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1、预制箱梁施工技术方案一、工程概况工程简介本标段公里共有大、中、小桥梁26 座，其中上部结构采用预制箱梁的桥梁 5 座，共有预制箱梁272 片。预制箱梁分为22m、25m和 30m共三种跨径，部署在两个预制场进行预制，箱梁类型、分布、主要工程量及所属梁场分配如下：序号桩号桥梁名称跨径预制梁板类型角度预制梁板数量合计所属梁场1K1+分离式立交7x25-40562K12+张花公路分离立交3x2525m箱梁-40241521#梁场3K7+分离式立交3x2540244K18+涛城河大桥6x2504822m箱梁882#梁场5K22+郎川河大桥30m箱梁0112112总计2722721#梁场位于 K4+10
2、0 右侧 50m，预制 25m箱梁 104 片，其中 -40 箱梁 80片， 40箱梁 24 片，设置预制台座5 个； 2#梁场位于 K22+734郎川河大桥小桩号桥头主线路基上（ K22+070-390 段），预制箱梁168 片，其中 22m箱梁 8片， 25m箱梁 48 片， 30m箱梁 112 片，设置通用台座18 个。编制依据1 、溧广高速公路 LG-01 合同段招标文件、合同文件、两阶段施工图设计文件；2 、溧广高速公路 LG-01 合同段实施性施工组织设计；3 、公路工程施工安全技术规范 (JTJ076 95) ；4 、公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1 2004)；5
3、 、公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50 2011)；6、高速公路施工标准化技术指南第四分册 桥梁工程(2012年 11月)7、安徽省高速公路工地标准化建设指南 (DB 34/T1663-2012)；8 、项目办、总监办质量管理办法相关条款要求。适用范围本方案适用于指导溧广高速公路LG-01 合同段预制箱梁施工。二、预制箱梁首件概况、目的、计划进度、人员、设备投入情况首件概况结合现场条件及施工准备情况，预制箱梁首件选择在K22+734郎川河大桥，该桥梁长682m共分 4 联，左幅为 8x30m+22m+6x40m+6x30m，右幅为6x30m+22+2x30m+6x40m+6x30m，横
4、坡为双向 2%，设计交角 0，与老郎川河水流方向交角为 15，跨径分为 22m、 30m及 40m，桥面宽 2，上部结构跨老郎川河主河道采用 6 跨 40m先简支后连续预应力混凝土 T 梁，引桥采用 30m预应力混凝土先简支后连续箱梁，小桩号跨河堤处设 22m调节跨，调节跨采用22m预应力混凝土先简支后连续箱梁。预制T 梁单幅跨 6 片，预制箱梁单幅跨4 片。首件预制箱梁为左幅2-2# 中梁，梁长（不含现浇中横梁部分），底宽，顶宽，梁高，底板、顶板厚 18cm，腹板厚 20cm，两端设渐变段，腹板厚度 20-25cm，底板厚度 18-25cm。首件预制箱梁工程量如下：序号材料名称规格单位数量备
5、注1混凝土C50级3m2钢筋HRB400kgHPB300kg3钢绞线kg10874锚具M15-4套165波纹管D=55mmm2366孔道压浆料M503m首件目的通过首件预制箱梁的施工， 验证预制箱梁施工方法、 施工组织和施工工艺的科学性与合理性；通过现场认真采集数据，对预制箱梁施工方法、机械及人员组合、班组及工序衔接等予以总结， 全面客观地分析影响工程质量的各种因素，对各项质量指标进行综合评价，获取最佳施工方法、组织、工艺，并将好的方法、工艺进行推广，不足之处加以改进，固化最佳施工工艺，为后续批量生产建立质量控制目标和措施，制定质量通病治理措施， 杜绝批量生产中可能产生的各种质量隐患。首件计划
6、进度计划 2014 年 6 月 23 日前完成现场施工准备工作， 2014 年 6 月 24 日开始钢筋绑扎和预应力波纹管定位， 6 月 24 日安装外模， 6 月 25 日完成钢筋验收及整体吊装入模及模板验收， 6 月 25 日完成芯模安装、顶板钢筋绑扎、端头模板安装及验收， 6 月 26 日完成浇筑混凝土， 2014 年 7 月 3 日完成预应力张拉， 7 月 4 日完成压浆、封锚及堵头板安装。首件预制箱梁计划投入人员、设备及准备情况人员首件预制箱梁计划投入人员 （不含各类机驾人员） 如下：管理人员 2 人现场技术人员 2 人测量人员 1人 试验人员 1人 安全人员 1人 1个施工班组 2
7、4 人，其中钢筋工 6 人模板工 6人 砼工 6人 预应力张拉工 4人 其他辅助人员 2 人。主要人员职责及分工如下：序号姓名岗位主要职责备注1钱玉宝项目经理全面负责安全、质量、进度2姚万成技术负责人负责现场技术指导、技术交底3韩志旭副经理负责现场施工部署、 安全、进度措施的落实与整体协调4韩志旭现场负责人负责预制场现场施工协调、 质量检查与报验，负责首件施工数据采集与整理5王伟华试验室主任负责与试验相关工作的安排与协调6韩爱法专职安全员负责梁场与安全相关工作的安排与协调7张如刚测量技术员负责台座定期复测与梁板起拱观测8梁荣荣现场试验员负责现场试验、材料检测工作9周锦林拌合站负责人负责混凝土拌
8、合及拌合站管理10徐国基梁场负责人负责具体工序人员安排、 调度，梁场人员、设备管理11 王 政 钢筋班负责人 负责钢筋加工与安装、保护层定位12韩兵利模板班负责人负责模板处理、 安装、拆除等与模板相关工作的安排与协调13韩兵利砼班负责人负责与砼相关工作安排与协调14代启化张拉负责人负责与张拉、压浆相关工作安排与协调设备：首件预制箱梁计划投入设备见下表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1砼拌合站JZS90套12装载机ZLM40台13砼搅拌运输车8m3辆14汽车吊QY20台15龙门吊5t台16龙门吊100t台27千斤顶150t套28发电机组150KW台19振捣器ZN50/ZN30个3/110钢模
9、板6mm套111智能压浆设备套112波纹管卷管机台113钢筋调直机CT10B台114钢筋切断机GQ40F台115钢筋弯曲机GW40台216电焊机BX1-400F/500台417自动凿毛机台118智能张拉设备套1材料准备情况1、砂、碎石、水泥、外加剂、钢筋、钢绞线、锚夹具、波纹管等进场材料均进行相关试验及外委检测，各项指标检测合格，并上报中心试验室，准用于箱梁施工。2、C50砼、M50孔道压浆配合比，经中心试验室验证混凝土拌合物工作性和抗压强度结果符合相关标准和设计要求。批复的C50级混凝土配合比如下：混凝土设计每立方米材料用量（ kg/m3）设计坍落度（ mm）强度等级水水泥砂碎石外加剂C50
10、1694956891125130-160水泥：广德新杭南方水泥有限公司生产的南方牌级水泥；粗集料：宣城九女采石场生产的碎石，规格有和两种， 掺配比例（质量比）为 30%：70%；细集料：宁国市渡口砂石经营部（汪溪砂场）的区中砂；外加剂：襄樊金旭建材有限公司的 FDN-4型高效缓凝减水剂， 掺量为水泥的%；水：饮用水。批复的 M50孔道压浆配合比如下：每立方米材料用量（kg/m3）设计强度等级水胶比（ W/C）流动度灌浆料（ kg）水（ kg）M50150042010-17s灌浆料：南京博益新型化工材料厂生产的JD-49型灌浆料；水：饮用水。现场准备情况1、梁场已按照批复的方案建设完成，各区域临
11、建设施全部建设完成，各类标识标牌已经安装。预制场临时用电专项方案已制定，线路架设、配电箱布置完成。施工用水采用自然沟塘水，用水管道、喷淋养护主管道已埋设。2、预制台座建设完成，尺寸、平整度、预拱度满足规范及设计要求，30m箱梁预拱度为 -17mm。钢筋加工胎模、吊装架已制作完成。3、门吊已安装完成，并经宣城市特种设备检验部门检测验收。购置智能张拉压浆设备，并由相应资质部门标定。4、模板已进场并完成试拼。5、支座预埋钢板、 高强度预制混凝土块保护层已按照设计规格要求进场。三、首件预制箱梁施工工艺及方案主要施工工艺：清理底模底板、腹板钢筋制作与安装安装正弯矩预应力波纹管道侧模安装底板、 腹板钢筋吊装入模芯模安装顶板钢筋制作与安装端头、齿槽模板安装及模板整体加固安装负弯矩预应力波纹管道波纹管道穿入衬管浇筑梁体混凝土模板拆除与养护正弯矩穿束、张拉孔道压浆封锚、安装堵头板移梁存放。主要施工流程见下图：清理底模台座尺寸和预拱度验收合格， 使用前采用磨光机打磨底模钢板至金属亮色后，刷采用新购的柴油：机油 =6:4（质量比）的比例进行掺配搅拌均匀的混合物做脱模剂， 脱模剂刷完后不能及时施工的采用塑料薄膜进行覆盖待用， 防止底模顶面沾染灰尘、蚊虫等杂物，严禁使用废柴油、机油等作为脱
