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1、数控技术应用专业人才培养方案合阳县职教中心数控教研组一、招生对象、学制及学习形式招生对象：初中毕业生学 制：三年学习形式：全日制二、培养目标本专业培养主要面向长三角及周边地区的制造行业及企业，适应数控车床、铣床、加工中心操作、编程，产品质量检验等岗位，能从事数控车、铣、加工中心操作等工作，具有基本的专业技术理论知识、应用能力、良好职业道德和职业生涯发展基础，德智体美全面发展的高素质技能型专门人才。本专业所培养的学生应具备以下素质、知识、能力：l 文化知识 毕业生具有中等专业的文化基础知识，具有一定的专业英语阅读能力和计算机运用能力。l 专业知识1、掌握机械制图的一般知识，具备识读较复杂零件图样
2、和运用一种CAD软件绘制中等复杂程度机械图样的能力；2、掌握机械制造相关知识，具备组织生产机械产品的初步能力；3、初步掌握电气控制技术的相关知识和一般操作技能；4、初步掌握机床数控技术的基本常识，具备选用数控机床的初步能力；5、了解常用数控机床的种类及工艺范围，具备操作使用常用数控机床的初步能力；6、熟练掌握数控加工某一工种的工艺分析与编程技术，达到某一工种中级工技能等级标准，通过考核鉴定，取得相应的职业资格证书；7、掌握数控设备管理和维护保养的相关知识，初步具备生产一线数控设备管理和维护保养的能力；8、熟练掌握一种CAD/CAM软件的使用技巧，具备熟练运用一种自动编程软件的能力；9、初步掌握
3、产品质量管理和质量控制的知识，具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析、管理和控制的初步能力；10、具备一定的实际工作经验，具有较强的安全生产、环境保护、节约资源和创新的意识；11、具有优良的职业道德、团队合作精神和人际交流能力；12、具有获取、分析和处理信息的能力；13、具有自主学习，适应职业变化的能力。l 技能要求 1、掌握数控编程相关理论知识，具备模具制造、维修的综合能力。 2、具有数控铣工或数控车工等中级工相应操作技能。 3、具有CAD中级绘图能力。l 社会能力1、身心健康，能调控自身心理情趣；具有体育卫生和运动保健素养；树立自觉锻炼的意识；体魄良好，体能达到规定标准。 2、
4、热爱数控加工事业，具有认真履行岗位职责的意识。具有严格实施机械加工安全生产和环境保护的意识；具有产品质量监控与保证的意识；具有团结协作的精神，具有协调工作的素质；具有艰苦创业的精神，具有追求上进、不断创新的观念。 3、具有坚定正确的政治方向，热爱祖国，热爱社会主义，拥护中国共产党的领导，拥护党的基本路线，适应社会主义市场经济需要，德、智、体、美等全面发展。 4、职业资格证书要求要求毕业生获得劳动部门颁发的数控铣工或数控车工国家职业资格中级证书，同时鼓励学生获取普通车工、CAD中级工证书。l 人才培养模式本着人才共育、共管、共享的原则，兼顾基本知识和职业技能培养，以“懂工艺、懂质量、会编程、会操
5、作、能迁移”为目标，学、练、做一体化的人才培养模式。课程体系设置兼顾学生的职业能力培养和职业生涯发展；专兼结合的师资队伍实施教学，教学方法充分利用数字化虚拟技术仿真及数控机床实际操作提高职业技能的训练水平；部分专业核心课程实施行动导向的教学。教学过程中插入社会实践、顶岗实习等环节，实现工作、学习交替进行，以培养学生的综合职业能力。三、专业核心课程描述数控车床编程与操作 技能目标：（1）提高学生数控加工工艺的编制能力（培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等）； （2）提高学生的数控机床的操作能力（包括对刀及数控机床故障的处理能力）； （3）提高学生加工质量控制的能力（利用刀补及测量工
6、具等控制加工质量的能力）。知识目标：（1）掌握数控加工程序编制基础（坐标系的设定、数控程序的结构等）；（2）掌握数控加工的工艺特点与解决方法（3）掌握数控车削的程序编制（轴类、套类、成形面类、三角形螺纹等典型零件的程序编制和加工）； 教学内容任务一、数控车床基本操作任务二、轴类零件加工任务三、套类零件加工任务四、成形面类零件加工任务五、三角形螺纹加工数控铣床编程与操作技能目标：（1）提高学生数控加工工艺的编制能力（培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等）； （2）提高学生的数控机床的操作能力（包括对刀及数控机床故障的处理能力）； （3）提高学生加工质量控制的能力（利用刀补及测量工具
7、等控制加工质量的能力）。知识目标：（1）掌握数控加工程序编制基础（坐标系的设定、数控程序的结构等）；（2）掌握数控加工的工艺特点与解决方法（3）掌握数控铣削的程序编制（平面类、孔类、轮廓加工、凹槽类等典型零件的程序编制和加工）。教学内容任务一：数控铣床基本操作任务二：平面图形加工任务三：孔加工任务四：轮廓加工任务五：凹槽加工数控加工工艺规划 技能目标（1）正确选用数控机床的能力；（2）选择和使用数控加工常用刀具、夹具、量具的技能；（3）分析与编制中等复杂零件的数控加工工艺规程的能力；（4）数控工艺人员和操作员的基本综合素质和技能；（5）质量和安全意识。知识目标（1）具备进行图样分析，零件加工的
8、数控工艺分析的能力；（2）具备制定合理的数控加工工艺方案的能力；（3）正确选用数控加工刀具，零件加工装夹方案的能力；（4）正确选择零件加工切削用量的能力；（5）制定数控加工工序卡和刀具卡。教学内容项目一、简易回转体轴类零件数控车削加工工艺编制项目二、简易回转体盘、套类零件数控车削加工工艺编制项目三、简易偏心回转体类零件数控车削加工工艺编制项目四、回转体类零件数控车削综合加工工艺分析编制项目五、简易数控铣削零件加工工艺编制项目六、数控铣削零件综合加工工艺分析编制项目七、简易数控镗铣孔加工零件(含螺纹孔)加工工艺编制项目八、箱体类零件加工中心综合加工工艺分析编制数控机床调试与维护技能目标（1）认识
9、本门课程的学习的基本方法，不断加深对事物的理解过程，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法；（2）养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释；（3）制定、实施工作计划的能力。知识目标（1）掌握数控机床的类型、基本构成及功能；（2）掌握数控机床典型结构及工作原理；（3）了解新技术在数控机床中的应用。教学内容项目一、绪论项目二、金属切削切削机床项目三、数控机床调试项目四、数控机床的典型结构项目五、数控机床的选择与使用项目六、数控机床的安装调试及保养维修机械制图与CAD技术基础 熟悉机械制图国家标准； 掌握机械制图一般技巧与方法； 具备识读机械零件图和简单装配图的能
10、力； 具备机械零件测绘的初步能力； 具备识读第三角投影机械图样的初步能力； 具备熟练运用一种CAD软件绘制机械图样的能力。 应用范围和与数控机床的通讯接口技术； 了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点； 熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术； 具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力。 专兼职教师团队（一）专业教师任职资格1具有数控技术专业或相关专业大学本科及以上学历。2 具有数控技术专业中级及以上职业资格证书或相应技术职称；3具有良好的思想品德修养，遵守职业道德，为人师表，关爱学生。4熟悉数控技术专业的专业知识和相关理论，能在教学过程中灵活应用。5能承担数控技
11、术专业实习实训指导工作，并能正确的完成技能操作示范；6具备一定的课程开发和专业研究能力，能遵循职业教育教学规律，正确分析、设计、实施及评价课程； 7熟悉本行业的技术生产情况及发展趋势。近3年中应有不少于6个月的企业一线实践经历（二）专业教学团队要求1有23名专业带头人，其中1人为企业的工程技术人员或专家。2专业教师的数量和结构能满足专业办学规模，其中实践教学中来自企业一线的兼职教师占专业教师总数的50%。3企业兼职教师应尽量在不同行业背景的企业中聘请（如数控设备的制造企业、数控系统的制造企业、数控设备的使用企业或刀具销售业等），应分别涉及到数控技术及相关岗位群（如工艺、编程、刀具、管理、生产一
12、线等）并具有5年及以上实际工作经验。校内外实习基地（一）、校内实训场所校内实训场所主要实训设备主要实训项目能力训练目标钳工实训车间钳工工作台钳工基础训练金属材料认知，手工制作技能、零件图与实物的结合机加工实训基地普通车、铣床普通车床、铣床操作训练安全、文明生产注意事项，车削简单轴类零件、铣削一般复杂程度的零件，了解刀具结构及金属材料切削性能电工、电器控制实训车间电工电子实训台电路组装简单电路的识读，常用低压电器的识别，用电安全操作规程。数控实训基地数控仿真室、数控机床数控编程、数控机床操作一般复杂程度的车削、铣削加工程序编制，数控机床操作流程、操作方法，安全、文明生产注意事项。数控技术应用专业
13、人才需求的调研报告一、调研思路及方法随着制造业的蓬勃发展，我国正在从“制造大国”向“制造强国”迈进，社会需要大批从事数控加工编程、数控机床操作技术岗位的技能型人才，结合我校重点专业建设工作，数控技术专业教学团队通过企业调研、网络调研、问卷调查、专家访谈、综合分析等方法，分析了我国数控技术发展的现状与趋势；在此基础上进一步分析了数控技术专业的人才需求；调研分析了岗位所需的知识结构、能力结构和职业综合素质；为进行专业教学改革和课程体系建设提供了科学的依据，也为专业的可持续发展增加了新的活力。调研方法：调查问卷、实地调研、网络调研、专家访谈、综合分析。二、专业人才需求调研（一）数控技术行业发展现状与
14、趋势数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。我国现有数控机床生产厂家100多家,生产数控产品几千种以上。尽管如此,国产数控机床在机床中的比重还是很低的。由此可见,中国数控产业还有很大的发展空间、广阔的发展市场和无限的发展潜力。近年来，我国的先进数控机床也在不断向世界先进水平靠拢，如以前被西方封锁的五轴联动机床，现在已经能自己生产，并装备在一些大型企业，甚至许
15、多职业院校也配备了五轴联动的机床。（二）数控技术专业人才的需求状况近年来，随着我国国民经济和国防工业的迅速发展，国家对制造装备提出了大量急迫的需求。2009年数控机床产量15.3万台，同比增长0.4%，比2001年增长7.2倍，年平均增长30.1%。早在2002年，我国机床市场消费金额上升到59亿美元，已跃升世界第一位。与此同时，根据全国工业普查资料，我国机床拥有量约378万台，但机床数控化率只有约2%，2006年达到5%，2010年在我国一些制造技术较先进的企业，其机床数控化率也只有27.5%左右，而世界发达国家已超过65%。机床数控化率每增加一个百分点就需要近4万台数控机床，同时需要一大批面向第一线的数控技术及数控机床的操作、编程及维修方面的专门人才。1军工企业需要大量数控技术人才。90年代前，由于我国军工企业整体形势不太景气，军工企业的数控人才向沿海经济发达地区流失
