土方开挖与回填施工

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1、土方开挖与回填施工一、土方施工特性本工程土方开挖约5万方立方，土方填筑约20万立方，外进土方约15万立方。 土方开挖工程主要集中在湿地和两条管道施工范围内，另外还有泵站及阀井等处 的小型土方开挖与回填。二、土方施工总体部署 根据招标文件要求和现场勘踏情况，了解到的现场情况为：施工现场为空地， 场地内基本具备施工条件，局部有垃圾。根据以上了解到的情况和对项目的整体分析，对土方施工的总体部署如下：1、对场地局部的垃圾进行清理；2、清理场地，直到出露的土质符合填筑土料为止；3、根据地形测量资料，进行场地初步平整；4、根据测量放线资料，机械进行基坑大面的开挖与回填；5、根据施工总计划安排，分期人工开挖

2、隔墙基础、隔堤基础、边墙基础。 在土方开挖阶段，根据施工总体安排做好场内道路的回填工作。三、土方施工机械设备配置 本工程土方开挖深度最大在引水管起点及泵站处，约为56米，但量非常小， 大部分开挖深度不大在3米左右，但方量较大，土方开挖机械以PC400挖掘机为 主进行土方开挖，自卸汽车进行运土。土方填筑采用人工回填，并采用相应夯实设备夯实在土方施工阶段拟投入的施工机械设备如下表序号机械名称型号单位数量备注1挖掘机PC400台32装载机ZL50台13自卸汽车15t辆154振动碾14t台15平板夯7.5kw台76蛙式打夯机5.5kw台12四、土方施工劳动力配备主要配备装载机司机1名、挖掘机司机4名、

3、汽车司机17名、振动碾司机1人、 机械修理工4人，另外配备壮工30人，配合清底、洒水、树根草皮的清理工作， 配备平板夯、蛙式打夯机操作人员50名，电工2人。五、土方开挖施工工艺1、土方开挖施工工艺流程垃圾清运f表层清理f测量放线f机械土方大面开挖f边坡修理f机械或 人工进行小面积土方开挖2、土方开挖施工区段划分由于施工现场较大，为节约工期、方便施工管理，在土方施工阶段把整个施 工区划分为3个作业区，即湿地区、循环水管区与引水管线区，泵站的土方开挖 由先完成的湿地区域机械完成。3、施工顺序安排为不影响湿地的施工进度，在湿地区安排一台PC400挖掘机进行土方开挖， 并配合足够的劳动力配合湿地开挖，

4、等湿地开挖完成后挖掘机即转入泵站开挖。 在其余两个作业区内每个作业区内布置基本相同的施工设备和劳动力进行土方 施工，土方施工根据地形测量资料，在每个施工区内由与其它标段的开挖配合施 工施工，以方便挖出的土方分类运往指定的地点。4、土方开挖注意事项：（1）依据施工图纸，合理选定基坑开挖范围与形态。基坑开挖范围主要取 决于湿地单元的平面结构,同时考虑实际施工情况。基坑开挖要避免形成高边坡、 深槽壁，要求基准面比较平整，高差不宜太大。（2）合理安排开挖程序，掌握“自上而下，先岸坡后深槽”的原则，依据 设计高程分层开挖，逐渐下降。（3）正确选择开挖方法及开挖参数，保证质量和安全为重点并及时排除基 坑积

5、水。（4）合考虑全施工区建设的土方平衡，做好开挖和利用土料的综合平衡。（5）施工前仔细调查分析施工期间边坡稳定性，发现问题及时加固处理， 尤其是对现有设施的影响。6）施工前切实做好临时排水设施，使施工场地处于良好的排水状态，且排出的水不得危及附近设施。（7）土方开挖无论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得 乱挖超挖。（8）施工过程中若发现土层性质有变化时，应修改施工方案，并及时报驻 地监理。（9）对已开挖的土方材料，应按照监理的批准分类储存于指定地点，不得 混杂。（10）弃土应及时清运至指定弃土场，不得乱堆放，以减少对交通及周围环 境的影响。5、管沟开挖时应注意以下事项（1）管沟穿

6、越各种地上建筑物或地下管线时，应事先与有关管理单位联系， 采取必要的措施后，方可施工。（2）槽底不得受水浸泡或受冻，地下水位如高于设计管底，应先降低地下 水位至管底以下。（3）管沟开挖边坡在现场施工时根据地层土壤特性确定。（4）施工当中遇到特殊地层或边坡不能满足稳定要求时，应采取支撑防护 措施。（5）用机械挖土时，沟底预留0.20.3m厚土层用人工清理至设计高程。管 沟底部应按设计图纸要求修成适合管径的圆弧形，以保证钢管受力均匀。开挖时 应确保沟底土壤结构不被扰动或破坏。（ 6）冬季施工时，应采取防冻措施，不使地基土发生冻胀。（7）沟底不得有块（卵）石等硬物。沟底出现局部超挖，应使用相同的土

7、壤回填并夯实到接近天然密度。（8）弃土应堆在沟边lm以外，堆土高度不宜超过1.5m。（9）施工中发现地基土质松软，或发现坟穴、枯井以及地层突然变化等情 况，应会同业主、监理、设计共同研究处理措施。六、土方填筑施工工艺本工程土方回填约17万m3。土方采用开挖时的存土场堆放的可用料回填， 用自卸汽车拉运，分段分层回填、碾压、夯实。回填土压实度满足设计图纸要求 及有关规范规定。回填土分段进行施工，分段回填，每50m 一段。一般回填土要求如下：1、填土之前应将回填区内的垃圾、杂草等杂物清理干净,且清至坑底。回填 土土料应得到监理工程师的批准，不得含有淤泥、耕土、冻土、膨胀土、有机含 量不大于8%。2、

8、在开挖线范围内回填土一定要分层回填夯实。每层铺土厚度不得超过 250mm。3、回填土要用振动碾、蛙式打夯机或平板式打夯机，要保证回填土的质量。4、基底标高变化的部位,应先填夯深的部位,填至浅的部位时,再与浅处基坑 一起填夯。在必须分段的部位 ,交接处应填成台阶形。上下层错缝的距离不小于 1.0m。5、回填土每层夯实后，要按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度 , 达到要求后再铺上一层的土。填土全部结束后,要进行表面拉线找平,凡高出允许 偏差的地方,应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。6、施工前要将基底清理干净，并在基础结构上标出回填土的步数与高程。7、检验回填土的含水率是否在控制

9、范围之内，如含水率偏高，可采用翻松， 晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等 措施。8、夯实：(1) 人工夯实前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯， 夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线 应由四边开始，然后再夯向中间。(2) 用碾压机具夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土进行 初步平整，碾压机依次碾压，均匀分布，不留间隙。9、回填土内不得树枝、草根等杂物。 管沟土方回填时应注意以下事项：1、管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕。2、管区应对称分层回填，禁止单侧回填。每次回填厚度应根据回填材

10、料和 回填方法确定，砾石和碎石宜为200mm厚，砂宜为150m m厚。3、管区回填材料应符合下述要求： 回填材料宜采用粒状材料，如中粗砂、砾石砂、壤土等；淤泥、有机土、冻土及粒径大于表14-1的碎石或砖块等不得作为管区回填的材料。4、沟槽回填前应符合下列规定：(1) 砖、石、木块等杂物应清除干净；(2) 采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；(3) 采用井点降低地下水位时，其地下水位应保持在槽底以下0.5m以上。基础中颗粒材料最大粒径( mm)管公称直径(mm)最大粒径DNS30010300DN60015600DN1000255、 应按下列要求进行回填(1)回填土的含水量，宜按土

11、类和采用的压实工具控制在最佳的含水量 附近。(2)回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的密实度确定。 对常用压实工具，铺土厚度可按下表的数值选用。回填土每层虚铺厚度( mm)压实工具虚铺厚度木夯、铁夯200蛙式夯、火力夯200250压路机200300振动压路机4003)回填土每层的压实遍数，应按要求的密实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。(4) 当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以 上应有一定厚度的压实回填土，应按下述要求进行回填。在管道上方lm以内的 区域回填时，不得用重型机械进行夯实，应用重量不超过100kg的蛙式打夯机夯 实，以免损伤管道。

12、管道覆土达lm以上且管区密实度达到规定的要求，同时管 顶回填土密实度达到90%以上时，可用不超过10t的压路机进行压实。(5) 回填土或其他材料运入槽内不得损伤管材及其接口，并应符合下列规 定： 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范 围内堆料； 管道两侧和管顶以上0.50m范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽 内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入； 需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。(6) 沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定： 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道； 管道两侧和管顶以上0.50m范围内

13、，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的 高差不应超过0.30m。 管道与基础之间的管腋区应注意充分填实。压实时，管道两侧应对称进 行，并采取措施，防止管道位移或损伤； 采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的 重叠宽度不得小于0.20m； 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。(7) 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时;其行驶速度不得超过2km/h。6、管道回填压实度应符合设计图纸及给水排水管道工程施工及验收规程 (GB50268-2008)中有关要求。7、管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要 求密实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围

14、内的管道顶部以上，应加填石灰土、 砂、砂砾或其他可以达到要求密实度的材料。8、当管道覆土较浅，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实 度时，可与建设单位、设计单位等共同协商采用石灰土、砂、砾石砂等可以达到 要求的其他材料回填。9、管接口处连接工作坑回填应采用中粗砂或砾石砂，在管道两侧同时回填 并采用人工进行夯实。10、管道上设置的砼支（镇）墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强 度的75以上时，才能回填。11、管道底部的三角部位，应用木锤等特制工具，填砂、捣实。12、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时， 应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回 填材料压实后应与井壁紧贴。13、管沟开挖到设计底高程后，应详细检查并记录地基土壤沿管中心线和高 程方面的变化情况（包括土壤名称、含水量、厚度等）。所有土方工程的取样、试验和报告等均按 “土工试验规程”的有关条款执 行。施工单位应在施工过程中及时对已建成的管段资料进行整理，为工程验收和 管理运行提供必要的资料。14、管道砂垫层应符合下列要求： （1）管沟经验收合格后，方可铺筑砂垫层。（2）砂垫层采用粗、中砂，其中石子粒径不得大于20mm,粒径大于15mm 的石子含量不大于10，不得含有草根等杂物。（ 3）砂垫层应洒水夯实。