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1、DL/T5161.3-表 1.O.3-1 中等以上容量油浸变压器本体安装变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期工序检验项目性质质量标准质量检验结果评定单项基础安装预埋件按设计规定基础水平误差5mm轨道间距误差5mm就位前检查密封 性能充气运输气体压力O.OIMPa 0.03MPa带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固油绝缘性能标准规定值本体就位套管与封闭母线中心线主要一致滚轮 装配滚轮安装能灵活转动制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固本体接地主要牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定值其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂验
2、收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组施工班组长：年 月曰工地工地技术员：年 月曰质检部专职质检员：年 月曰现场监理专业监理师：年 月曰肌kv量A 容 定IV 额M毗A細旨二t由 、y家 厂 造 制号 编 厂 出序 工目 项 验 检质 性项 定 评器身外观动 移 无密 紧 固 牢 缠 包 完地 接 芯 铁靠 可 接 连 占21X缘 绝 芯 铁绕 组体 导 裸拧 断 断焊 脫 无 烙 满高外 除 者 屏 围 侑 油伤 损 无 完固 牢 定 固电压切换装置致 正配 装 件 部磁扶 励纫 无朋致 相 三器 动 转好 良 封 密封 密 关 开 切好 良其 他4土 密寸好 良rm9回罩作 阀间 的 中
3、 气 空 露 暴 身 器验见 意 定 评 验 检 量 质名 签组 班日 月 年地 工日 月 年部 检 质日 月 年日 月 年变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MV A额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期工序检验项目性质质量标准质量检验结果评定单项高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格升高座安装外观检查接线端子牢固，无渗漏油放气塞升高座最高处安装位置正确绝缘简装配正确，不影响套管穿入法兰连接紧密套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常法兰连接螺栓主要齐全，紧固引出线安装穿线顺直、不扭曲220kV应力锥在均压罩内，深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm
4、左右等电位铜片连接可靠引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好低压套管检查清洁，无损伤套官 安装法兰连接主要连接螺栓紧固电压 切换 装置无励磁 分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻扌日示器密封良好有载调 压开关分接头位置与指示器指主要对应，且联锁、限位正确油室密封良好储 油 柜 安 装内部检查清洁、无杂物胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁胶囊或隔膜气密性主要无泄漏胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅油位计检查反映真实油位吸湿口艮宀 器安 装连通管无堵塞、清洁油封油位在油面线处吸湿剂颜色正常工序检验项目性质质量标准质量检验结果评定单项安全 气道 安装 及压 力释 放阀 安装内部检查无杂物、污迹隔膜完好隔膜与法
5、兰连接主要严密，不与大气相通隔膜位置触点动作准确，绝缘良好释放器 压力位置正确阀盖及弹簧主要无变动电触点检查动作准确，绝缘良好气体 继电 口艮宀 器安 装校验主要合格继电器安装位置正确，无渗漏连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器温度 计安 装温度计校验制造厂已校验插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径大于Omm冷 却 器 安 装外观检杳无变形，法兰端面平整密封性试验主要按制造厂规定支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心 受压潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定风扇牢固，叶片无变形阀门动作操作灵活，开闭位置正确外接管路内壁清洁，流向标志正确
6、净油口艮宀器安 装内部检查清洁，无杂物、污迹滤网检查主要完好吸湿剂白色不透明其 他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒牢固，密封良好控制箱安装牢固验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日现场监理年月日变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期工序检验项目性质质量标准质量检验结果变 压 器 整 体 检 查铭牌及接线图标志齐全，清晰所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确1油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟
7、试验良好冷却装置试运良好，联动可靠事故排油消防设施主要完好，投运可靠试验项目主要合格，无漏项整体密封主要无渗油相色标志齐全，正确接 地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好高压套管末屏电流互感器备用二次端子短路后可靠接地本体及基础牢固，导通良好引线与主接地网连接牢固，导通良好孔洞封堵严密验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日现场监理年 月 日号 型号 型 构 机号 编 厂 出序 工目 项 验 检准 标 量 质基 础 检 查差 误 度 高 础 基m 加支架安装与于大不固 虧牢 厚接 总焊1X固 牢机构箱安装伤 损 无 完固 牢好 良 通 牢支柱瓷套安装纹
8、 裂 无 完m55查 检 /k 圈 封 密形 变 无 完灭弧室安装伤 损 无*查 检 /k 圈 封 密形 变 无 完查 检 面 槽 封 密痕 划 无导均压 电容 安装D伤 损 无D置 位 装 安DL/T 5161.2-表2.0.1 支柱式六氟化硫断路器安装（续）工序检验项目性质质量标准质量检验结果评定单项操 动 机 构油箱内部检查主要清洁，无杂质油位正常连接管路清洁，无渗漏液压油检查主要标号正确，无杂质额定油压时液压回路检查主要无渗漏油预充氮气压力主要按制造厂规定工作缸 活塞杆动作检杳主要无卡阻、跳动行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂 规定整定电气回路绝缘检杳绝缘良好油泵或空压机检查转向正确，无异常现象分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻辅助开关检查触点无烧损接触良好加热装置无损伤，绝缘良好SF6 气 体 充 注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定sf6气体含水量主要按制造厂规定SF气体压力主要整体密封试验主要其 他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全，完好接地牢固，导通良好机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确，齐全验收结论：质检机构质
