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1、联轴器找正方法（总5页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-电机联轴器找正方法联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时 使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常 运转，对高速运转的机器尤其重要。两轴绝对准确的对中是难以达到的，对连续运转的机器要求始终保持准确的 对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀，轴的挠曲，轴承的不均匀磨损，机器产生 的位移及基础的不均匀下沉等，都是造成不易保持轴对中的原因.因此，在设计机 器时规定两轴中心有一个允许偏差值，这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度 讲，只要能保证
2、联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安 装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈 精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴 对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。一、电机联轴器找正时两轴偏移情况的分析电机安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况，如图所示。根据上图所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表abcdXi=X3XyX3Xi=X3Xi*两周同心两周不同心两周同心两周不同心Y1=Y3Yl=Y3两轴平行两轴平行两轴/、平行两轴/、平行二、测量方法安装电机时，一般是在电机中心位置固定并调整完水平
3、之后，再进行联轴 器的找正。通过测量与计算，分析偏差情况，调整电动机轴中心位置以达到主 动与从动轴既同心，又平行。三表测量法（又称两点测量法）三表测量法与两表测量法不同之出是在与轴中 心等距离处对称布置两块百分表，在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同 时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测量相对两方位上的轴向读 数，可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，其测量记录图如图所示：根据测量结果：取0 -180和180 -0两个测量方位上轴向读数的平均值，即X= (X+ X) /2X= (X+ X) /2取90 -270和270 -90两个测量方位上轴向读数的平均值，即X= (X+ X) /
4、2X= (X+ X) /2XX X Xffl个平均值作为各方位计算用的轴向读数，与YY Y Y3个径向读数记入同一个记录图中，按此图中的数据分析联轴器的偏移情况，并进行计算和调 整.三、调整方法测量完联轴器的对中情况之后，根据记录图上的读数值可分析出两轴空间 相对位置情况。按偏差值作适当的调整。为使调整工作迅速，准确进行，可通 过计算或作图求得各支点的调整量。A H1=L1* (X-X) / D + (Y-YO /2A H2=L2* (X- X) / D + (Y-YO /2式中：AH1, A H2为电机前地脚和后地脚的调整量(正值时为加垫负值时减垫)， mm；D为联轴器的计算直径(百分表触点
5、，即测点到联轴器中心点的距离),mm;L1为电机前地脚到联轴器测量平面间的距离，mm;L1 为电机后地脚到联轴器测量平面间的距离， mm ；应用上式计算调整量时的几点说明：1）式中Y、 Y、 Y、 Y 是用百分表测的读数，应包含正负号一起代入计算公式。2） A H的计算值是由两项组成，前项 L （X-X）/D中，L与D不可能出现负值， 所以此项的正负决定于（X-X） o X-X0时，前项为正值，此时联轴器的轴向 间隙呈形状，称为“上张口”；X-X0时，前项为负值，联轴器的间隙呈形状，称为“下张口”。当Y-A0时，后项为正值，此时被测的半联轴器中心（电动机轴中心）比基准的半联轴器中心（从动轴中心
6、）偏低，当Y-Y0时为“上张口”，X-X0时为“下张口”。5）电机在运转工况下因热膨胀会引起轴中心位置变化，联轴器找正的任务时把轴中心线调整到设计要求的冷态（安装时的状态）轴中心位置，使电机在热态（运转工况下）达到两轴中心线一致（既同心，又平行）的技术要求。有的直接给定电机冷态找正时的读数值；也有的给定各支点的温升数据，由图解法求出冷态找正时的读数值。在安装大型机组时，有的给出各类电机在不同工况下的经验图表，通过查表或计算找出冷态找正时的读数值。6）在水平方向上调整联轴器的偏差时，不需要加减垫片，通常也不计算。操作时利用顶丝和百分表，边测量，便调整，达到要求的精度为止。四、电动机联轴器找正前的
7、一般要求：1、电动机在安装前：1）电机应由电气人员进行了空载试验，并且试验合格。方许电动机联轴器找正工作。2）要事先了解电动机的用途、转速、联轴器形式、同心度允许误差范围（同心度允许误差范围表），对不能架磁力表座的联轴器，要事先制作专用表架和卡扣，以便在电机联轴器找正时，卡在电机联轴器内齿套或电机轴上。2、准备找中心的仪器和工具：百分表、磁力百分表架、钢板尺、游标卡尺、塞尺、水平仪、大锤、手锤、撬杠、活络扳手、敲击呆扳手、计算器、笔记本。3、电机联轴器找正前的检查：1）轴承座、台板各部螺栓应紧固。2）联轴器的测量面打磨干净。3）检查电机地脚螺栓在未紧固时的接触情况，应无翘动现象。4）用百分表测量联轴器的径向和轴向的晃动，晃动值不能大于加。5）电机应由电气人员进行了空载试验，并且试验合格。方许联轴器找正工作。
