《华中路顶管施工专项方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华中路顶管施工专项方案（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安庆市华中路（宜城路-龙眠山路）改造工程(顶管工程)专项施工方案施工单位：安庆远征市政工程有限公司编制日期：2014 年 02月21日5目 录一、编制依据 3 二、工程施工主要内容、施工顺序及工期要求 3三施工组织措施 4四、沉井施工 7（一）、沉井主要施工方法 7（二）、 沉井的主要分项工程施工 8（三）、沉井下沉过程中几种问题的纠正 12（四）、沉井封底及底板浇筑 12 （五）井点降水 13 五、顶管施工 13 （一）、顶力运算与后背力运算 14 （二）、顶进设备选型及安装 15 （三）、顶管施工技术措施 18 六、预防管路下沉及预防措施 23 七、顶管对道路构筑物的监测保护 23 八、通
2、风照明措施 24 九、管材放置及出土布置 24 十、其他附属施工方法 25 十一、分项工程质量保证措施 25 十二、危险源辨析及应急预案 26 一、编制依据本顶管专项施工方案编制时，主要根据本工程施工图纸、工程所在地现场情形、国家及有关部委颁发的现行地下工程的技术规范、规程及标准进行以及本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术治理等文件：二、工程施工主要内容、施工顺序及工期要求1.工程名称：安庆市华中路（宜城路-龙眠山路）改造顶管工程；工程地点：安庆市华中路（宜城路-龙眠山路）路段； 2.工程内容：K0+24.327K0+401.63为D800污水顶管，长度472.6米；K0+431.63K1
3、+737.976段为D1000污水顶管，长度1310.4米；K1+828K2+094段为雨水顶管，长度265米。沉井31座。3、施工顺序：第一套顶管设备第一次施工在北污-2号井（k0+074）位置分别向两侧顶管；第二次施工在北污-4号井（k0+146.276）位置分别向两侧顶管。依次类推，逐步向前推进。第二套顶管设备第一次施工在北污-10号井（k0+510）位置分别向两侧顶管；第二次施工在北污-12号井（k0+626）位置分别向两侧顶管；依次类推，逐步向前推进。第三套顶管设备第一次施工在北污-20号井（k1+110）位置分别向两侧顶管；第二次施工在北污-22号井（k1+235）位置分别向两侧顶
4、管；依次类推，逐步向前推进。4、工期要求本次顶管工程计划工期如下：2014年2月15日2014年 5月20日，工期90天。三施工组织措施1、人员配备本工程具有施工项目多、工期紧，新技术应用多的特点。为了优质高效完成本标段的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，我项目部将合理配置劳动力资源。沉井制作劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情形第一月第二月第三个月第四个月瓦工456普工101010电工222钢筋工556木工584顶管人员101020小计364046注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。顶管施工人员配备及设备由于本工程工期紧，任务量大，在具备顶管条件的情
5、形下，连续进入顶管设备23套，以保证工期的顺利完成。现场顶管机组配备2-3个班组，每班12个小时， 24小时连续作业，每班配备10人，每台机组需20人。每个班组具体分工如下表：岗 位人 数职责班 长2现场指挥、行车操作、安全监控操作机手2顶管系统操作、纠偏地面普工4地面循环系统、注浆、吊装等辅助工作坑内普工4坑内管线拆装、吊装等辅助工作小 计12整个项目根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、挑选，选拔有素养、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特别工艺提前进培训，作到持证
6、上岗。根据不同时段的施工任务，调整各施工队的工种比例和人数，实行动态治理，建立劣汰制度和鼓励机制，使施工队伍始终保持较高素养和较强的斗争力，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。2、机械设备的配备施工机械设备计划及其保护措施结合工程施工内容和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机械、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。部分机械设备、外表、仪器，必须经质检机构鉴定后，提供鉴定报告后方可投入使用。拟用于本工程项目的主要
7、施工设备情形表8序号设备名称型号规格单位数量产地制造年份额定功率（KW）完好率用于施工部位备注1掘进机1000mm套2安徽淮南2012 . 9120完好顶 管2掘进机1600mm套1江苏扬州2012.10120完好顶 管3汽车吊25T辆22011.4150完好吊 装4指挥车辆辆22011.5150完好采购、交通5激光经纬仪1625T台32012.9放样、监控6水准仪台320128完好放样、监控7潜水泵台62013.7完好排 水8双钢模具套320135完好制作沉井9长臂挖机23m台120132完好沉 井10工程车辆62013.3完好备 用-6-四、沉井施工（一）、沉井主要施工方法1、沉井施工顺序
8、根据设计的工作井制作高度，拟采用就地制作，一次下沉方案，其施工顺序如下：施工准备开挖浅基坑制作刃脚砖模支设钢管脚手架绑扎钢筋并预埋穿墙钢管支设井壁模板浇筑井壁砼养护拆除模板人工挖土、下沉碎石垫层干封底或片石压底水封养护绑扎底板钢筋浇筑底板砼。2、基坑测理放样整平场地后，根据沉井设计图纸中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样终止后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。3、基坑开挖为了减少沉井立模支架的高度、下沉深度和便于施工，杂填土挖除后再挖深约1m的基槽。挖土采用1立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。以方便垫层基础施工，开挖边坡1：1，四周设排水沟，通过水泵排水，保
9、证基坑底干燥，便于施工需要。4、刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。（1）砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度可采用如下运算公式运算：砂根据运算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为 60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。（2）混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式运算公式运算：（0）2根据运算结果，混凝土垫层厚度为20厘米。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。5、 沉井下沉系数运算根据本工程的设计情形、地质情形，沉井的下沉系数运算如下：1、沉降系数：沉降系数=沉井自重/沉井下沉的阻力以内径7米，外径8.4米的工作井
10、沉井为例（井深5米，刃脚高0.5米，刃脚底宽0.1米），沉降系数运算如下：（1）沉井自重沉井自重=【3.14*（4.22-3.52）*5-3.14*（4.12-3.52）*0.5/2】*2.5=202T（2）沉井下沉阻力根据本工程地质情形及体会数据，井壁活动摩擦系数取值 为0.8t/m2 ,刃脚底部的正面阻力取值为20t/m2。沉井下沉的阻力=8.4*3.14*5*0.8+3.14*（4.12-42）*20=156（T）2、本工程的沉降系数由以上运算可得，本工程的沉降系数=202/156=1.291.291.15，故本工程的沉井下沉不必采用减阻措施。（二）、 沉井的主要分项工程施工1、浅基坑开
11、挖及垫层制作先进行测量放线，开挖面比工作井平面外围大于1m，垂直开挖，人工配合整平，开挖深度为2m左右，基本上没地下水，可干挖，然后基坑周边进行围护，形成基坑工作面。在刃脚踏面下，采用砂垫层（厚0.2m）和铺素砼垫层（厚0.1m）。2、钢筋绑扎、模板拼装及砼浇筑A、立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达6米，因此，井身混凝土为一次性浇捣完成6米，井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳固性。B、钢筋绑扎 钢筋的表面应干净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计
