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1、通化市东方医用氧气有限公司安全生产事故应急预案（综合）编制单位:通化市东方医用氧气有限公司预案编号：THSDFYYYAYXGS-2015-03版本号：第一版发布日期：2015年04月日批准页为快速、及时、妥善的处理本公司生产安全事故及其它突发事故和面临风险的不断变化，为满足公司应急管理发展的要求，有效利用应急资源，抢救事故受伤人员，控制事态扩大蔓延，迅速开展现场应急处置工作，最大限度的减少事故对本企业员工、财产与环境造成的危害，依据生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）,并结合公司的实际，编制通化市医用氧气有限公司生产安全事故综合应急预案。本预案是公司应急管理
2、工作的纲领性文件，用于规范、指导公司安全生产事故的应急救援工作，着重强调了公司的应急职能，明确了应急工作的主体责任，完善了公司应急组织机构和应急相应程序等重要内容。公司各类人员必须认真贯彻落实本预案的要求，切实履行自己的职责，结合本部门实际，突出应急管理工作重点，编制本部门的专项应急预案和各岗位现场处置方案，与本预案相衔接。要加强全员预防、避险、减灾的宣传教育，切实做好应急预案的培训和演练工作，在实践中使之不断改进和完善，使应急预案在实际中发挥最大效应作用。通化市医用氧气有限公司生产安全事故综合应急预案经公司总经理批准、安全生产领导小组审议、外审专家评审通过，现正式发布。通化市医用氧气有限公司
3、总经理：2015年5月日目录9930894附件4公司生产安全事故应急疏散分布图.35一、总则编制目的为规范本公司生产安全事故综合应急管理和应急响应程序，明确公司应急救援职责，建立健全应急救援机制，及时、有效地指挥、协调应急救援工作，进一步增强公司应对生产安全事故风险和事故灾难应急管理的能力，规范突发事故的等级分类，确定不同等级突发事故的启动程序，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失、环境影响和社会影响，维护公司安全稳定生产，特制定本预案。编制依据（1）中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第13号)（2）中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第6号)（3）中华人民共和国环境保
4、护法(中华人民共和国主席令第22号)（4）中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令第52号)（5）中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令第4号）（6）危险化学品安全管理条例(国务院第591号)（7）危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)（8）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第40号）（9）企业职业伤亡事故分类标准（GB64411986）（10）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）（11）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）（12）生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局令17号）（13）国家安全监管总局办公厅关于贯彻
5、实施生产安全事故应急预案管理办法的通知（安监总厅应急200984号）（14）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T29639-2013)（15）国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位安全生产事故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急200973号）（16）吉林省生产安全事故应急预案管理规定（吉安监管应急2011号）适用范围本预案适用于通化市东方医用氧气有限公司（以下简称公司）范围内的各类生产安全事故以及自然灾害事故的应急救援工作。包括：危险化学品泄漏、火灾爆炸、特种设备事故、自然灾害，本预案与通化医药产业枝术开发区应急预案相衔接。应急预案体系公司的应急预案体系由综合应急预
6、案、专项应急预案和各现场处置方案构成，本预案为公司综合应急预案，明确了事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。应急工作原则（1）以人为本，减少危害。履行企业主体责任，保障员工和群众健康、生命财产安全，努力减少突发事件造成的人员伤亡和危害。（2）居安思危，预防为主。重视日常应急管理，对重大隐患进行评估治理，坚持预防与应急相结合，做好应对安全事故的准备工作。（3）统一领导，分级负责。在公司统一领导下，在应急领导小组指导下，分级负责的应急管理体制，落实行政领导责任制，履行公司管理、监督、协调、服务职能，发挥应急机构的作用。(4）协调有序、运转高效。建立公司与所属车间的应急联动机制
7、，实现应急资源共享，有效处置安全生产事故。(5) 依靠科技、提高素质。加强应急技术和管理研究，采用先进的应急技术及设施，避免次生、衍生事件发生。加强对员工、相关方、应急知识宣传和员工技能培训教育，提高自救、互救和应对突发事件的能力。（6）归口管理，信息及时。及时坦诚面向公众、媒体和各利益相关方，提供事故信息，统一归口发布，依靠社会各方资源共同应对。二、事故风险描述公司概况公司位于通化经济开发区张家工业园区，通化市东方医用氧有限公司于2003年成立，占地面积6200平方米，建筑面积1100平方米，生产厂区均建有围墙与外界相隔，企业座落在工业区内，周边40米内无居民住宅。生产区域内分为充装机组区、
8、装卸区、储存区、化验室等，耐火等级2级，生产车间和储存库区设置了耐火极限不低于的防火墙等。其中：氧气充装车间（含气瓶检验站）476平方米，二氧化碳充装间189平方米，氩气充装间100平方米，综合办公楼368平方米。公司现有职工19人，其中管理人员5人，工程师以上职称2人，本科4人，公司所有员工均持证上岗。3公司现有充装工艺线四条，其中工业氧气：液体氧贮罐5M一台、BPO1003450/165液体氧泵一台、300M汽化器一台、213汇流排一组。医用氧气：液33体氧贮罐20M一台、BPO100450/165液体氧泵一台、400M汽化器一台、2310汇流排一组。二氧化碳：液体二氧化碳贮罐30M一台、
9、BPCO28001200/1653液体二氧化碳泵一台、电子称六台、6头汇流排一组。氩气：5m低温液体氩贮罐一台，BPO100450/165液体氩泵一台，200M3汽化器一台，气瓶充装汇流排210一组。自有产权气瓶4600只，其中氧气瓶2100只，二氧化碳瓶2000只，氩气瓶500只。事故风险描述1、主要危险物质依据危险化学品名录(2002版)、危险货物品名表（GB12268-2012）、重点监管的危险化学品名录（2013年完整版）和高毒物品目录（2003年版）进行辨识，该公司在生产过程中所涉及到的主要危险化学品为氧气、氩气。表危险化学品识别表序号危险物料名称危险类别危险货物编号CAS号1氧气第
10、类不燃气体335817782-442氩气第类不燃气体220117440-37（1）氧气危险分类及编号：压缩气体和液化气体。类物化性质：不燃气体，常温下为无色、无味气体。液态是凝结成淡蓝色液体。相对密度。熔点。沸点-183。蒸气相对密度。化学性能活泼，可与绝大多数元素生成气化物，与可燃气体混合能形成爆炸性混合物，与氢气混合后燃烧温度可达2100-2500，微溶于水和醇。氧气本身不燃，但能助燃。与有机物或其他氧化物质形成爆炸性混合物。（2）氩气危险分类及编号：压缩气体和液化气体。类。物理性质：无色、无味、无臭气体，既不能燃烧，也不助燃，是窒息性及惰性气体。气体相对密度（0）。冷却至时，变成透明且易
11、于流动的液体，液态相对密度.常温下化学性质稳定。如在阳光爆晒下，或搬运时猛烈摔用，可能引起钢瓶膨胀，钢瓶受热后压力增大，有爆炸危险。2、事故风险种类及分布火灾、爆炸、中毒、高温烫伤、化学灼伤是该厂的主要有害因素，分布在玉米芯堆场；水解工段；蒸馏、中和及精制工段和储存区。3、重大危险源辨识1）危险化学品辨识重大危险源是指长期或临时生产、加工、使用、储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。重大危险源的辩识依据是物质的危险特性及其数量。该厂区划分为一个评估单元，对其进行重大危险源辨识，辨识结果见表。表危险化学品的重大危险源辨识表序危险化学临界量最大储量是否构成重存在位置q1/Q1号品名
12、称（t）（t）大危险源1氧气液氧储罐20025否该厂区存在的危险化学品量与临界量的总比值：q1/Q1=1，因此该厂区未构成危险化学品重大危险源。2）压力容器辨识表压力容器重大危险源识别表构成重大危险源压力容器的判断是否构成重大序号备注条件危险源易燃介质，最高工作压力，1否未涉及此类容器3且PV100MPam介质毒性程度为极度、高度或中2否未涉及此类容器度危害的三类压力容器（群）由上表得出结论，该厂压力容器未构成重大危险源。3）压力管道辨识表压力管道重大危险源辨识表序号构成重大危险源压力管道判断条件是否构成重大危险源备注中压和高压燃气管道,且公称直径无此类管道1否200mm。2输送GB5044中
13、，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径100mm的管道否无此类管道3输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB5016及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径100mm，设计压力4MPa的管道。否无此类管道。4输送其它可燃、有毒流体介质，且公称直否无此类管道径100mm，设计压力4MPa的管道，设计温度400的管道。由上表得出结论，该厂压力管道未构成重大危险源。4）重大危险源辨识结果根据危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）进行辨识，该厂生产装置
14、、储存场所的物料及产品、压力容器、压力管道均未构成重大危险源。事故发生的可能性以及严重程度及影响范围1、危险化学品泄漏的可能性生产过程中发生泄漏事故大部分是安全管理的原因，一般是由于操作人员违反安全操作规程或操作失误而引起的；另一个原因在于设备的缺陷。发生危险物质泄漏事故的地点一般在生产车间。设备腐蚀穿孔，机泵密闭不严，易发生危险物质跑、冒、滴、漏事故；输送管线若选材不当，设计不合理，腐蚀严重，均会引起管道或管道上的阀门发生泄漏。2、爆炸、火灾事故的可能性当设备腐蚀穿孔，机泵密闭不严，输送管线选材不当，设计不合理，腐蚀严重，均会引起危险物质发生跑、冒、滴、漏；或因误操作形成负压使空气渗入，与其
15、他气体形成爆炸混合物；遇到生产中的高热，冲击或摩擦产生的机械火星、静电火花、加热或检修明火，即行助燃或爆炸。3、出现爆炸、火灾、中毒事故造成人员伤亡的范围氧气本身不易燃，但助燃遇火灾发生有引起燃烧和爆炸的危险，受高热分解放出有毒的气体，长时间接触会引起人员中毒。三、应急组织机构与职责应急组织体系应急救援组织机构由公司应急领导小组、应急救援指挥部、事故调查组、灭火行动组、通讯联络组、物资保障组、治安疏散组、抢险抢修组、防护救护组组成。应急领导小组由公司总经理、副总经理、生产副总及各部门主管负责人组成，是本单位生产事故应急管理工作的最高领导机构。应急救援指挥部总指挥由总经理担任,副总指挥由副总经理、生产副总担任。事故状态总经理不在时，由副总经理依次代理总指挥。成员由各应急救援小组负责人组成，分别是安环部部长、水解班班长、生产部部长、机修班班长、办公室主任、锅炉班班长。职责应急指挥
