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1、造成等离子切割机电弧不稳定的因素1. 气压过高.造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节 过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适， 空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节 开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。2. 气压过低等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离 子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度 的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。3. 输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障
2、等, 会使输入交流电压过低。4. 割炬喷嘴和电极烧损等离子切割机因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用 水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷 嘴过早损坏。5. 火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴 内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩 空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。6. 地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面等离子切割机严电重弧的地不线等稳，都定会使的地原线与因工件及接触解不良决。
3、办1. 气压过高若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹 散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的 原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失 效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压 力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气 过滤减压阀失灵，需更换。2. 气压过低等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着 等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高 速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、
4、切口积瘤的现象。气压不足的 原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污， 气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整 压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正 确，表压显示能否满足切割要求。3. 割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬 在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷 嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工 件的厚度调整割
5、炬与工件之间的距离。4. 输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等， 会使输入交流电压过低。解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线 规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气 干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线 是否有老化现象等。5. 火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴 内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩 空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情
6、 况下，火花发生器的工作时间只有0.5Is，不能自动断弧的原因一般是控制线 路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。6. 地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面 有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避 免使用老化的接地线。等离子切割机的知识一、等离子弧切割方法：等离子切割机是利用等离子弧高速、高温和高能的等离子气流加热并熔化金属， 再借助某种气体介质排除熔化了的金属而形成割口。由于等离子弧能量集中，所 以割件的热影响区小，热变形小，切割速度随割件厚度增加
7、面减慢。等离子弧可 切割所有金属材料，特别适用于火焰切割无法切割的高合金钢和有色金属。三、切割机型号、连接方法、面板调节旋钮的作用和调节方法。二、割枪的组成：等离子发生器、导电咀、导电极、气体分配器、陶瓷、喷咀。四、切割工艺1、切割气体 空气等离子弧切割采用压缩空气作为切割气体。2、切割规范 包括切割电流、切割速度、气体流量及参数。(1) 等离子切割机切割电流 电流大小与割件材质和厚度有关，切割电流随割 件厚度增加而增大电流。(2) 切割速度 切割速度取决于割件材质厚度、切割电流。切割速度快慢严重 影响切口质量，速度过快，等离子弧来不及熔化金属。(3) 喷嘴高度 喷嘴离割件的高度与割炬结构有关
8、，一般金属表面 2-4mm。(4) 气体流量 影响着电弧压缩程度和吹除熔化金属的效果，流量过大，电弧 趋于不稳定，气流过小无法吹除熔化金属，甚至烧坏导电嘴。等离子切割机的行业境况中国在这样全球性经济萧条的形势下，GDP增速下滑，2008年11月，中国政府宣 布，对财政和货币政策进行重大调整，转向积极的财政政策和适度宽松的货币政策，将 在能源、交通、社会保障和基础建设等领域投放4 万亿元，以拉动内需，抵御外部经济 危机，确保我国经济快速、平稳和健康发展。今后一个时期我国经济运行面临新的不确定因素，国民经济的不景气对等离子切 割机行业影响很大,就要求我们站在全球视野的高度、把握好经济发展的周期、剖
9、析国 家宏观政策走向，对等离子切割机行业市场情况具体问题具体分析，认清形势、抓住 机遇，合理预测等离子切割机行业未来走势，制定正确的发展规划、及时调整发展战 略、积极开拓新的市场，在危机中立于不败之地，在发展中更上一层楼。从以下几点分 析我国等离子切割机的状况：1等离子切割机行业主要经济特性2等离子切割机的生产分析3等离子切割机行业市场分析4等离子切割机产品市场价格分析5等离子切割机市场渠道分析6等离子切割机行业品牌分析为您提供等离子切割机行业的更多知识，为您在这方面的投资提供很好的帮助。等离子切割机的原理：等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸 发），并借高速
10、等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点： 等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是 对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割 厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速 度可达氧切割法的 56 倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！ 等离子切割机发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质， 又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割 质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、 水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机
11、广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、 工程机械、钢结构等各行各业！等离子切割机的工作原理及切割范围等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气 体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速 气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、 铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影 响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。等离子切割机适 用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖 补、开坡口等切割加工。 等离子切割是利用高温等离
12、子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸 发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质， 又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割 质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、 水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、 工程机械、钢结构等各行各业！（一）使用环境木工雕刻机为高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求。1. 避开强电、强磁等严重影响木工雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射
13、 塔等。2使用三芯电源，保证雕刻机良好的接地，减小干扰。 3电压要求平稳，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。 4机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。（二）保养和维护木工雕刻机多用于从事加工业务,加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保 持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油；操作人员 要及时清扫、加油、严禁带电拔插。（三）软件使用问题木工雕刻机有众多的雕刻方面的软件可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、C axa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3 等，为达到你的雕刻要求，请选用 正确的操作软件。（四）加工问题1. 加工工艺的合理性
14、加工精度除靠木工雕刻机来保证外,合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的 精度，请注意加工工艺的合理性。2. 刀具使用 因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此，在加工时请选择适于加工的 刀具。3. 操作人员 操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。4. 机器的磨损木工雕刻机在使用过程中磨损是不可避免的,随着使用时间的推移，机器磨损会 使机器的精度有所降低。木工雕刻机都有哪些性能和特点木工雕刻机有下列特点：软硬件同步的抗干扰设计：奔腾CPU，工业PC主板，64兆笔记本内存，确 保系统可靠运行。国内首创的数据获取方式：通过U盘、网络获取加工数据，加工过程完全脱 机先进的三维曲线预测算法
15、，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。精简的系统参数，易学易用。木工雕刻机具有断点、断电续雕功能木工雕刻机具备远程网络升级功能具备回原点自动纠错功能。先进的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能兼容国 内、国外多种软件生成的加工代码。整机采用铸造结构，刚性强，不变形；进口双螺母消隙丝杆、导轨，确保运 行速度和精度。双电机驱动木工雕刻机的特点木工雕刻机有以下特点：双电机驱动的齿条机器1、双电机驱动的木工雕刻机轨道全部采用直线方形导轨，使用寿命长，精度高2、双电机驱动的木工雕刻机X轴的防尘结构，避免机器在高速运动下易进入灰 尘造成轨道滑块受损的情况；3、独特的双齿条结构，每侧的齿轴在齿条上的传动轴由一个增加到两个，确保 机器在长时间工作运行的平稳性，不会出现长时间雕刻切割后出现的刻方不方， 刻圆不圆的现象；4、双电机驱动的木工雕刻机完全脱离的控制方式，操作简单，完全与计算机脱 离，使计算机免受恶劣环境的侵害；5、真空吸附泵配置合理，功率大但不费电，吸附性好；6、双电机驱动的木工雕刻机速度目前居国内最快，空程速度18米/分以上，雕 刻速度15米/分以上。浅谈雕刻机的应用知识众所周知，手工雕刻是一种原始工匠型的劳动，它是雕刻师“高智能和高技 能”的综合活动。雕刻产品能否成为珍品完全取决于对艺术的理解，对材料的感 觉。雕刻技巧的发挥和孜孜
