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1、竖井安全措施方案一、编制依据(1)西沟矿技改工程3#、4擀留井临时施工图；(2)西沟矿技改工程总施工组织设计；二、引用的安全标准文件(1)建筑施工安全检查标准JGJ59-99;(2)建筑机械使用安全技术规程JGJ33 2001;(3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 91;(4)职业健康与安全体系标准 GB/T28001;(5)建筑施工工程安全生产管理条例；(6)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、工程概况我单位承建西沟矿扩能改造项目井巷二、三标段3号溜井、4号溜井及斜坡道工程，本工程位于西沟矿采场。该厂区自然条件：3#、4#溜井海拔3300m,斜坡道海拔2900m,年极
2、端最高气温35.6C；年极端最低气温-28.6C；最大冻土深度：1.01.20m;雪荷载：0.4KN/m2 ;风荷载：0.45KN/m2,其现在平均气温已在零度以下， 根据以上提供的 信息，我单位工程施工将进入冬季施工。四、施工准备4.1 技术准备工程开工前，认真调查本工程的安全隐患和危险源，并制定相应 的安全措施和安全预案，做到防患于未然。(1)认真调查了工程所处的地理位置，做好施工场地的布置，在 有限的空间内进行合理的安排。(2)调查竖井周边施工队交叉作业情况，分析竖井施工与其他队 伍可能产生的不利影响。(3)查类似工程的施工经验，总结施工方法和安全控制措施。4.2 人员、组织准备根据本工
3、程的安全重难点，对参与工程管理和工程施工的所有人 员进行安全培训，讲授本工程的安全防范点，教授安全知识。并制定 班前安全教育制度。电焊工、电工、起重工、车辆驾驶员等特殊工种 需持证上岗。项目经理为本工程的安全第一责任人，由一名安全专职副经理主 抓安全工作，项目部设安全质量部，配专职安全工程师一名，协助安 全专职副经理的工作。施工现场配备一名安全员，负责施工现场的日 期安全管理工作。4.3 机械准备隧道施工的主要施工机具有：提升架、空压机、机动运输车、电 焊机、照明灯具、喷混机、注浆机、装载机、搅拌机等。为确保施工 机械和施工用电的安全，需对投入本工程的施工机具进行安全检查、 验收，坚持先验后用
4、的原则，防止机械带病运转。对需要强制外验的 提升架、空压机等由市安全监察部门先检验后使用。五、安全技术措施完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各 自特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织督促检查，加以 落实。5.1、开挖及支护（一）、风化段施工1）风化段施工应设置临时锁口，具结构应符合封闭严密、作业 安全的要求。2）风化段施工初期井内应设梯子，供人员上下，井筒施工深度超 过5m,应采用提升设备，深度超过 40m,应设吊盘和稳绳。3）风化段的临时支护，当岩层含水量大，岩质松软时应做好井帮 的临时支护，开挖钻孔孔深为 2-2.5m,爆破后最大支护距离不得超过 3m。在爆破后
5、，清理完岩石后，必须及时固定锚杆、挂网、架钢支撑 架、锚喷，锚喷后最大支护距离不得超过 1m。严格控制装药量，根据 岩层的软硬程度进行装药，具体定量由施工队长及技术人员决定，确 保在爆破时不造成岩石远距离抛洒。4）在施工时，表土的堆积和杂物的存放要远离井口，不少于 5m, 防止滚入井内。5）提升和人员的上下乘吊桶，每次不得超过 5人。（二）基岩开挖1）防止井筒坠物的安全措施各层作业平台要求坚固可靠，平台上不允许有杂物。爆破后，及时清扫各层盘，清扫盘时，由上而下进行，扫盘工 作不结束，不许下人工作。升降吊盘，接长管路不得与打眼、出硝、打混凝土等其它井筒 施工工作平行作业，并且停止井筒内的提升，该
6、工作指派专人统一指 挥，制定专用信号。提升吊挂系统每天检查并做记录，钢丝绳按规定定期作拉力试 验，悬吊负荷不允许超过规定。不得使用抓岩机吊物品。抓岩机的悬吊部位和连接部位， 每班使用前必须认真进行检查, 发现问题及时处理，不许带病工作。井筒中间的设施及材料如果放在各层盘上时，都必须用强度满 足安全系数要求的钢丝绳栓牢在固定设施上。井筒作业人员携带工具 都必须栓尾巴绳，尾巴绳生根在人的腰带上。提升绞车必须设过卷装置，所有县吊设备，都必须达到完好。2）钻眼、爆破安全措施上下钻及打眼严格按打眼操作规程作业。严禁站在风钻下面打眼，以防断钎伤人，风水管路必须与风钻 连接牢固。放炮员同爆炸物品入井时，送火
7、药必须符合规程344条规定, 同时在下井前，井口信号工必须同绞车司机事先联系，使绞车下放过程中以慢速下放，提升速度不得超过 1m/s,下放爆炸物品时，除放炮 员以外其它任何人员不许同乘一罐。雷管炸药入井前，工作面的电气设施提离工作面 20米左右，在 这期间的提升信号采用工作面击灌、吹哨或喊话的方法，通知吊盘信 号工向地面发出信号，电气设备撤离工作面后，测定井底工作面的杂 散电流不超过30mA的规程规定时，方许下放爆炸物品。装药开始以前，吊桶必须提离工作面 500mm,装药时各孔的电 雷管脚下线扭结短路，炮眼内引药及装药入孔底后，用砂子封到孔口， 沙子填满填实，全部炮眼装药结束后，安设木桩架设区
8、域线，由放炮 员一人联线，先将雷管脚线扭开与区域线扭结牢固，全部雷管脚下线 与区域线连完检查无漏连时，工作面装药人员上到罐中，放炮员将区 域线与井筒放炮母线连接，上罐升井，升井时吊盘、腰泵房等岗位人 员同乘一罐升井。放炮员升井后，吊桶提到二层台座在翻歼架上，撤出井口棚内 及二层台上的所有人员到距井口 20m以外，放炮员及安全检查员走在 最后，距井口棚人员处20m以外设警戒人员，按照三人联锁换牌制度 换牌后，放炮员要打开放炮箱，放炮母线连接电源闸刀，发出二次间 隔不少于5秒钟的警号后，合上二级刀闸放炮。接通电源后井筒工作面的雷管炸药没有爆破时，放炮员必须切 断电源，取下放炮母线检查不爆原因，如果是因连线问题造成的放炮 不响，应重新连线放炮。工作面产生的瞎炮，必须在工长、安全检查员、放炮员的直接 参与下，查找瞎炮产生的原因，并应在当班进行处理，如果当班未能 处理完毕，放炮员必须遵守以下规定：由于连线不良造成的瞎炮， 可以再连线放炮；在距瞎炮至少300mm处另打同瞎炮平行的新炮眼, 重新装药放炮；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药 中提出电雷管，严禁将炮眼残孔（无论有无残余炸药）加深；处理 瞎炮的炮眼爆破后，放炮员必须详细检查炸落的煤研中的电雷管及炸 药并统一收起来返库；在瞎炮未处理完毕以前，严禁在该地点进行 与处理瞎炮无关的工作。
