储罐动火方案设计

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1、word南五区三元试验站两座沉降罐和立式调储罐罐动火施工方案性 质:受控文件份 号:编 号:JSJT/AZ/UC/JS-N53-200904制发部门: 油田建设集团 安装公司第五工程处编写:凯2009 年9月18日审核: 徐强2009年9月20日审批:2009年 月 日施工方案审批表 施工单位联审意见单 位(章):审 查 人:日 期: 年 月 日安全环保部意见单 位(章):审 查 人:日 期: 年 月 日技术质量部意见单 位(章):审 查 人:日 期: 年 月 日建设单位基建管理部门意见单 位(章):审 查 人:日 期: 年 月 日建设单位安全管理部门意见单 位(章):审 查 人:日 期: 年

2、 月 日生产单位意见单 位(章):审 查 人:日 期: 年 月 日立式储罐改造动火施工方案一、工程概况按照设计要求,在南五区三元试验站的污水处理站进行改造施工,本次动火作业容为:两座曝气沉降罐各增加一套曝气系统,在一座300立的调储罐壁板上增加一处反冲洗排水管进口,具体工作量及流程详见附图所示,为确保施工安全优质顺利完成,特制定本方案。经与建设单位项目经理等相关人员协商,依据石油工业动火作业安全规程(SY/T5858-5004)规定,确定动火级别为二级。二、编制依据设计图纸:南五区三元试验站完善和改造工程 水-82588 石油工业动火作业安全规程 SY/T5858-5004立式圆筒形钢制焊接储

3、罐施工及验收规GB50128-2005现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规GB50235-97石油天然气建设工程施工质量验收规 储罐工程SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规站工艺管道SY4203-2007三、施工准备1、成立临时指挥部,成员及职责如下:总指挥:王 :职责:负责动火全面协调工作副指挥:玉国 :5360439职责:现场负责指挥,负责制订落实应急措施,调动所辖区域人员、设备,参加抢险救助行动,确保应急物资充足和及时到位。组员:凯、刚职责:熟悉施工流程、动火方案,配合指挥人员工作。安全员:倪虎、凤岐指责:根据工程项目、

4、制订、修改、补充、应急预案和施工人员安全培训和教育工作,全面提高施工人员的施救和处理突发事件的能力。操作班组:喜胜工艺班指责:负责具体动火施工。2、本次动火的三个立式储罐动火前必须清罐完毕。3、碰头施工前,必须办理动火手续,待安全部门批准后方可进行施工。4、动火作业前工艺能预制的部分提前预制,所用材料设备提前核对准备,缩短动火作业的时间。5、目前300立的调储罐及一座曝气沉降罐已经停产清罐完毕,另一座曝气沉降罐得等到前一座安装完毕后才能停产清罐施工。6、动火前参加作业的人员要接受技术及安全交底,要熟悉已建及待建工艺流程。7、由建设单位现场监督和施工单位现场监督人检查动火周围5m有无可燃物,动火

5、标识(警戒带等)是否明显,逃生路线是否通畅,消防工具是否齐备,参照动火报告相关要求严格执行。8、施工人员不准将引火物带入站,不准在站吸烟。9、各种机动设备进站按照指定位置停放与指定路线行驶,并且必须戴防火帽。10、清理场区道路,保证消防通道畅通,保证人员可以快速通畅地疏散。11、联系生产设计等单位,注意听取各方面的建议,密切配合,协调好各项工作。12、机具准备序号名称数量备注125t汽车吊1台施工中吊管、弯头等2防爆灯具BW6200E4具罐照明3T35-11防爆轴流风机2台施工通风用4MF4型灭火器8具备用5电焊机4台焊接用6倒链10T4个7彩条布100m2铺垫及围护8值班车1辆9气焊设备3套

6、10氧气4瓶11乙炔4瓶12150磨光机2台13可燃气体监测仪1台13、作业人员配备:管工4人,焊工6人,力工8人,电工1人,防腐工1人,架工2人,起重工1人。14、材料准备序号名称数量备注120片212片320片432片5钢板106耐油胶皮310平7塑料布15公斤8玻璃腻子50公斤9镀锌铁线16#10公斤10钢板34平11钢锯条50根12松扣大王10瓶13黄油50公斤14小包装发泡剂40公斤三、施工技术措施1、施工分为三步:第一步施工调储罐,计划用时1天,第二步施工其中一个曝气罐(2号),计划用时3天,第三步施工另外一个曝气罐(1号), 计划用时3天。2、调储罐施工技术措施:(1)先由生产单

7、位关闭附图2所示的编号为1、2、3、4、5、6、7、8的管线阀门,再在4号管线阀门(排泥管DN200)靠近罐侧处加装盲板隔断,盲板使用钢板3,动火期间并设专人进行看管。在编号为3(排油管线DN200)、2(溢流管线DN200)、1(放空管线DN100)、5(进水管线DN100)、6(出水管线DN100)管线罐吸入口处密封, 排油管线、进出水管线采用钢板-黄油黄泥-胶皮2层-钢板(紧固)-塑料布包裹方式密封。溢流管线采用钢板-发泡剂发泡-黄油方式密封。放空管线采用黄油拌黄泥堵塞管口,外包裹塑料布2层方式密封。(2)用防爆轴流风机机通风2小时以上,由矿安全监察人员和施工单位现场监护人各持可燃气体报

8、警器进罐分别对罐最高点、最低点和人孔对角点进行检测,经检测4次可燃气体浓度不超过爆炸下限的10%,双方做好检查记录签字确认后,由动火人员站在罐壁开孔处的右方,点火试验无异常情况后,方可在罐壁开孔。(3)用倒链及两步塔吊装DN400蝶阀(已接完短管)对口,手工电弧焊焊接接管及加强圈。(4)在施工过程中用防爆轴流风机经过人孔进行通风,保持罐空气畅通,施工过程中每1小时由双方进行检测一次,合格后方可继续施工,并记录在案。(5)焊接完毕,检验焊接质量,合格后停止动火作业,拆除临时设施,清理封闭储罐,等待生产单位投入运行。3、2号曝气沉降罐改造施工技术措施:(1号曝气沉降罐改造施工技术措施同2号)(1)

9、先由生产单位关闭附图4所示的编号为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14管线的阀门,再在编号为8号(放空管线DN200)、6号(排油管线DN150)管线上阀门靠近罐侧处加装盲板隔断,盲板使用钢板3,并设专人进行看管。在编号为5号(溢流管线DN350)罐相通的入口处采用发泡密封。(2)曝气罐的中心筒与进气管连接时不能动火焊接,采用钢带固定,罐所有进出喇叭口用防火布捆绑密封。(3)用防爆轴流风机机通风2小时以上,由作业区安全监察人员和施工单位现场监护人各持可燃气体报警器进罐分别对罐最高点、最低点和人孔对角点进行检测,经检测4次可燃气体浓度不超过爆炸下限的10%,双方做好检

10、查记录签字确认后,由动火人员站在罐壁开孔处的右方,点火试验无异常情况后,方可进罐施工。2.0米,为施工进出用,也是逃生用,割下来的钢板要妥善保管,施工完采用手工电弧焊恢复。罐的开孔部位在壁处开孔前再次擦洗,避免有明火产生。(5)曝气沉降罐(高度为13.2米)从上而下的曝气干管施工时需搭设脚手架,脚手架采用钢脚手架,沿中心筒搭设。微孔曝气管层部分高度为2.2米,该层安装时搭设脚手架的高度为1.6米。高空作业一定要系安全带。(6)DN150曝气干管分两段从管顶开孔处用25T汽车吊吊入罐,在罐与角钢支架固定连接。从上而下安装支干管,采用手工电弧焊焊接,使用倒链对口。(7)在罐壁上焊接微孔曝气管的支架

11、。(8)安装微孔曝气管,采用丝扣与曝气支干管连接,与支架使用U型卡固定。(9)曝气罐在整个施工过程中用两台防爆轴流风机机通风,罐顶透光孔要打开,保证空气流通。(10)在安装新建工艺的同时要保护好已建罐工艺设施设备。(11)施工用照明采用安全电压灯具(防爆灯)。(12)安装完罐工艺要核对流程及实物,清理干净罐杂物,防腐作业同步进行,检查合格后拆除临时设施,恢复罐壁,验收封罐,配合生产单位投产。四、安全措施1、施工前应对作业人员进行技术交底。2、乙炔瓶与氧气瓶间距不得小于5米,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。3、动火施工应持有经审批的动火报告。4、施工时在施工场地设置安全警示标志,无

12、关人员及车辆不能进入现场。5、动火前对储罐及作业区域的气体及动火环境进行检测,合格后得到指令再动火。超过1小时后应对气体浓度再次检测合格后才能动火。检测时施工单位与建设单位项目经理及相关安全人员参加。6、在有限空间(包括操作坑)动火设专人监护。7、施工时配备MF8型灭火器 10具,灭火器要有专人控制。8、动火现场必须做到人走火灭,确保安全。9、所有施工人员必须按本工种安全操作规程进行操作,不得违章作业。10、参加动火作业的焊工、电工、起重工等工种持证上岗,穿戴好劳保用品。11、动火作业人员遵守生产单位的动火作业安全制度,严格执行动火报告没批准不动火,没有接到动火指令不动火,动火作业负责人、监督

13、人、监护人不到场不动火,安全措施不落实不动火。12、施工人员不得动用生产流程,由生产单位人员操作。13、动火前清除作业围5米的易燃物质。14、高处作业人员系好安全带,罐施工时设专人进行罐联络。15、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。16、在罐施焊时,罐体必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向罐输入氧气。17、罐工艺结构吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。18、对生产单位管理人员的安全要求:(1)应积极配合施工单位,做好安全准备工作,预防突发事件发生。(2)对动火油罐进行确认,并在动火前完成准备工作且关闭相应阀门。(3)若相应阀门有关闭不

14、严的情况,要提前通知施工单位,防止发生事故。(4)生产单位人员倒换流程完毕后,对有关阀门应挂牌标明,派专人看管,防止误操作。五、应急预案1、报警和通讯1.1发现或得知事故现象的人员立即向应急办公室或现场管理人员报警。1.2应急办公室或现场管理人员接到报警后,按照预案通知应急领导小组,并通知各专业队,火速赶赴现场。1.3应急领导小组成员根据事故类别迅速向公司主管安全、生产等部门报告。1.4应急领导小组根据事故险情的反馈,确定应急行动级别,明确对外求援的围。1.5应急通讯组开辟应急专用线路,确保通讯畅通。1.6部报警时应明确下列容:a. 事故发生时间、地点、当地环境、影响围的设施、人员及财产状况;b. 事故类型:火灾爆炸等;c. 报警人的和;d. 现场组织人及目前的资源;e. 现场抢险救助的组织情况;f

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