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1、题目：水膜除尘、布袋除尘、电除尘以及电袋复合除尘器技术经济比较目 录1、麻石水膜脱硫除尘器- 3 -1.1 结构与原理- 3 -1.2、主要特点- 4 -1.3、主要技术性能和参数- 4 -1.4、安装- 4 -1.5、运行维护- 5 -1.6、缺点- 5 -1.7、工程造价- 5 -1.8结论：- 6 -2、布袋除尘器- 6 -2.1布袋除尘器工作原理- 6 -2.2.技术特点- 7 -2.2.1低压喷吹技术- 7 -2.2.2导流技术- 7 -2.2.3在线（离线）清灰/不停机检修技术- 7 -2.2.4固定管喷吹清灰技术- 8 -2.2.5辅助卸灰技术- 8 -2.3.性能保证- 8 -
2、3、静电除尘器- 8 -4、电-袋复合除尘器- 9 -4.1“静电-布袋”除尘的方式- 9 -4.1.1 “预荷电+布袋”形式- 9 -4.1.2“静电-布袋”并列式- 9 -4.1.3“静电-布袋”串联式- 9 -4.2 “静电-布袋”除尘的技术特点- 10 -4.3 “静电布袋”联合除尘的应用前景- 10 -4.3.1用于静电除尘器的改造- 10 -3.3.2 作为新建电厂的除尘方式- 11 -4.4.结论- 11 -5、布袋除尘器与电除尘器技术经济比较- 11 -5.1布袋除尘器和电除尘器性能对比- 11 -5.1.1袋式除尘器优点：- 11 -5.1.2袋式除尘器主要缺点：- 12 -
3、5.1.3静电除尘器的优点：- 12 -5.1.4静电除尘器主要缺点：- 12 -5.1.5总对比表：- 12 -5.2布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比- 13 -5.2.1布袋除尘器：- 13 -5.2.2静电除尘器：- 14 -5.3布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比- 14 -5.3.1布袋除尘器：- 14 -5.3.2电除尘器：- 14 -5.4布袋除尘器和电除尘器运行费用对比- 14 -5.4.1、人力资源：- 15 -5.4.2、运行费用：- 15 -5.4.3、RF-DML型脉冲布袋除尘器备品备件费用：- 15 -5.4.4、维修费用- 15 -5.4.5综合费用对比表- 15
4、 -5.5布袋除尘器和电除尘器排污（烟尘）收费对比- 17 -5.5.1、75t/h锅炉：- 17 -5.5.2、130t/h锅炉：- 18 -5.5.3、240t/h锅炉：- 19 -5.6、投资费用比较- 19 -5.6.1电除尘、布袋除尘及水膜除尘器价格比较- 19 -6、国内主要供货商- 20 -7、综合结论- 20 -正文：我国燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，随着国家环保要求的提高和布袋除尘器技术的发展，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。现将各种除尘器情况对比如下：1、麻石水膜脱硫除尘器水膜除尘器是20世纪80年代初期开发出来的一种新型湿式除尘设备,经过不
5、断的开发与实践,现有麻石水膜除尘器已有多种规格和型号,如溢流式单筒和双筒麻石水膜除尘器,还有在进入麻石水膜除尘器前设置文丘里等。麻石水膜除尘器由花岗岩石料砌筑而成，经久耐用，具有除尘效果好、管理方便、运行可靠、使用和寿命长、性价比优等优点，深得用户的欢迎,在220t/h以下燃煤锅炉，特别是75t/h以下燃煤锅炉上应用较广。因此,麻石水膜除尘器在我国的除尘领域占有非常重要的地位，但随着国家环保政策的出台，排放要求越来越高，水膜除尘器使用受到一定限制。1.1 结构与原理麻石水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是：含尘气流通过
6、进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底
7、部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成整个工作过程。 由于在水膜除尘器的工艺水中加入脱硫剂，使水呈碱性，烟气中的二氧化硫与碱发生反应，生成盐类，达到脱硫效果。锅炉XQ-C系列水膜除尘器引风机烟囱沉淀池水泵排放1.2、主要特点麻石水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达9597%，双筒除尘器除尘效率可达9
8、7%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。1.2.1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。1.2.2、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。1.2.3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。1.2.4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。1.2.5、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。1.3、主要技术性能和参数除尘效率：98%脱硫效率：80%进口烟速：18
9、22m/s出口烟速：1620m/s捕滴器筒体上升烟速：3.55.5m/s溢流槽静压：25mmh2o系统阻力：1000Pa林格曼黑度：级水汽比(a)：0.12kg/m3耗水量g水（kg/h）：g水 =aq a为水汽比、q为每小时处理烟气量m3 /h除尘后烟气温度：50801.4、安装（1）麻石水膜除尘器比重为2.3t/m3，应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整，低于地平线100mm。（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。（3）进出口烟道尺寸应根据我公司提供设备的法兰尺寸制作连接。（4）筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按
10、配方配制。（5）溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。（6）系统安装好后要系统的复查一遍，进行各处的工艺检查。1.5、运行维护1.5.1、运行前应检查质量是否符合要求，供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。1.5.2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体绝对不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。1.5.3、尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循环使用。1.5.4、要定期检查中和池中的情况，定期检查含碱性水的
11、情况（一般来讲碱性水的ph值要大于9，每天12小时要测试34次，并控制好清水池的ph值）。1.5.5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。1.6、缺点随着国家新的减排政策出台，水膜除尘器的除尘效果和脱硫效果很难达到国家新的排放要求，因此影响其进一步使用和推广，只能在一些小机组和排放要求不太严格的地区使用。1.7、工程造价安丘华豪环保设备有限公司提供的水膜除尘器价格见下表（此价格不包括水泥基础和沉降池）序号锅 炉 吨 位配套除尘 价格配套水泵 价格合 计价 格备注吨/小时（万元）（万元）（万元）12 30.3
12、3.323-450.45.435-670.47.448-1090.59.5513-15100.510.5620-25200.520.5730-40290.829.8845-5032234960-65602621070-75702721180-9080282121009039313110-120953981416012541291518013051351620015051551722016651711.8结论：水膜脱硫除尘器系统简单，运行稳定，日常维护成本小，特别是工程造价只有其他脱硫除尘设备的十分之一，因此具有比较大的成本优势。但是，脱硫除尘效率低是水膜脱硫除尘器致命的缺点，很难满足环保要求，
13、只能在环保要求较低的小机组使用，难以大面积推广。2、布袋除尘器锅炉布袋除尘器的早期运用中，由于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，其应用受到很大限制。目前，随着耐侵蚀性、耐高温、长寿命除尘器滤料的出现以及除尘器技术的发展进步，为布袋除尘器在燃煤机组的应用奠定了基础。国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求越来越高，最新的火电厂污染物排放标准（GB13223-2011）对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了30mg/m3，由于四电场、五电场甚至六电场电除尘器在某些情况下很难满足环保要求。按照排污费征收使用管理条例，对企业征收排污费，超标排放部分加倍收费，这样，对除尘器效率不高的企业，又增
14、加了运行成本。新的环保形势为布袋除尘器的应用开辟了广阔的空间，静电除尘器改造为布袋除尘器或电袋复合除尘器已经势在必行。2.1布袋除尘器工作原理低压脉冲袋式除尘器的过滤方式为外滤式，即含尘气体在滤袋外、过滤后的洁净气体在滤袋内部，并通过排风总管排放。 2.2.技术特点2.2.1低压喷吹技术对滤袋作了易清灰处理，以较低的压力进行清灰，不但能够达到理想的清灰效果，而且可以缩短粉尘降落至灰斗内的时间。能够避免二次吸附和因频繁清灰导致滤袋使用寿命缩短等现象发生。2.2.2导流技术采用合理的导流结构，促使烟气均匀分布到每条布袋上，在保证滤袋承受负荷均匀而延长滤袋使用寿命的同时，最大程度的降低设备阻力。2.2.3在线（离线）清灰/不停机检修技术 为保证清灰更为彻底有效，我们在每个单元仓室出风口设置气动提升阀，可以保证需要清灰的当前仓室单独切断。使清灰不受上升气流的干扰，加速粉尘降落的时间。借助气动提升阀关闭和灰斗进风口手动调节风阀关闭，可以实现当前仓室换袋等检修维护工作，其它工作均在机外执行，可以
