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1、“钢管加支撑悬挂法”楼板负筋控制法建筑工程砼质量存在许多通病,如板厚度控制不严(超厚或足）、板面和板底凹凸不平、板负筋变形下沉、保护层厚度不符合要求、板开裂等,尤其是砼板厚度及负筋保护层厚度。现浇混凝土楼板负筋保护层厚度失控将引起的结构开裂、渗漏、承载力下降等久治不愈的工程质量通病。为此，我公司加强工程质量管理工作，不断完善企业质量保证体系，在学习企业外部先进施工方法同时，又结合我公司多年的施工经验,总结出一套较好控制现砼板厚度及负筋保护层厚度的施工工法悬挂法。)材料方管规格:采用壁厚15m厚以上,外框尺寸为15m15m、20mm20mm两种，目前市场上为6米长一根，我公司将根据施工中的具体情
2、况选择方管。方管撑脚：采用1或14的圆钢筋制作。铁铲：用以上钢管打成一头扁平的铁铲。2）制作要求根据设计板跨,将6米长方管下料成长度为.5米、3.米等规格。将方管焊成架体：两根方管平齐放置，间距为40m左右,两端头及中间用方管或12以上钢筋作为拉杆焊接成一个整体,拉杆间距40m左右，要求面平。方管架体焊钢筋撑脚:架体高度=设计板厚=方管外框+撑脚高度(在施工现场,如现有的架体高度小于设计板厚30mm以内时也可在撑脚下加高硬垫块处理,而不必重新制作架体）。撑脚间距：为提高整体架体刚度,撑脚间距要求不大于00m。焊接要求：整体架体连接点包括拉杆和焊脚均应满焊。3)施工工艺及注意事项在横断面板负筋绑
3、扎完成后，按板厚要求布设相应高度的方管架体,要求架体布设顺直，架体内距支座边350左右。所有板负筋与架体交叉点均用22铁丝逐点绑扎牢固,负筋面必须紧贴方管底。对于采用泵送砼的项目，整个施工段必须全部布完架体，并将负筋全部绑在方管上,方能组织钢筋隐蔽验收。架体应在砼振捣密实平整后初凝前方能抽出。顺序为:振动棒振捣平方管面找平砼平板振动器振捣（要求砼面平方管面）用铁铲铲断负筋与架体绑所点铁丝清除铁丝抽出架体架体部位补砼。作业人员施工时应尽量不踩踏板负筋。4）使用后架体维护拆下的架体应及时用自来水冲冼干净表面混凝土浆。及时调整和修复变形架体。拆下的架体应按规定位置堆放整齐。工程主体结构完成后，应及时清理干净架体，并涂刷废机油防锈,存放于仓库,避免日晒雨淋。以上就是“钢管加支撑悬挂法”楼板负筋控制法相关介绍,想了解更多的相关信息,欢迎登陆进行查询。1
