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1、冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带标准1、范围 本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、 工艺特性和检验方法等。本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版 本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于 3mm 薄板及带材）GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/
2、T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1 定义3.1.1 标准比总铁损 当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时， 单位质量的铁芯在温度20C时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损）， 单位为 W/kg3.1.2 标准磁感应强度温度为20C，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应
3、强度按正弦规律变化，当交流磁场 的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感）， 单位为 T3.1.3 弯曲次数 弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延 展性。3.2 牌号表示方法4、分类 本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分 成不同牌号。5、技术要求5.1 磁特性5.1.1 磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800 （峰值）应符 合表 1 的规定无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000
4、 （峰值） 应符合表2的规定5.1.2 铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。无取向钢 在磁咸为1.5T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.5应符合表2的规定表 1、取向钢磁特性的工艺特性牌号公称厚度mm理论密度 kg/dm350HZ最小弯曲次数最小迭装系数%最大铁损W/kg最小磁感TP1 7BQflfl27QG1000.277.651.001.8519527QG1101.101.8527Q1201.201.7827Q1301.301.7827Q1401.401.7530QG1100.307.651.101.85195.530QG1201.2
5、01.8530QG1301.301.8530Q1301.301.7830Q1401.401.7830Q1501.501.7530QG1250.357.651.251.8519635QG1351.351.8535Q1351.351.7835Q1451.451.7835Q1551.551.7835Q1651.651.76注：按GB/T3655测试时，试样应消除应力退火，退火工艺为：在800 0C的炉温中保 持2h，然后空冷到室温。按GB/T13789测试时，试样可不消除应力退火。表 2 无取向钢磁特性和工艺特性牌号公称厚度mm理论密度kg/dm350HZ最 小 弯 曲 次 数最小 迭装 系数%最大
6、 铁损 W/kg最小 磁感TP1.7B80035W2300.357.602.301.6029535W2507.602.501.60235W2707.652.701.60235W3007.653.001.60335W3307.653.301.60335W3607.653.601.61535W4007.654.001.62535W4407.704.401.64550W2300.507.602.301.6029750W2507.602.501.60250W2707.602.701.60250W2907.602.901.60250W3107.653.101.60350W3307.653.3.1.603
7、50W3507.653.501.60550W4007.654.001.61550W4707.704.701.621050W5407.705.401.651050W6007.756.001.651050W7007.807.001.681050W8007.808.001.681050W10007.8510.001.691050W13007.8513.001.691065W6000.657.756.001.64109765W7007.757.001.651065W8007.808.001.681065W10007.8010.001.681065W13007.8513.001.691065W16007
8、.8516.001.69105.2 尺寸、外形5.2.1 厚度离边部不小于 15mm 所测钢带的厚度允许偏差，横向厚度差，取向钢应符合表3 的规定，无取 向钢应符合表 4 的规定5.2.2 宽度钢带应剪边交货。剪边交货钢带的宽度允许偏差，取向钢应符合表 3的规定，无取向钢应符 合表 4 的规定。根据客户要求，经供需双方协议，无取向钢亦可不剪边交货5.2.3 长度长度是指由钢带剪切成的钢片长度。钢片长度一般为2000mm，经供需双方协议，也可是宽度 的倍尺。取向钢和无取向钢长度允许偏差应分别符合表 3和表 4的规定。表 3 取向钢带（片）的尺寸允许偏差公称宽度公称厚度厚度允许偏差横向厚度差宽度允
9、许偏差长度允许偏差150150-4000.270.300.35.03+10400-750750+0.60表 4 无取向钢带（片）的尺寸允许偏差公称宽度公称厚度厚度允许偏差横向厚度差宽度允许偏差长度允许偏差0.35.040.02+0.30+1001500.50.040.030.65.050.030.35.04150-5000.50.040.03000.65.050.030.35.04500-10000.50.040.03000.65.050.040.35.0410000.50.040.04000.65.050.045.2.4 不平度（平面度）钢片的不平度取向钢不大于 1.5%，无取向钢不大于 2
10、.0%。5.2.5 镰刀弯钢带的镰刀弯，每2000mm不大于1.0mm5.2.6 毛刺钢带（片）剪边毛刺不大于0. 05mm，对于再分条交货的钢带（片），不大于0.10mm5.3 力学性能根据需方要求，经供需双方协议，无取向钢带（片，的力学性能应符合表 5 的规定表 5 无取向钢带（片，力学性能牌号抗拉强度6 bMPa不小于伸长率%不小于牌号抗拉强度6 bMPa不小于伸长率%不小于35W2304501050W4004001435W25044050W4703801635W2704301150W54036035W30042050W6003402135W3304101450W70032035W360
11、40050W80030035W4003901650W100029035W44038065W60034035W23045065W70032035W2504501065W8003002235W27045065W100029035W29044065W130029035W31043065W160029035W3304251135W350420注：钢带（片）厚度小于0.5mm时，伸长率为655.4 工艺特性5.4.1 密度表 1 和表 2 中的密度值是测量磁性和迭装系数的参数5.4.2 迭装系数 迭装系数应符合表 1 和表 2的规定5.4.3 弯曲次数取向钢带（片，纵向试样弯曲次数的最小值应符合表 1
12、的规定。无取向钢带（片，的横向试 样弯曲次数的最小值应符合表 2的规定5.4.4 绝缘涂层 各牌号钢带（片，均应涂敷绝缘涂层。绝缘涂层应能耐绝缘漆、变压器油、机器油等的侵蚀 附着性良好。取向钢的绝缘涂层应能经受住消除应力退火，消除应力退火前后所测钢板的绝缘涂层电阻最小值尽可能符合供需双方协议。6、一般要求6.1 供货形式6.1.1 钢片以箱供货，钢带以卷供货。箱、卷的重量应符合订货协议。协议中无特殊要求时 卷重不大于3t,钢卷内径为510mm 20mm6.1.2 每卷钢带原则上由一条钢带卷成，个别卷允许由同一牌号，同一尺寸的 2 条以上钢带 卷成一卷，每条长不小于200m，中间接头采用对接，且要有明显标志。6.1.3 钢卷卷绕时边部应卷整齐，并应充分卷紧，在自重下不应塌卷6.2 表面质量6.2.1 钢带（片）表面应光滑、不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等 缺陷。钢带如有少量上述缺陷不能切除时，可带缺陷交货，但应有标志6.2.2 钢带（片）表面允许有不影响使用的缺陷、如涂层条斑、擦痕、未起皮的钢质不良， 以及在厚度偏差范围内的少量结疤、麻点、凹坑、凸包和划痕等。6.2.3 绝缘涂层应有良好的附着性，在剪切和卷绕使用时不应有明显
