。检验报告中的总 体结论应根据检验结果，按下列情况给出：b）如检验批的净含量和标注均合格的，总体结论为
8、检验批合格；c）如检验批的净含量和/或标注不合格的，总体结论为检验批不合格；d）如检验批的净含量合格，标注有缺陷的，总体结论为合格，但必须在检验报 告的说明栏中指出标注的缺陷，并要求限期予以改正。7 注意事项7.1 检验周期：按批检8 相关文件BL-300型电子天平使用、维护保养标准操作规程SOP-EQ-2024-019 附录饮用水检验记录FOM1-SOP-QC-9005/0110版本历史版本号生效日期修i事项修i事由01新文件N/A精品文档净含量检验记录冏品名称标注净含量标注生产企业名称样本量检验依据检验方法测量设备名称规格型号准确度等级最小分度值设备编 号检定后 效期1、净含量标注检查标注
9、止确、易见的单位字符图度多件包装 标注结论2、实际含量检验相对密度皮重抽样数平均皮重允许短缺量修正因子相对湿度温度编号12345678910总重实际含量偏差编号11121314151617181920总重实际含量偏差编号21222324252627282930总重实际含量偏差编号31323334353637383940总重实际含量偏差编号41424344454647484950总重实际含量偏差编号51525354555657585960总重实际含量偏差编号61626364656667686970总重实际含量偏差71727374Q 7576 J7778Q 7980 J编号总重实际含量偏差编号81828384858687888990总重实际含量偏差编号919293949596979899100总重实际含量偏差编号101102103104105106107108109110总重实际含量偏差编号111112113114115116117118119120总重实际含量偏差编号121122123124125-总重-实际含量-偏差-平均实际含量标准偏 差修正值实际含量 修正结果大于1倍，小于或者 等于2倍允许短缺量 件数大于2倍允许 短缺量件数结论3、总体结论检验人（签字）：复核人（签字）：日期：日期：注：修正值=修正因子X标准偏差；实际含量修正结果=平均实际含量+ 多正值
