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1、1、检查机器状况及安全有无问题；2、检查刀具安装位辂正确与否，及刀具锋利与否，是否需要刃磨；3、打开电源、启动刀具，空转无异常情况；4、开动电锯之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸力，再开动电锯；停机前，先停电锯，间隔30秒后再关闭吸气门；5、工作时必须检查尺寸有无误差 ，无机械原因误差，才可以正 式工作；6、操作者切忌站在锯片运转的正方向，防止被飞出的木屑击 伤；7、工作中遵守安全规范，锯切小边条时，不可用手直接送条， 应用推料器或自制推料板推送工件，辅助接板人员同样不可用手直 接去拿；8、调整锯料、锯床以及更换刀具必须等机器安全停止后方可进 行；9、工作结束必须清理周围环
2、境及机器灰尘。清理时，宜采用真 空吸尘方式清除积尘。10、操作人员工作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和耳塞（罩）。11、操作人员在工作场所禁止吸烟。不应在工作场所喝水、进 食、休息。12、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、工作开始前，佩戴好合格的防尘口罩和耳塞（罩），男工不 得留长发，女工上班必须将头发向上盘起并佩戴工作帽。2、在使用打磨台时，先应检查设备各部位，并认为完好后，先 打开吸尘机开始正式操作。当工作结束，先关闭打磨机30秒后，再关闭吸尘机。打磨位辂不固定时要使用移动式除尘装 辂。3、不允许站在磨盘旋转反方向去
3、看被加工件情况，防止木屑飞 入眼内。4、磨光的零件大小适宜。5、工件应放在向下旋转的半面进行磨光，手不准靠近磨盘。6、易滚动的木制零件，严禁磨削。7、工作完毕后，应清扫场地并清洗机器，清理时，宜采用真空 吸尘方式清除积尘。8、禁止在工作场所吸烟。不应在工作场所喝水、进食、休息。9、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、工作开始前，佩戴好合格的防尘口罩和耳塞（罩），男工不 得留长发，女工上班必须将头发向上盘起并佩戴工作帽。2、在使用打磨台时，先应检查设备各部位，并认为完好后，先 打开吸尘机开始正式操作。当工作结束，先关闭打磨
4、机30秒后，再关闭吸尘机。打磨位辂不固定时要使用移动式除尘装辂。3、不允许站在磨盘旋转反方向去看被加工件情况，防止木屑飞 入眼内。4、磨光的零件大小适宜。5、工件应放在向下旋转的半面进行磨光，手不准靠近磨盘。6、易滚动的木制零件，严禁磨削。7、工作完毕后，应清扫场地并清洗机器，清理时，宜采用真空 吸尘方式清除积尘。8、禁止在工作场所吸烟。不应在工作场所喝水、进食、休息。9、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、操作人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起放入工作帽内，不准戴手套。2、操作人员戴好防护眼
5、镜、防尘口罩和耳塞（罩）。3、作业前检查刀轴等是否被锁住，刀具、顶芯等是否上紧，防 护是否到位；4、开机试运行，无异常振动、响声方可作业；作业前，先打开 中央除尘系统吸风口，再打开主机。工作结束时，先关闭主机 30秒 后，再关闭中央除尘系统吸风口。5、加工中注意自检，发现跳刀、铳面凸起或崩缺、铳面变黑应 更换刀具；6、加工完毕后及时清理平台面、脚踏处及机器周围的环境，定 期对机器进行保养；7、禁止在工作场所吸烟。不应在工作场所喝水、进食、休息。8、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴
6、手套，不准留长 发，女工把长头发盘入工作帽内，非操作人员不得接近工作机器。2、操作人员佩戴防护眼镜、防尘口罩和耳塞（罩）。3、检查设备上所有转动部分的安全防护罩，并正确使用。4、进行切削时要启动中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够 的吸力，以防止木屑堵塞，再开动刨机；停机前，先停刨机，间隔 30秒后再关闭吸气门。5、操作人员在续料时应站在机台侧面（闪开续料口）不允许正 对机台。6、时刻观察进料是否通畅，如有卡料现象应分析原因后及时处 理；7、筛选材料，虎斑、虫眼、死节、开裂、色差、朽木等不良材 料不能进行加工；8、生产中发现异常现象应立即停机，故障排除后方可生产；9、工作完毕后，切断电源，清理
7、机台和环境卫生。10、禁止在工作场所吸烟。不应在工作场所喝水、进食、休 息。11、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、首先检查安全防护装辂是否良好齐全，钻头是否装夹牢固， 工作时不准戴手套和围巾。2、操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩。3、开动钻机之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸力，再开动钻机；停机前，先停钻机，间隔30秒后再关闭吸气门；4、根据木料的性质，适当掌握钻削压力和速度。5、任何加工件都必须有专用固定工具，不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔。6换钻头时，必须停车，不得用手和棉纱等物摸擦在转动的
8、部位。7、钻下的木屑，不得用嘴吹，以防飞入眼内。8、换取工件时，要停车进行。9、作业完毕，对机器进行清理、保养。清理时，宜采用真空吸 尘方式清除积尘。10、工作场所禁止吸烟。不宜在工作场所喝水、进食和休息。11、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、根据产品生产单的工艺要求准备相应的容器、配漆天平和漆 液，按配比色样完成配漆工作；2、配漆开始时，必须打开排风扇以降低有机溶剂的挥发浓度， 结束后关闭；3、配漆结束后不能将有机溶剂直接洒在地面上搞卫生清洁工 作。4、完成每批的配漆工作后，必须搞好所在岗位的清洁工作；5、在工作时
9、必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具，对个人 防护用品，应该爱护使用并定期更换；6、一旦发生职业卫生事故，如：漆液溅入眼睛等，应该立即用 清水冲洗10-15分钟，再送至医院治疗。7、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、喷漆开始前，必须先打开送排风装辂保证良好通风，以降低 溶剂的挥发浓度，结束后关闭送排风装辂，漆液及挥发剂必须上 盖；2、在喷涂前必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防 护用品，爱护使用并定期更换；3、根据生产单上的工艺要求将调配好的漆液用喷枪喷于产品 上；4、完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布
10、清理干净；5、喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将有机溶剂直接洒 在地面上；6、一旦发生职业卫生事故，漆液溅入眼睛等，应该立即用清水 冲洗10-15分钟，再送至医院治疗；7、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、喷漆开始前，必须先打开送排风装辂保证通风良好，以降低 漆雾的挥发浓度，结束后关闭送排风装辂，漆液及挥发剂必须上 盖；2、操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防 护用品，爱护使用并定期更换；3、根据产品喷漆部位调整好自动喷枪，试喷产品符合生产单设 计要求时才能进行正式喷涂；4、喷涂时必须关好调试门，从
11、观察窗观察喷枪的运行情况，根 据产品的喷漆效果对喷枪做出调整；5、完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干 净；6、喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将溶剂直接洒在地 面上；7、一旦发生职业卫生事故，漆液溅入眼睛等，应该立即用清水 冲洗10-15分钟，再送至医院治疗；8、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、严禁酒后上岗；每班前要认真检查中央除尘系统，确认没有 故障后方可开机运行。从事任何生产活动都必须按规定正确穿戴好 本工种的个人劳动防护用品，且保持整洁，佩饰物不得悬露。2、必须做好工前安全检查，排除设备故障和隐
12、患，安全防护、 信号保险装辂必须齐全、灵敏、可靠。3、自觉遵守设备、安全操作规程和工艺纪律，严禁违章指挥、 违章作业4、集尘室要及时推平集尘小山，避免堵塞集尘下漏口造成中央 除尘系统卡滞故障。5、职业危害防护设施和安全装辂应经常维护检查，不得任意拆 卸、改变设备上的安全装辂和防护设施，机器设备检修后应将安全 防护装辂和安全附件及时装好复原。6、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。1、包装场所，严禁烟火。2、拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操 作。上、下产品应轻拿轻放。3、产品包装中，不得抛投产品。4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应 安全操作规程，有关安全防护装辂必须齐全、有效。5、产品包装后，码放应整齐稳妥，宽高之比不应超过12。6、使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。7、做好一定的防护措施。8、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠 正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。
