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1、绞车检查检修管理制度为加强绞车、钢丝绳的管理，保证提升系统正常运行，防止斜坡提升事故的发生。特制订绞车检查检修管理制度。绞车的检查检修分为日检、旬检、月检、年检四项内容。 一、一、日检1、螺纹连接件和锁紧件齐全，坚固牢靠。2、轴承润滑良好，不漏油，转动敏捷，无异响。3、减速机箱体无裂纹和变形，结合面不漏油、不甩油。运转平稳，无异响。润滑油适量。4、滚筒表面无裂缝、破损和变形。固定螺栓和油塞不高于滚筒表面。5、滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm。衬木固定良好。6、检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和足量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应刚好调整和更换。7、制动系统灵
2、敏牢靠（闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严峻磨损，磨损沟深度不大于1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸轮的圆跳动不超过1.5mm，闸盘的端面圆跳动不超过1mm。）。8、深度指示器1）深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作敏捷，指示精确。2）牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4。9、绞车主钩头不低于4个绳卡，平安绳不低于3个。10、绳卡紧固螺母必需紧固，所卡钢丝绳应有稍微变形，变形量不超过全绳径的5%。11、检查各种爱护装置，若有动作不灵，应刚好调整和紧固。12、绞车全部外露旋转零部件(除卷筒、制动器外)应有防护装置。13、检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联
3、轴器轴间窜动和间隙、径向位移和端面倾斜是否符合要求，刚好更换损坏的弹性胶圈和补上已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。14、地滚（托绳轮）设置齐全，变坡点处地滚直径不小于200mm，斜巷中地滚直径不小于100mm，地滚轮沿高于钢丝绳直径。地滚设置间距为10m一组，必需转动敏捷。15、钢丝绳应符合煤矿平安规程中的有关规定。1）钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必需有专用卡绳装置，严禁系在滚筒上，绳孔的钢丝绳弯曲不能形成锐角。滚筒上钢丝绳应常常缠留7圈，用于减轻固定处的张力，钢丝绳无打结，保证平安。2）一个捻距内钢丝绳钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%时，该钢丝绳必需更换。 3）在钢丝绳运用期间，咬绳、
4、断丝数突然增加或伸长突然加快，必需马上更换。4）钢丝绳连接装置（绳套）要求：a.卡子型绳套必需运用规格相符的绳卡，绳卡数量不少于4个；b.插接型绳套的插接长度不小于5个捻距；c.绳套必需安装护绳环和单环链共同组成。5）为防治钢丝绳生锈，应选用合格的专用钢丝绳油，每月至少涂油一次。6）钢丝绳每小班检查一次，并做好记录；发觉隐患，必需刚好处理。16、倾斜巷道运输时矿车（平板车）干脆的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，都必需运用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳，保险绳长度必需和规定串车数量吻合，以防超挂车。17、运输轨道上配用的阻车器、档车拦、防跑车装置要配置齐全、完好、灵敏、牢靠。18、 检查主令
5、限制器、保险电磁铁接触器、各种继电器和信号装置等接触器触点的烧损状况，刚好修磨或更换触点。19、电控、信号和通讯1）绞车必需运用专用真空电磁开关，开关必需灵敏、牢靠；各种电气爱护齐全、牢靠。2）信号系统应声光具备，清楚牢靠，必需安装绞车运行时的语音信号警示装置。3）各测量限制装置完好，接线正确，给定、偏差、限制等调整符合设计要求。4）测速发电机装置零部件齐全、完好。二、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目：1、钩头绳卡之间的距离是所运用钢丝绳直径的5-7倍。2、小绞车钩头绳卡安装方向一样，压住平安绳为准。3、检查制动系统各元件，必要时更换元件。4、检查减速器油量及油质状况，不符合
6、要求的刚好添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。5、检查减速器各部位齿轮磨损状况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求刚好进行调整。6、检查电气设备的绝缘性能、爱护性能、运用性能，对不符合要求的设备配件刚好更换。三、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：1、打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损状况，检查轮幅和轮齿有无裂纹，必要时更换。油箱中油量是否足够，油是否有变质和沉淀物等状况。2、打开主轴轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时换垫片或进行其它处理。3、检查和清洗润滑系统各部件，处理漏油，更换润滑油或密封件。4、检查和处理滚筒焊缝、铆钉螺丝等有无松动。5、检查深度指示器传动部
7、件，必要时进行重新调整处理。6、检查各种平安爱护装置动作状况，如不精确应刚好调整处理。7、检查各连接部件、基础螺栓等是否有松动现象，联轴器轴销键和齿轮、弹簧等有无损坏。8、进行钢丝绳的串绳、调头和更换工作。9、检修和调整凹凸压电气元件，必要时进行更换。保证设备能正常运行到下次检修期。四、年检在完成月检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：1、调整齿轮啮合间隙或更换齿轮对，调整减速器中的传动轴、轴承的误差，检测找正各轴的水平度和平行度。2、更换滚筒轴承和减速器各部轴承。3、检查联轴器必要时进行更换。4、更换滚筒衬木和车削绳槽。5、重新加固或更换滚筒。6、进行机座和基础加固。7、检查电控设备的零部
8、件及电动机，必要时进行更换。8、各种仪表校验和整定，确保指示和动作精确牢靠，必要时进行更换。9、机械部分进行一次技术测定，主轴、天轮轴每3年探伤一次，制动系统轴销、边杆、锲形联接装置每年探伤一次，并出具报告。10、液压站油至少每年更换一次，减速机润滑油要用抗磨剂，每半年取样化验一次，每年进行清洗、过滤或换油。五、其它要求1、各项目部应按日检、旬检、月检、年检制度要求仔细对绞车进行检查、检修、维护。2、各项目部要对设备的检修维护等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。3、检修工除按检修制度进行检查检修外，升井后要填写记录（见附表）。记录每少填写一项，罚款20元；无记录，罚款500元。检查检修过的设备应保证正常运行，否则出现事故由本项目部分析追究检修人员责任。4、各项目部应严格根据本管理制度对皮带输送机进行检查检修，保证设备正常运行，否则按陕西有色榆林煤业有限公司机电管理规定进行惩罚。机运队 2011年4月27日
