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1、 城市管道工程一2*(b123B:沟槽底部开挖的宽度D:管外径b1：管道一侧的工作面宽度b2：有支撑，支撑的厚度，一般取150到200B3：模板的厚度二. 沟槽的开挖支护1. 人工开挖超过3m应分层，每层不超过2m3.槽底不得受水浸泡、受冻，槽底局部扰动、受水浸泡时，采用天然级配砂砾石、石灰土回填 4.机械开挖时槽底预留0.20.3 米土层，由人工开挖 5.在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的平安梯。 6.支护撑板支撑应随挖土及时安装。 支撑应经常检查。撤除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物、槽壁进展平安检查，制定 撤除支撑的作业要求、平安措施。 7.施工人员应由平安梯上下沟槽，不得攀登
2、支撑。 8.撤除撑板应制定平安措施，配合回填交替进展。 1.超挖不超过150，用原土回填。2.扰动在100内，天然及配砂石或砂砾处理，在300内，卵石或块石。3.柔性管道地基处理采用 砂桩、搅拌桩 等复合地基。四.管道安装 1.法兰或胶圈接口：严格控制上下游管道接桩长度，中心位移偏差，接缝宽度与深度2.焊接接口：错口允许偏差为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚10%且不得大于2。3.采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低、接近最低时进展。 五、不开槽管道施工方法顶管法敞开人工式。 密闭机械式土压平衡、泥水平衡。 盾构法敞开人工式。 密闭机械式土压平衡、泥水平衡。 浅埋暗挖法 水
3、平定向钻法 夯管法 当周围环境要求控制地层变形、无降水条件封闭式的土压、泥水平衡顶管机施工 目前城市改扩建给水排水管道顶管法施工 小口径的金属管道，无地层变形控制要求，顶力满足施工要求挤密土层顶管法 穿越地面障碍的给水排水主干管道工程，直径3以上盾构法施工在城区地下障碍物较复杂地段浅埋暗挖施工管隧道 较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工定向钻机 城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工夯管法 施工供电 应双路电源，能自动切换。动力、照明分路供电，作业面移动照明采用低压供电。六.设起重系统、垂直运输起重设备必须经过 起重荷载计算。 使用前按有关规定进展 检查验收，合格前方可使用。 起重作业前试吊
4、，吊离地面0.1 米左右，检查重物捆扎情况、制动性能，确认平安前方可起吊。起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部0.5 米，操作人员方可近前工作。 严禁超负荷使用。 工作井上、下作业时必须有联络信号。七. 砌筑沟道施工主要是沟道、工艺井、闸井、检查井1.机制烧结砖强度不低于10。 砌筑石材不小于30。 水泥砂浆不低于M10 3.沉降缝、变形缝应于根底的沉降缝、变形缝贯穿砖砌拱圈.砖砌拱圈砌筑前，拱胎应充分湿润，冲洗干净，涂刷隔离剂。两侧向拱中心对称进展，采用退茬法砌筑。 每块砌块退半块留茬，拱圈24h 内封顶。反拱砌筑反拱砌筑时砂浆到达设计强度的25时方可踩压、撤除拱胎。按设计要求
5、制作反拱的样板，每10m设一块高程允许偏差-10到+10圆井流槽宜于井壁同时进展砌筑圆井采用砌块逐层收口时，四面收口每层收进不应大于30，偏心收口每层不应大于50砂浆抹面阴阳角抹成圆角，养护时间不少于14天管道功能性试验水压试验压力管道水压试验 无压管道严密性试验闭水试验、 闭气实验 预实验：允许压力降值 主试验：允许渗水量值注水法进展。 2.管道采用两种、两种以上管材，按不同管材分别进展试验，不具备分别试验的条件必须组合试验，设计无具体要求时，采用不同管材的管段试验中控制最严的标准进展试验。严密性试验符合要求可不进展闭水试验1.污水雨污水合流管道、湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须严密
6、性试验 合格前方可运行。 2.全断面整表达浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下，采用 内渗法 测渗水量。 1.5 米钢筋混凝土构造管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，采用内渗法测渗水量。特殊管道严密性试验大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管、预应力混凝土管等，管道单口水压试验合格，设计无要求 压力管道可免去预试验阶段，直接进展主试验阶段。 无压管道应认同严密性试验合格，无需进展闭水、闭气试验。1 4.无压力管道的闭水试验，试验管段按井距分隔，抽样选取，带井试验。一次试验不超过5 个连续井段 管道内经大于700，选1/3进展试验，不合格加倍。管道试验方案内容试验方案的内容：后背
7、、堵板设计。 进水管路、排气孔、排水孔设计。 加压设备、压力计的选择安装设计。 排水疏导措施。 升压分级的划分、观测制度规定。 试验管段的稳定措施、平安措施。 闭气试验准备工作混凝土类的 无压管道 在 回填土前 进展的严密性试验。 地下水位应低于管外底150，环境温度为-1550。下雨时不得进展闭气试验 管道内注水浸泡应从下游缓慢注入球墨铸铁管有水泥砂浆衬里、 钢管有水泥砂浆衬里、 化学建材管不少于24h。 内径1 米的现浇钢筋混凝土管渠、 预应力混凝土管、 预应力钢筒混凝土管不少于72h。 内径1 米的现浇钢筋混凝土管渠、 预自应力混凝土管、 预应力钢筒混凝土管不少于48h 主试验 停顿注水
8、补压，稳定15。 15 后压力下降不超过所允许压力下降数值时， 将试验压力降至工作压力并保持恒压30， 进展外观检查假设无漏水现象，水压试验合格闭水试验试验段上游水头不超过管顶内壁，试验水头以管顶内壁+2m计算，超过以设计水头+2m计算闭气试验进展闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体压降值。 管道内气体压力到达2000 时开场计时，满足规定的闭气时间，计时完毕时P1500，闭气试验合格。 给水排水管道网检查管道巡视检查 管道漏点监测、 管道变形检查、 管道腐蚀结垢检查、 管道附属设施检查、 管网介质的质量检查、 地下管线定位监测。 管
9、道检查人工检查法、 自动监测法、 分区检测法、 区域泄露普查系统法 检测手段探测雷达、 声纳、 红外线检查、 闭路监视系统、 仪器设备 抢修钢管补焊、压盖补焊。 预应力钢筋混凝土管补麻、补灰后卡盘压紧。 管身裂缝两合揣袖、更换铸铁管、钢管。( 转换接口连接) 管道维修平安防护局部修补 提供附加的构造性能。 提供防渗功能。 代替遗失的管段。 局部修补管道内部的构造性破坏、裂纹等的修复 密封法、 补丁法、 铰接收法、 局部软衬法、 灌浆法、 机器人法 全断面修复内衬法、 缠绕法、 喷涂法 内衬法管径602500、 管线长度600m 以内的各类管道。 醋酸丁酸纤维 管、 聚氯乙烯 管、 管 缠绕法3
10、00m 以内的圆形管道，污水管道。 喷涂法管道的防腐处理。 水泥浆、环氧树脂。 管道更新破管外挤：破除旧管与完成新官一次完成，速度快，对地表干扰少，不适合弯管更换。可以分为气动爆管、 液动爆管、 切割爆管。气动液动爆管法适用于1200的陶土管、混凝土管、铸铁管，最大可比旧管大50%。切割爆管主要用于更新钢管破管顶进 ：较坚硬的土层旧管破碎外挤困难，以旧管为导向，由螺旋钻杆排出。可在复杂的土层施工，尤其是含水层。缺点是需要开挖两个工作井。供热管道施工1. 供热管线施工定线测量主干线支干线支线2.全部竣工验收后，应全部进展平面位置与高程测量。土建工程及地下穿越工程1. 降水之前，按当地水务部门或建
11、立主管部门规定，将 降水方案 报批，组织专家论证开槽范围内各种障碍物，取得权属单位同意配合 加固后线杆树木等必须稳固 各相邻建筑物、地上设施在施工中、施工后，不得发生沉降倾斜塌陷2. 土方开挖，必须按有关规定设沟槽护栏、夜间照明灯、指示红灯冬雨期施工基坑管沟，注意边坡稳定，放缓边坡、设支撑、覆盖塑料薄膜。 在坑外侧开挖排水沟，防地面水流入。 施工时，加强对边坡、支撑、排水检查3. 土方开挖不宜在冬季施工6.必须防止根底下基土冻结 7.回填-检查墙体构造强度，外墙防水抹面层强度，盖板或其他构件安装管道安装及焊接焊接工艺方案的内容母材性能、焊接材料 焊接方法 坡口形式、制作方法 焊接构造形式、外形
12、尺寸 焊接接头组对要求、允许偏差 焊接电流选择 检验方法、合格标准 1.管道安装安装顺序-干管检查室支管3.钢管对口，纵向焊缝相互错开100弧长，不得有十字焊缝。4.管道穿过根底、墙壁、楼板处，应安装套管，焊口不得置于套管中、孔洞内、隐蔽的地方5.穿墙套管每侧应出墙2025。 穿过楼板的套管应高出板面50。 6.套管及管道之间的空隙用 柔性材料填塞。 套管直径应比保温管道外径大50。 8.管口对接检查平直度，距管口中心200处测量允许偏差1，全长范围，最大不应超过109.严禁在焊缝两侧加热延伸管道长度，螺栓强力拉紧，夹焊金属填充物，使补偿器变形对口焊接10.内径或外径相等，薄件厚度小于等于4且
13、厚度差大于3，以及薄件厚度大于4，厚度差大于薄件厚度的30%或超过5，应将厚件削薄；不等，应将管壁厚度大的一端削薄。焊件组定位焊采用及根部焊道一样的 焊接材料、焊接工艺，由合格焊工施焊。 焊接前，对定位焊缝进展检查，有缺陷处理合格后焊接 焊件纵向焊缝端部不得进展定位焊 在零度以下焊接1.在焊口两侧50 范围内对焊件预热。2.预热温度比原焊缝高 3.焊缝同一部位返修次数不得超过两次 直埋保温管安装距补偿器12m范围内不得有变坡与转角等径直管段 不应采用不同厂家、不同规格、不同性能的预制保温管。无法防止，应征得设计部门同意当日完工将管端用盲板封堵 报警线应在管道上方，一旦受潮应采取预热烘烤等方式枯
14、燥。接口保温直埋管段接口保温，管道安装完毕、强度实验合格后 发泡前，一级管网现场安装接头密封进展100气密性检验。二级管网现场安装接头密封进展不少于20气密性检验。气密性检验压力0.02，用肥皂水仔细检查密封处，无气泡为合格 直埋蒸汽管道必须设排潮管，工作管现场接口焊接采用 氩弧焊打底，焊缝进展100X射线探伤检测 钢制外护管采用对接焊，焊缝不少于两遍，进展100超声波检测 4.防腐层采用 电火花检漏仪检测 5.玻璃钢外护管补口套管及外护管采用梯形过渡对接连接 6.外护管接口做严密性试验，试验压力0.2 保温1.管件设备保温，在试压、防腐验收合格后 2.材料进展品种，规格，外观检查，选1到2组，导热系数超过5%以上3.当保温层厚度超过100，应分两层或者多层4. 瓦块保温制品，缝隙用石棉灰胶泥填满，镀锌钢丝、箍带扎紧 保温保护层敷设由下向上，成顺水接缝。搭接长度50 ，镀锌钢丝、箍带、铆钉、保温钉固定 支架1. 管沟内管道，应距沟口0.5m处设支吊架，吊杆应处于管道热位移方向相反的一侧，偏移量为计算位移量的50%。2. 支架分为固定支架：无任何位移。滑动支架：有较小的位移。导向支架：限制某一方向的位移。弹簧支架：有垂直
