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1、 生料辊压机终粉磨系统工艺探讨 摘要：笔者通过对辊压机终粉磨系统的运行参数分析，对影响系统稳定性和系统产能的现场数据进行总结，为辊压机终粉磨工艺系统节能降耗提出针对性建议。关键词：辊压机终粉磨、生料，能耗，分析前言某水泥有限公司生料制备系统，将原来的Polysius公司的RM57/28立磨改造成辊压机终粉磨系统，采用RP200-180辊压机+VRP2200选粉机+SWR4800动态选粉机。2016年4月开始投料生产。半年年来，该系统运行平稳，辊压机辊面磨损很小，液压系统及电气自动化控制、传动系统运行良好。 所配辅机运行稳定，可靠性高，生料产质量稳定，成品筛余R0.21.4%，R0.0815%，
2、水分1.0%，平均台时产量约 530t/h，电耗 1213kWh/t。1、工艺系统简介1.1生料情况该生料粉磨系统的原料配比如下表（表1）表1生料配比表石灰石83.67%煤矸石7.24%黏土/碎屑9.28%铁合金炉渣1.90%生料邦德功指数13.5 kWh/t，属于比较难磨物料。1.2 工艺系统流程及配置新喂入的生料经带输送至V型选粉机，在V型选粉机中打散、烘干后，通过V选提升机进入稳流仓，稳流仓产生一定的料压，并将物料喂入辊压机中进行挤压，挤压后的料饼通过循环提升机提升，并与新喂料混合，进入V型选粉机。V型选粉机选出粗颗粒再次进如稳流仓进入循环挤压过程，被打散分选出来的细颗粒被热风带至热风管
3、道内继续烘干后进入动态选粉机，通过笼型转子进行分选，粗粉通过双层重锤锁风阀卸出至稳流仓后继续挤压，选出的生料成品通过旋风收尘器气料分离后，收集下来的成品经空气输送斜槽和胶带提升机提入生料库储存、均化。出旋风分离器的气体经循环风机，一部分气体作为循环风入磨，其余气体则通过电收尘气净化后，经窑尾排风机和烟囱排入大气。电收尘器及增湿塔收下的粉尘经拉链机、板链提升机，汇同出磨生料一起经空气斜槽及胶带提升机入生料均化库。整个系统由窑尾一级旋风筒出来的高温废气经高温风机进入增湿塔，出增湿塔气体进入生料粉磨系统作为烘干热源。工艺流程图（图1）及设备表（表2）如下：图1工艺流程图表2主机设备表名称型号主参数功
4、率备注辊压机RP200-180通过量：1500-1800t/h2X2000kW挤压辊直径:2000mm挤压辊宽度:1800mmV型选粉机VRP2200通过量：2200t/h/风量70-80万m3/h动态选粉机SWR4800风量75-90万m3/h200kW卧式成品540-630t/h辊压机斗提HBY11002200t/h2X160kWV选斗提HBY11002200t/h2X200kW旋风筒4-5m风量87万m3/h/原系统循环风机Y5-2A48风量90万m3/h2500kW原系统设备进行改造风压7500Pa2、关键性能参数分析2.1 物料水份影响我国石灰石主要是硬质石灰石，水分较小；南方地区一
5、般为34%。黏土原料一般为2030%。通过对现场物料水份连续监测，石灰石含水量一般在2.83.6%，黏土/碎屑的水分波动在1835%，综合水分一般在3.57.9%。综合水分对台时的影响如图2。图2水份对产能影响从图2中可以看出，当水份含量小于5%，系统产能在540t/h以上，当水份含量大于5%系统产能直线下降，当水份含量超过7%，各处管道开始粘堵，辊压机电流、辊缝开始频繁波动。因此，在设计和使用辊压机生料终粉磨系统时，建议适当加大库存，加大堆场，并加强系统保温措施和尽可能提高烘干烟气温度。2.2辊压机压力的选择系统中的细粉全部是由辊压机挤压出的，辊压机提高压力，系统中的细粉量会增加，系统产能会
6、提高。但随着压力的增高，辊压机的轴功率会同时加大，系统综合电耗不一定会降低。因此不同情况应选择不同的压力。现场压力和台时产量的关系如图2。通过现场数据统计，压力在99.5MPa时，综合电耗最低。因此，在设计和使用辊压机生料终粉磨系统时，建议在运行过程中选择合适的压力值。2.3生料中各配料的辊压性能的差异性对系统的影响2.4系统各设备电耗分布根据实际运行电流计算主机设备如表3能耗：表3计算能耗辊压机动选V选提升机出辊压机提升机循环风机入库提升机总功耗额定功率kW40002004003202500160额定电流A135355355285175285实际电流A100198235220152210运行
7、功率kW2944.4110.8262.92462237.7117.55919.3比例49.74%1.87%4.44%4.16%37.80%1.99%9月生料粉磨工段盘库电耗分布统计见表4：表4电耗分布统计日期9月1-109月10-159月15-209月20-259月25-30度/吨比例度/吨比例度/吨比例度/吨比例度/吨比例1动辊3.3622.11%3.3423.03%3.5422.92%3.371922.54%3.4522.49%2定辊3.4522.71%3.2722.53%3.5422.92%3.426422.90%3.5322.97%3系统风机4.7831.46%4.4130.40%4.
8、7831.01%4.617130.86%4.7030.62%4粉磨附属设备1.207.91%1.178.05%1.258.09%1.19978.02%1.217.89%0.845.51%0.825.62%0.825.32%0.79985.35%0.895.82%5堆取料机0.211.38%0.201.37%0.221.42%0.21.34%0.191.25%6尾排风机1.368.93%1.318.99%1.298.33%1.34518.99%1.388.96%合计15.1914.5215.4314.9615.35*粉磨附属设备包括配料系统及斗提3、结束语目前生料用辊压机终粉磨系统已成为趋势，各生产线存在设备差异及原料特性差异，及时根据现场情况进行调整，选择合适的工况环境稳产稳质从而达到节能降耗的目的。-全文完-
