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1、变频活塞压缩机的应用1 综述 在传统的没有使用变频器的应用中，压缩机通常直接在主电源下以一个恒定的电机转速 运行。变频器能够根据工厂的要求对制冷量进行无级控制。 变频器操作的特性： 更高的系统效率，尤其是在部分加载的情况下。 由于减少了压缩机的启动次数而延长了压缩机的使用寿命。 集成了软启动：启动电流低于星三角启动或部分绕组启动。 降低了液击的风险，因为减小了启动容量。 通过操作上面的同步转速可以很方便地增加压缩机容量。 变频器的品质越高，输出信号的谐波失真越低。谐波降低了电机的效率并导致电 机比标准状况下散发更多的热量。 使用了变频器的压缩机的电功消耗只略微大于直接由主电源控制的压缩机，这是
2、由于 电机消耗（电机加热） 变频器消耗，由负责功率转换的独立的电子部件产生的 变频器能够调节很宽的转速范围。2操作21 传统的没有变频的压缩机应用 在传统的应用中，可以通过调整活塞压缩机的制冷量来适应工厂的制冷需求，这些方 法包括，使用限制吸气系统，旁路热空气，吸气压力控制或者开关并联压缩机组中的压缩机 没有变频的压缩机以恒定的转速运行，电机的转速直接与主电源的频率相关联。根据 这种关联， 4 极的异步电机的名义转速为：1450 r/m，50Hz 或者 1750r/m, 60Hz以下的解说都是基于 50Hz。22 压缩机转速控制制冷量和压缩机的功耗变化与转速成正比。压缩机的制冷量要调整到满足工
3、厂的需求 可以通过变化的转速来实现。为了使压缩机电机在转速增加的同时传递一个恒定的转矩，变频器输出的压频比必须 保持恒定，那么压缩机轴的平均载荷转矩的特征值保持不变。23 超同步操作 在电机的名义频率之上的频率范围进行的操作称为超同步操作。 变频器的输出电压不能大于它的输入电压，这意味着当把频率升高到高于同步转速时， 压频比将会下降。由于压缩机的转矩保持恒定，电机的电流将会增加。因此，电机的主电源 需要有足够的电流或功率。24 使用特殊电机当使用特殊电机时，恒定的压频比也可以在50Hz以上时保持。在整个应用范围内都可 以得到一个恒定的转矩。特殊电机在变频器失效时不能直接由主电源操作。3应用范围
4、31 半封闭式活塞压缩机应用条件在压缩机电机的名义电压为400V/3/50HZ时有效。32 开启式活塞压缩机33 特别建议 容量控制：不能将变频器与传统的限制吸气来控制容量的方法结合使用。 前后压缩机油面相等：当前后的压缩机由变频器操作时，两台压缩机之间的油面可能 不同，因此需要安装油面控制系统来平衡油面。两级压缩机的液体喷射阀：必须确保在整个转速范围内液体喷射阀有足够的过热。4 设计标准 名义电流的设计：变频器必须给压缩机供应最大操作电流，设计时应增加 10%的储备。 启动时的超转矩：变频器必须能够在启动阶段传递给电机超转矩来克服反抗转矩和加速 启动。转矩特征值的补偿因子：活塞压缩机的转矩并不是一个常量，它随着旋转的角度而改变。 形成柱面的数目越多，转矩的常量越大。5 运行51 安装电子监视：使用屏蔽电缆电机终端的电压脉冲：变频器输出一个电压上升沿。 压缩机接触器：接触器处于常闭状态。52 变频器编程 达到最小转速的启动时间：经验表明达到最小转速的启动时间为 1-3 秒。 启动时的电压升高：为确保压缩机成功启动，必须瞬间增加启动转矩。因此，在变频 器启动时设置一个电压升。调整变频器的基本频率。当频率发生意外振荡时检查工厂设备。
