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1、炼铁设备备检修规规程目录录第一篇 高炉设备备检修规规程第一章高炉炉本体设设备检修修规程第二章 炉前前设备检检修规程程第三章 炉顶顶设备检检修规程程第四章 料车车及卷扬扬系统检检修规程程第五章 重力力除尘器器检修规规程第六章 高炉炉干法除除尘器检检修规程程第七章 皮带带机系统统设备检检修规程程第八章 振动动筛系统统设备检检修规程程第九章 热风风炉系统统检修规规程第十章 铸铁铁机检修修规程第二篇 喷煤煤设备检检修规程程第一章 皮带带机操作作检修规规程第二章 中速速磨操作作检修规规程第三章 喷煤煤喷吹检检修规程程第四章 空压压机检修修规程第三篇 动力设设备检修修规程第一章 循环环水泵房房检修规规程第
2、二章 鼓风风机站检检修规程程第三章 冲渣渣水泵房房检修规程程第四章 除尘尘检修规程程第五章 天车车检修规程程 第四篇篇 烧结结设备检检修规程程第一章四四辊破碎碎机检修修规程第二章对对辊破碎碎机检修修规程第三章圆圆盘给料料机检修修规程第四章齿齿轮传动动一次（二二次）混混合机检检修规程程第五章烧烧结机检检修规程程第六章主主抽风机机检修规规程第七章鼓鼓风式环环冷机检检修规程程第八章水水封拉链链检修规规程第九章冷冷筛检修修规程第十章皮皮带机检检修规程程第一篇高高炉设备备检修规规程第一章 高炉炉本体检检修规程程第一节 炉体体冷却系系统：检修规程程（一）检检修周期期及内容容1、冷却却设备中中修周期期：45
3、年，更更换炉缸缸以上冷冷却设备备。2、冷却却设备大大修周期期：810年年，更换换本体全全部冷却却设备。3、光面面冷却壁壁： 安装装冷却壁壁前，首首先安装装风口大大套。 首先先安装有有孔的冷冷却壁，冷冷却壁与与风口，铁铁口框法法兰的最最小缝隙隙不大于于10。 冷却却壁之间间的垂直直缝隙均均匀，偏偏差不大大于100。 每层层冷却壁壁中有两两块两边边相互平平行的应应最后安安装。 冷却却壁安装装后内圈圈半径与与炉体中中心偏差差不大于于10。 炉壳壳上割孔孔口，水水管孔不不超过管管径的11.31.55倍，螺螺栓孔不不超过直直径的11.21.55倍。4、炉体体冷却设设备试压压及验收收： 光光面冷却却壁，镶
4、镶砖冷却却壁，风风口套，安安装前应应以0.6倍水水管内径径的木球球作通球球实验，然然后用00.8MMPa水水试压，并并以0.7手手锤敲击击无漏水水及冒汗汗现象，110分钟钟后压力力降不大大于3%。 所所有冷却却设备安安装后必必须做通通水试验验，进出出水畅通通，接头头不漏水水。第二节 进风风系统检修规程程：（一）检检修周期期：1、风口口小套为为生产的的易耗件件，根据据生产情情况及时时更换。2、风口口大套：根据情情况大中中修时更更换，若若生产中中出现大大套烧漏漏，应及及时休风风更换。3、弯头头应根据据使用情情况，随随机更换换。（二）检检修内容容：1、风口口套如有有烧损及及漏水，应应及时更更换。2、
5、大中中修时，短短节及吊吊杆、弯弯头，全全部更换换。3、风口口小套的的结构、形形式。未未经批准准不准随随意变更更。确因因操作需需要更改改者,需需经生产产副厂长长签字批批准。（三）风风口设备备的检修修安装质质量标准准：1、风口口大套法法兰及拉拉杆在高高炉砌砖砖前安装装，在安安装前检检查各部部尺寸是是否符合合图纸要要求。2、风口口大套中中心标高高偏差不不大于3。3、各对对应风口口中心的的水平连连线，应应与高炉炉中心线线交于一一点，其其偏差不不大于110。4、进风风弯管球球面法兰兰至风口口小套球球面法兰兰外沿距距离，偏偏差不大大于5。5、风口口小套伸伸入高炉炉内型尺尺寸，必必须符合合设计要要求，偏偏差
6、不大大于5。6、法兰兰盘之间间的垫料料应用12浸铅油油石棉绳绳，把紧紧后间隙隙不得超超过4，烘炉炉期间还还需再紧紧两次。7、球面面，锥面面接触处处必须紧紧密配合合，间隙隙不大于于0.005。（四）检检修后达达到的正正常运行行状况：1、进风风系统各各接触面面无跑风风现象。2、吹管管无发红红现象。第二章 炉前前设备检检修规程程第一节液压泥泥炮机检检修规程程泥炮检修修规程1、泥炮炮使用66个月后后应清洗洗一次油油箱，更更换新油油，以后后每隔一一年清洗洗一次，并并更换新新油。在在清洗油油箱的同同时应清清洗或更更换滤油油器的滤滤芯。正正常使用用时如滤滤油器警警报装置置发出信信号，应应及时更更换滤芯芯。2
7、、泥炮炮使用一一个月后后应将泥泥炮炮体体和液压压站的各各个螺栓栓全部拧拧紧一次次，以后后隔三个个月检查查拧紧一一次。3、当出出现打泥泥工作油油压增大大时，说说明缸体体内有硬硬泥，应应进行清清理，一一般三个个月要清清理一次次。4、当泥泥炮出现现故障需需要检修修时，用用备件将将炮身或或油缸整整体换下下，运至至机修车车间进行行检修。不不管油缸缸密封件件是否损损坏，一一般在66个月左左右将油油缸换下下，检查查和更换换密封圈圈。更换换备件时时注意各各接头的的洁净。5、每天天检查炮炮嘴，发发现前端端烧坏，要要及时更更换炮嘴嘴帽或炮炮嘴。6、炮身身安装完完毕后，要要注意检检查两极极限位置置，压炮炮下，后后倾
8、角113。停炮炮后水平平，压炮炮机构的的正常工工作时间间为4秒秒左右。7、各插插装阀，球球阀出现现故障后后要整套套更换。更更换完毕毕后要保保证各工工作压力力。第二节 液压压开口机机检修规程程检修规程程：1.每工工作500小时后后检查钎钎套的磨磨损情况况 检查结结合部标标准的紧紧固2.每工工作2000小时时后 检查查蓄能器器的压力力，正常常压力66KPAA 要换供供风部分分的密封封圈3 工作作5000小时后后硬性拆拆下凿岩岩机，并并系统更更换下列列部件旋转部部分的密密封圈冲击部部分密封封圈冲击蓄蓄能器的的薄膜4凿岩机机的故障障与采取取的措施施1 钎尾突突然停止止不动增大旋旋转压旋旋转的故故障和措
9、措施力减小小车和推推进压力力反向向旋转检查管管和车链链修将将之后，就就配油盘盘而言将将子达转转政铁证证一个齿齿冲击降低检查油路压力检查高压过滤状态检查凿岩机器箱压力和泄漏和油量不够压力不够换活塞若有泄漏更换所有活塞密封圈性能降低频率降低 检查钎尾传动装置及活塞的状态漏油拧紧接口更换凿岩机所有密封圈 冲击体的的故障与与措施第三章 炉顶顶设备检检修规程程炉顶系统统检修规规程1、炉顶顶上料部部分各阀阀门胶圈圈及阀座座按规定定使用周周期及时时更换。2、气密密箱内各各裸耧齿齿轮在每每次检修修时必须须加足润润滑脂。3、布料料溜槽衬衬板使用用周期为为1年1.55年，每每次检修修时必须须检查衬衬板磨损损情况。
10、4、炉顶顶各传动动电机，联联轴器等等传动部部位必须须每天检检查，并并做检查查记录。5、炉顶顶设备各各阀门传传动集中中液压站站液压油油、干油油润滑站站润滑脂脂每周检检查2次次，根据据情况加加油或更更换。第四章 料车车及卷扬扬系统操操作、维维护、检检修规程程第一节 料车车部分检修规程程（一）检检修周期期及内容容1、大修修周期：两年，整整体更换换2、中修修周期：一年，为为缩短检检修时间间，进行行调整更更换时，旧旧料车换换下后衬衬板、拉拉杆、车车轮轴承承清洗加加油或更更换3、料车车衬板磨磨损严重重时，进进行更换换或补焊焊。（二）检检修技术术要求1、料车车前后轴轴应平行行，两轴轴端中心心距偏差差不大于于
11、1，前前后轮的的对角线线偏差不不大于22。2、车轮轮与道轨轨间隙保保持在66122。3、钢丝丝绳平衡衡装置必必须灵活活，钢绳绳固定后后，其长长度误差差不大于于50。4、料车车拉杆应应能向上上提，对对角钢挡挡铁的转转角不得得小于1180。5、料车车检修后后进行无无负荷试试车。第二节 料车车卷扬机机检修规程程（一）检检修周期期及范围围大修周期期：5-6年，设设备各部部件解体体清洗检检查更换换损坏零零件，部部分零件件清洗检检查更换换、更换换绳轮、主主卷减速速机大修修。中修：110个月月左右，与与检修同同步进行行，如更更换料车车钢丝绳绳、更换换料车等等小修：根根据生产产情况和和设备状状态随时时进行，如
12、如更换闸闸皮、调调抱闸、清清洗加油油、更换换部分料料车衬板板、紧料料车钢丝丝绳等。（二）检检修工艺艺及注意意问题1、检修修前将料料车锁在在斜桥适适当位置置。根据据检修内内容锁死死滚筒。2、设备备解体前前，要记记录电机机工作电电流，相相关零件件连接位位置要打打好标记记。3、解体体清洗，测测量下列列数据并并作好记记录。 高高速轴齿齿接手的的同心度度，齿的的啮合间间隙。 测测量滚筒筒轴、中中间轴、高高速轴的的水平误误差不大大于0.5/m。 各各齿轮啮啮合间隙隙，齿面面质量、接接触面积积。 各各轴承的的轴向间间隙、径径向间隙隙及集油油槽注油油孔的情情况。 抱抱闸间隙隙。4、滚筒筒轴承清清洗检查查注意以以下各点点： 清洗前前应先将将固定轴轴承用的的零件，如如垫片、螺螺栓等拆拆除，露露出轴承承，便于于清洗，轴轴承本身身尽量不不卸。 轴轴和轴承承由轴承承座吊出出来后，放放在垫木木上，不不使轴承承与地面面直接接接触。 轴轴承轴向向定位固固定可靠靠，注意意油路不不得堵塞塞。 各各轴承的的轴向间间隙应按按图纸及及轴承标标准规定定调正。 羊羊毛毡油油浸后，将将端盖密密封。（三）安安装技术术要求1、卷扬扬机机座座安装水水平允差差0.11/mm。2、卷筒筒中心线线与斜桥桥中心线线应一致致，允差差为100
