机床电气控制电路分析步骤

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1、机床电气控制电路分析步骤:1、了解机床的主要结构、运动方式、各部分对电气控制的要求;2、分析主电路。了解各电动机的用途、传动方案、控制方法及其工作状态;3、分析控制电路和执行电路。拆分成基本环节来分析各主令电器(如操作手柄、开关、 按钮)在电路中的功能;4、分析电路中所能实现的保护、联锁,及信号和照明电路的控制。第二节普通车床电器控制系统普通车床:加工回转表面、螺纹和端面等。一、机床主要结构及运动形式1、主要结构2、运动形式1)主运动:工件的旋转主轴电机一- 主轴箱一- 三爪卡盘一- 工件2)进给运动:刀架的纵向与横向直线运动主轴箱一-挂轮箱一-进给箱一-光杠/丝杠一-溜板箱一-刀具二、电力拖

2、动及控制要求(中、小型车床)1、中、小型车床的电机容量较小,在电网容量满足要求的情况下,一般采用直接起动2、车削加工的调速范围较大,故车床的主轴采用齿轮变速,主轴电机无需变速控制。3、车削螺纹时为避免乱扣现象要求主轴能反转退刀,因此可用主轴电机的正、反转来实 现。4、加工螺纹时,进给运动与主运动之间必须保持准确的比例关系,因此主运动和进给运 动由同一台电机(主轴电机)拖动。5、主轴电动机转速较高,为提高加工效率,主轴电动机停车时需制动。6、加工过程中为防止刀具和工件的温度过高,需要附有冷却泵电机。冷却泵电机只需单 向旋转,手动控制。三、CA6140 型车床电气控制主传动:可使主轴获得24级正转转速(10 1400r/ min)和12级反转转速(141580r /min)。1、主轴电机M1 (主轴主运动、刀具纵横向进给运动)主电路:直接起动、机械变速、机械换向。控制电路:起动:SB1J KM1 M1 起动+停止:SB2J KM1- M1 停止2、冷却泵电机M2主电路:直接起动、连续工作控制电路:由转换开关SA1起/停控制。3、刀架快移电动机M3点动控制,由SB3实现点动控制。4、照明和信号电路照明:24V安全电压,由转换开关SA2控制信号:6V电压

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