dcs、保护联锁出线表图纸总说明

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1、.工程编号T1755-S-14.工程名称津西钢铁集团股份1X80MW 高温超高压煤气发电工程设计阶段设计专业施工图热控子项名称图名DCS 出线表出线表图纸说明图号KS0202-01A 版 1 次共 9 页 第 1 页津西钢铁集团股份1X80MW 高温超高压煤气发电工程出线表图纸说明工程负责人: 审核:校核:编写:城建煤气热电2023 年 12 月.工程编号T1755-S-14设计阶段施工图工程名称津西钢铁集团股份1X80MW 高温超高压煤气发电工程DCS 出线表出线表图纸说明设计专业热控子项名称图号图名A 版 1 次KS0202-01共 9 页 第 2 页.工程编号T1755-S-14设计阶段

2、施工图工程名称津西钢铁集团股份1X80MW 高温超高压煤气发电工程DCS 出线表设计专业热控子项名称图号KS0202-01一、系统规模及设计参照标准1. 本工程设计规模为 1 台 265t/h 高温超高压带一次中间再热燃烧高炉煤气和转炉煤气锅炉和+1 套 80MW 高温超高压带一次中间再热冷凝式汽轮发电机组及配套辅机。配套的主要关心系统有循环冷却水、取样加药系统等。2. 设计承受和参照的标准(1) 过程检测和把握流程图形符号和文字代号GB 2625-81。(2) 自动化仪表工程施工及验收规GB 50093-2023。(3) 火力发电厂设计技术规程DL5000-2023的热工自动化篇。(4) 小

3、型火力发电厂设计规GB 50019-2023。二、仪表位号编制1. 仪表编号的原则遵循过程检测和把握流程图用图形符号和文字代号 GB2625-81,国标的编号规定。仪表位号由仪表特征码和仪表编号两局部组成。各测点的名称依据工艺的要求编制,DCS 工程承包商在输入名称或位号时假设要修改,可在经业主认可的前提下进展。2. 仪表位号为:仪表特征码+系统编号+XXX, XXX 为流水号,无实际意义。3. 系统编号如下:锅炉仪表位号 101 起汽机仪表位号 301 起除氧给水 仪表位号 501 起化学水仪表位号 801 起水系统仪表位号 701 起图名一、DCS 系统出线表图纸说明A 版 1 次共 9

4、页 第 3 页.工程编号T1755-S-14设计阶段施工图1. DCS 系统技术要求详见招标文件中的DCS 技术规书。2. DCS 电动门把握DCS 的 DO 信号把握电动门的开闭,当 DCS 发出开阀信号后,画面中“阀开”指示以闪光表示, 直至收到“阀已开”信号后转平光,关阀亦同。并要求在开/关阀门 DO 信号输出后,XX 秒后如没有收到阀门开/关的反响 DI 信号, 即给出报警提示。XX 秒分别为全行程时间,不同的电动门的全行程时间应在现场整定。3. DCS 电动机把握DCS 可手/自动把握电动机的启停,监视电机的运行。锅炉系统及全厂主要电动机均由DCS 把握。4. DCS 联锁把握的根本

5、要求如下有关锅炉调整、联锁和保护应以锅炉厂供给的锅炉把握及保护根本要求为准。(1) 锅炉系统主要有以下开/闭环调整回路:l 汽包水位调整l 锅炉主蒸汽温度调整l 锅炉再热蒸汽温度调整l 送风机入口风量调整l 各支管燃烧风风量调整l 引风机入口风量调整l 煤气供气母管流量调整(1) 锅炉系统报警及保护:l 汽包水位以正常水位为基准 (锅筒中心线下 -180mm),80mm 或-80mm 报警,100mm 或-100mm 实行措施紧急放水,200mm 或-200mm MFT 动作停炉;l 汽包上下壁壁温差50报警;l 炉膛压力1000Pa 或-1000Pa 报警,1500Pa 或-1500Pa M

6、FT 动作停炉;工程名称津西钢铁集团股份设计专业热控1X80MW 高温超高压煤气发电工程子项名称DCS 出线表图号KS0202-01图名出线表图纸说明A 版 1 次共 9 页 第 4 页l 正常运行时,燃烧器前高炉煤气压力3000Pa 报警,2023PaMFT 动作停炉,燃烧器前转炉煤气压力3000Pa 报警,2023PaMFT 动作停炉;l 正常运行时,炉膛尾部 CO 含量0.05%报警;(2) 锅炉系统 MFT 动作条件及结果:l 手动紧急停炉,MFT 动作,切除全部燃料供给;l 送风机全部跳闸,MFT 动作,切除全部燃料供给;l 引风机全部跳闸,MFT 动作,切除全部燃料供给;l 汽包水

7、位200mm 或-200mm (以正常水位为基准)时,MFT 动作,切除全部燃料供给信号三取二;l 炉膛压力1500Pa 或-1500Pa, MFT 动作,切除全部燃料供给信号三取二;l 总空气流量30%MCR, MFT 动作,切除全部燃料供给;l 全炉膛灭火全炉膛灭火规律详见锅炉厂供给的资料, MFT 动作,切除全部燃料供给;l 燃烧器前高炉煤气压力2023Pa, MFT 动作,切除全部燃料供给信号三取二;l 燃烧器前转炉煤气压力2023Pa, MFT 动作,切除全部燃料供给信号三取二;l 炉膛尾部 CO 含量过高, MFT 动作,切除全部燃料供给;l 全部炉膛燃料丧失燃料丧失规律详见锅炉厂

8、供给的资料, MFT 动作,切除全部燃料供给;MFT 动作后切除全部燃料供给由硬接线回路实现,具体请参照锅炉 MFT 跳闸原理图。(1) 锅炉主要关心系统报警、联锁及保护:l 炉膛吹扫条件详见锅炉厂供给的吹扫规律图;l 锅炉点火条件及点火步骤详见锅炉厂供给的锅炉使用说明书;l 锅炉正常启动挨次为:煤气放散阀煤气总阀引风机送风机点火风门下层转炉煤气点火枪下层煤气燃烧器上层煤气燃烧器;l 锅炉正常停顿挨次为:高炉煤气燃烧器转炉煤气燃烧器煤气放散阀送风机引风机;.工程编号T1755-S-14设计阶段施工图工程名称津西钢铁集团股份1X80MW 高温超高压煤气发电工程DCS 出线表出线表图纸说明设计专业

9、热控子项名称图号图名A 版 1 次KS0202-01共 9 页 第 5 页工程编号T1755-S-14设计阶段施工图l 送风机和引风机轴承温度75报警,85停机;相应的电机轴承温度85报警,90停机;电机定子温度135报警,145停机;l 送风机和引风机轴承振动6.3mm/s 报警,7.1mm/s 停机;有关汽机厂供给的汽机本体及配套设备的调整、联锁和保护应以汽机厂供给的汽机把握及保护资料为准。本工程中,ETS紧急停机系统和 DEH数字电液调整系统一体化系统由汽机厂成套,承受独立于 DCS 的功能的安全系统,并以硬接线方式同 DCS 连接。(1) 汽机系统主要有以下开/闭环调整回路:l 凝汽器

10、水位调整l 分散水再循环调整l 均压箱蒸汽压力调整l 均压箱蒸汽温度调整l 高压旁路蒸汽温度调整l 高压旁路蒸汽压力调整l 低压旁路蒸汽温度调整l 低压旁路蒸汽压力调整l 凝汽器水幕温度调整l 上水箱液位调整l 除氧器水位调整l 低加疏水泵转速调整(1) 系统报警及保护:l 汽机推力轴承温度100报警,110时停机;l 汽机支持轴承温度100报警,110时停机;l 汽机后汽缸排汽温度80报警并开启低压排汽缸喷水管路电动门,小于 65时,自动切除低压排汽缸喷水管路电动门;汽机后汽缸排汽温度110时手动停机;l 主蒸汽温升率应1.5/min,再热蒸汽温升率应2/min;l 前汽缸缸壁金属前汽缸杠调

11、整剂处壁金属、前汽缸中压进汽处壁金属温升率应1.52/min;.工程名称子项名称图名津西钢铁集团股份1X80MW 高温超高压煤气发电工程DCS 出线表出线表图纸说明l 前汽缸外缸和前汽缸缸、外壁温差应分别50;l 前汽缸外缸外壁和前汽缸缸外壁温差应50;l 前汽缸外缸上下壁温差应50;l 前汽缸缸上下壁温差应50;l 前汽缸外缸下半法兰外壁温差应80;l 前汽缸外缸下半左右法兰温差应10;l 前汽缸缸上半左右法兰温差应10;l 高压主汽阀、中压联合汽阀阀壳外壁温差应55;设计专业热控图号KS0202-01A 版 1 次共 9 页 第 6 页工程编号T1755-S-14.l 机组在 30%100

12、%额定负荷下长期运行时,此时汽机后汽缸最大允许排汽压力为 14.7 KPa,假设超过此值,则必需对凝汽器系统进展检查,超过此值但并未超过停机值时, 则运行时间应60min,否则应停机。l 机组在 5%30%额定负荷运行时,汽机后汽缸最大允许排汽压力为 14.7 KPa,后汽缸排汽温度应70;l 汽机进口主蒸汽温度546报警,552每次连续运行时间不超过 30min,该温度下每年累计运行时间不超过 200 小时。563每次连续运行时间不超过 15min,该温度下每年累计运行时间不超过 80 小时。主蒸汽温度510时应报警并设法恢复,如短时不能恢复应减负荷运行。490应开启主汽管道及本体各疏水阀,

13、460应减负荷到 零,450应停机。l 汽机进口主蒸汽压力13.86MPa 报警,15.84MPa 停机。主蒸汽压力11.73MPa 时应报警并设法恢复,如短时不能恢复应减负荷运行,压力连续下降至无法回复是应停机。l 集装油箱油位以正常油位为基准,300mm 或-3600mm 报警,-460mm 停机;l 润滑油回油温度70报警,75时停机;l 润滑油压力0.08MPa 报警并启动沟通润滑油泵,0.06MPa 停机并启动直流事故油泵;0.03MPa 停盘车。l 汽机胀差4mm 或-3mm 报警,5mm 或-3.5mm 停机;l 汽机轴向位移0.8mm 或-1.2mm 报警,1.0mm 或-1.

14、4mm 停机;.设计阶段施工图工程名称子项名称津西钢铁集团股份1X80MW 高温超高压煤气发电工程DCS 出线表出线表图纸说明设计专业热控图号图名A 版 1 次KS0202-01共 9 页 第 7 页.工程编号T1755-S-14设计阶段施工图l 汽机轴振动0.125mm 报警,0.25mm 停机;l 汽机抗燃油压力11.2MPa 报警并联锁启动备用泵,7.8MPa 停机;l 抗燃油油箱油温32启动加热器,37停加热器,18时报警并制止启动抗燃油 泵;l 抗燃油油箱油位584mm 或264mm 报警,184mm 时报警并制止启动抗燃油泵;l 汽机油系统中,各油管路过滤器差压0.05MPa 时报警;(1) 汽机紧急停机条件及结果由汽机厂供给的 ET

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