设备管理计划于内容(RMM)

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1、设备维护管理制度1. 目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。2. 管理职责2.1公司设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。3. 设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻

2、“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备 作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误， 同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。4. 设备维护的要

3、点4.1操作工实行设备维护保养负责制：单机、独立（如起重行车、金属切削机床、热处理设备等）通用设备实 行操作工人当班检查和维护保养负责制。无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。4.2维护保养责任者有下列职责：严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使 用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护 检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

4、4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。操作工在本班下班前 15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保 持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。4.2.5 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚， 交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。4.3专业维修工人，实行设备包修制：4.3.1 班组包区域，个人包机组。432每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。4.4专业维修者

5、有下列职责：4.4.1 区域包修的责任班组， 应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。4.4,2 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交设备部门存档备查。设备部门应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并上报备案，及时排除设备事故或设备故障。5. 设备的分类分级维护保养5.1金属切削机床、起重行车、磨床、运输车辆等通用设备，按一、二级维护保 养责任制。5.1.1 一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每月 做一次一级保养。每次保养必须按保养的要求进行。5.1.2 二级保养以维修工人为主，二

6、班或三班工作制的设备一年做一次二级保 养。每次保养必须按保养的要求进行。连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制， 根据点检的预修计划，进行定量维修。5.2设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分 类别。5.2.1 I类设备周期最短。5.2.2 H类设备周期较长。5.2.3 川类设备，不作定期规定。5.3设备主管组织分管设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报备案。5.4 车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业 维修工人巡回检查表 （包括机组名称、 必检部位名称、 每点检查内容、检查标准、检查时间

7、、 检查总的编号）及检查记录或图表。6. 设备维护规程的编制6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工 作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。 设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。6.1.1 每种设备都应有维护规程。6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规 程，经审核后，发到岗位个人。6.2设备维护规程，应包括如下内容：6.2.1 设备的主要技术性能参数表。6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工 作原理。6.2.3

8、润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。625 设备运行中的安全注意事项。626 设备易损件更换周期和报废标准。明确设备和设备区域的文明卫生要求。6.3设备维护规程的编制：凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月 通知设备组，及时对规程进行修订。6.3.4 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及

9、时向车间设备组 反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。6.3.5 凡新编制的维护规程，须经设备主管审核，送设备部门备案。6.3.6 凡修订后的维护规程，须经设备主管审核，送设备部门备案。7. 设备维护规程的贯彻与执行7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。7.2 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。7.3 操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程 执行。7.4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行,及时向设备主管汇报，严肃处理。8.

10、设备技术档案管理8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、 制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供 各个不同时期的原始根据。因此，车间和设备部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。8.2凡在用的设备都必须建立技术档案。8.2.1 按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。8.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。8.2.3 必须要有润滑五定图表。8.2.4 必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及 处理结果）。8.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的 时间、部位、损

11、坏程度、原因、处理结果、责任者等）。档案记载的内容、文字要整齐清晰。8.3凡在用的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设 备等应独立建立专业档案。8.4凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。8.5新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明 书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。8.6 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的 零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。设备的验收和移交设备验收移交单编号：设备名称规格型号 设备编号自编序号 数量

12、单价 设备供应厂家： 安装位置： 设备安装调试情况：设备验收内容验收结果1，设备外表完好情况，有无碰伤等。（）2，装箱清单。（）3，使用说明书。（）4，合格证。（）5，按照装箱清单，清点设备随机备件是否齐全。（）6，设备运行是否良好。（）7,该设备能否符合使用要求（见调试记录）。（）验收移交结果：存在问题： 验收人：设备使用程序1凭上岗证上岗操作设备 设备操作证允许操作工人独立使用设备的证明，是生产设备的操 作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后取得的， 对特种设备电焊、 叉车、起重机械、要在配电设备的操作人员，必须有国家承认的特殊工种职业证书。2. 定人定机制度 使用设备应严

13、格岗位责任，实行定人定机制，以确保能认真、正确的使用 设备，维护设备。3. 按照设备操作维护规程进行操作设备操作规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。操作人员必须认真执行设备操作维护规程，可保证设备正常运转，减少，防止事故发生。4. 填写设备运行记录表 设备操作者必须认真、及时、准确地填写设备运行记录表，设备运行记录表包括设备正常及不正常运行状态下的一些相关信息、数据，做为事后追踪的凭证。5. 使用设备岗位责任制 为加强设备操作工人的责任心，避免发生设备事故，必须建立设备 使用者的岗位责任制。6. 交接班制度 交班人在下班前除完成日常维护作业外，必须将本班设备运转情况、运转中发现

14、的问题、故障维修情况等详细记录在交接班记录本”上，并应主动向接班人介绍设备运行情况，双方当面检查。 交接完毕后在记录本上签字，如中途设备不允许维修时，可在运行中完成交接班手续。设备维护、保养设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。设备维护工作做好了，可以减少维修费用， 降低产品成本，保证产品质量、提高生产效率。一、设备维护的基本要求1及时性 根据生产实践经验和设备设计要求特点，及进对事先确定类别，修理间隔期及维护部位等进行维护， 这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。2正

15、确性熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患， 安全生产。3可追塑性每次维护要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证设备维护的类别1、设备的日常维护 设备日常维护包括 日保养”和 月保养”两种，由操作工和维修 工一同负责。每次维护必须做到： 对设备各个部件进行仔细检查，并按规定对某些部件进行清洗。如清洗、润滑等工作。并做好相应记录。生产中要严格按操作维护规程正确使用设备， 注意观察其运行状况， 发现问题要及时做好记录并处理。并制订新的合理的维护方案，以保证设备正常运转。（1）、日保养：是指由操作工按日保养单负责进行的维护工作，每次维护对设备的各 个备件进行仔细检查，主要是对设备状态的检查，目的是在生产前使设备的状态达到最佳， 保证设备生产出合格的产品。（2）、月保养：月保养主要是由机修工按月保养单负责的对设备的定期维护，它是根据经验总结设备易损坏的地方作成的月保养表，目的是防患与未然，将可能影响产品质量的问题做提前预防。设备的定