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1、-*至西充高速公路路基及结构物土建工程TJA-2项目分部K18+376马槽沟大桥钻孔灌注桩施工方案*公路桥梁建设集团*绵西高速公路TJA-2项目分部二一六年十月十五日钻孔灌注桩首件施工方案目 录第一章编制说明一、 编制依据：一、 编制原则第二章工程概况一、 工程简介二、 施工的重点、特点三、 桩基主要工程数量表第三章施工部署一、 现场部署二、 施工总体目标三、 施工工期计划第四章施工方案及技术措施：一、 制作、埋设护筒二、 泥浆制备三、 钻孔钻进四、 检孔和清孔五、 钢筋笼的制作与安装六、 水下砼灌注七、 质量标准及检验方法第五章质量保证措施第六章安全保证措施第七章文明施工与环境保护措施钻孔灌
2、注桩施工方案第一章 编制说明一、 编制依据：1、 *省*至西充高速公路B1合同段两阶段施工设计文件2、 公路桥涵施工技术规范3、 公路工程质量验收标准及相关规程二、 编制原则1、 遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制方案，满足设计标准和要求。2、 遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照地下工程施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督检查，3、 遵循“科技是第一生产力”的原则。配备精干高效的技术骨干力量和专业化的施工作业队伍，充分发挥科技在施
3、工生产中的先导保障作用。4、 遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。5、 遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。第二章 工程概况一、 工程简介K18+376马槽沟大桥全长241.53m，上部构造左幅采用925m预应力砼简支小箱梁，右幅采用825m预应力砼简支小箱梁，正交90，下部构造桥墩采用钢筋砼柱式墩，钻孔桩基础，起点桥台采用重力式桥台，止点桥台采用肋板式桥台；桩径1.3m的8根，桩径1.5米的30根，共计38根。二、施工的重点、特点1、 施工重点加快下部构造的施工为梁板的架设提供条件。2、 施工特点标准化施工，加强现场的管
4、理，做好文明施工与周边生态环境的保护。三、桩基主要工程数量表项目单位数量右幅3-1#桩基C30水下混凝土m347.71HPB300普通钢筋kg495.8HRB400普通钢筋kg3764.4第三章 施工部署一、现场部署1、 交通及设施:借道绵盐路经我部横向、纵向施工便道。2、 施工用电:配置1台300kw发电机、一台发电机备用；后期架设电力线路，配备适合的变压器。3、 钢筋临时加工场地布置以方便施工为原则，后期转至标准化钢筋加工棚。4、 砼供应:拌和站集中加工生产砼，砼罐车运输到场。5、 采用2台冲击钻机施工，因施工场地相对较长，故不设置固定泥浆池，可在钻机就近处现挖泥浆池，利用钻孔出来的碴土填
5、满泥浆池。6、进行场地勘探，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清除、移位、保护等措施妥善处理。7、平整场地，以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施，场地要采取有效的排水措施。8、用全站仪等准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度，测好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。二、施工总体目标1、 质量目标：工程一次验收合格率100%。2、 集双高速公路集安至*段建设项目相关的质量文件要求。3、 安全生产目标：实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。4、 文明施工目标：树样板工程，建标
6、准化现场，争创“文明施工样板工地”。5、 环境保护目标：施工中的废水、废气、各种废弃物达标排放。6、 钻孔桩成桩质量要求：砼强度符合设计及规范要求，所有基桩均达到规范要求，桩身砼无断层或夹层，钻孔桩桩底不高于设计标高，桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱砼层。三、施工工期计划施工时按总的施工计划安排钻孔灌注桩进度工期。2016年5月6日2016年5月12日。第四章 施工方案及技术措施1、制作、埋设护筒护筒钢板厚45mm，用卷板机制作加工，高2.03.0m，钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100150mm，冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大200250mm。钢护筒的埋设必须认真进行，护筒有定位、保护孔
7、口和维持水位高差等重要作用，所以护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm，护筒底部及四周应用粘土填筑，并分层夯实处理，护筒顶要高出地面0.3m左右，并在顶部焊加强筋和吊耳，开设溢浆口，护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理。2、泥浆制备、设置泥浆池、沉淀池在墩位附近按施工现场布置位置设置泥浆池、沉淀池及循环槽。泥浆池、沉淀池的池面高程应比护筒低0.51.0m，以利泥浆回流畅顺，位置布局要合理，不得妨碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每孔桩的排渣量，沉淀池的容量为每根桩排
8、渣量的1.5倍2倍。应有专人清除沟槽沉淀物，多余的泥浆要及时排出坑槽，保证不淤塞，维护泥浆沟（槽）、沉淀池、泥浆池的工作性能。、灌注桩钻孔施工中泥浆的作用护壁作用，防渗、防水帷幕，以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力，抵抗孔周水渗入孔内，维持孔壁稳定。悬浮土渣，携带土渣出桩孔，不使土渣沉入孔底造成钻孔困难，影响桩底沉渣厚度。泥浆具备的性质物理稳定性，静置相当时间其性质不变化，不因重力而沉淀。化学稳定性，不因水泥、等异物混入而污染适当的比重，比重大对护壁、浮渣有利，但比重太大会使泵的能力不足，或妨碍砼灌注。良好的触变性，要求泥浆在流动时，阻力很小，以便泵送，当停止钻孔时，泥
9、浆能很快凝聚成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉，而渗入孔壁的泥浆又能快速凝结，以维持孔壁稳定。形成薄而韧的泥皮，黏附于孔壁上，不透水。能够容易从沉淀池、旋转器中分离出来。不产生过多气泡。膨润土泥浆具有相对密度低、黏度好、含砂量小、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力强、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点，是钻孔施工的优质泥浆。制备泥浆的材料 泥浆的种类见表1，钻孔常用黏土泥浆和膨润土泥浆。 表1泥浆种类泥浆种类主要材料外加剂膨润土泥浆膨润土，水分散剂，增黏剂，防漏剂聚合物泥浆聚合物，水（加重剂）CMC（钠羧甲基纤维素）泥浆膨润土，CMC，水分散剂黏土泥浆黏土，水，纯碱，外加剂分散剂，增黏剂
10、对泥浆材料的要求 A、黏土：粒径小于0.005mm，颗粒含量大于50%，塑性指数大于25%30%，含砂量小于6%，SiO2和Al2O3之比为34以上，富含Na+、K+等亲水阳离子，水溶液呈碱性，Ca2+小于70mg/L，氯化物小于300mg/L。B、膨润土：主要有造浆率、失水量、含水量、筛余量、屈服值等指标。C、水：淡水。D、外加剂：见表2 表2常用外加剂种类使用目的常用性质分散剂1、 防水泥、盐分对泥浆的污染2、 污染后的泥浆再生3、 增强防坍作用4、 提高泥水分离性Na6P6O18Na6P3O10，Na2CO3NaHCO3，木质素，腐植酸增黏剂1、 防孔壁坍塌2、 提高钻孔效率3、 对受水
11、泥、盐分污染的泥浆有保护膨润土的凝胶作用CMC（钠羧甲基纤维素）加重剂增强泥浆比重，提高孔壁稳定性重晶石、铁砂、铜矿石、方铅矿粉末防漏剂防止泥浆漏入土中锯末，稻草，水泥，核桃皮粉末盐水泥浆剂在盐水中湿胀并提高黏度防腐剂防止CMC等有机外加剂在夏季变质硫化钠泥浆基本配合比泥浆配比应视地质情况，施工机械等条件，选定基本配合比后，经过配制试验并修正后确定泥浆配合比。表3是泥浆配合比实例，供选择基本配合比时参考。表3泥浆基本配合比参考实例地质情况膨润土（%）CMC（%）分散剂（%）其他黏性土6800.0200.5砂6800.0500.5沙砾6120.050.100.5防漏剂泥浆的净化和再生按钻孔方法和
12、地质情况，一般需采用泥浆悬浮钻渣和护壁，因施工中水泥、土粒混入及泥浆渗入孔壁等原因使泥浆性能改变，以及为了回收泥浆原料和减少环境污染，在现场设置泥浆池、沉淀池等泥浆循环净化系统3、钻孔钻进基本工作钻孔就位前，应对钻孔的各项准备工作进行检查，包括场地和钻机坐落处的平整和加固，主要机具的检查与安装。须及时填写施工记录表，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项，钻机底座和顶端要平稳，在钻进和运行中不应产生位移和沉陷，回转钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心三者应在同一铅垂线上，偏差不超过2cm，钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆性能指标进行检验，不符合要求时要及时调整。每班检查孔体偏斜情况
13、，及时采取纠偏措施。钻机开始钻孔时，进尺要适当控制，钻孔时，应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，在砂层中，钻进速度不宜超过3m/h。在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。钻进过程中应注意土层变化，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位要求和泥浆相对密度和粘度。桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。钻孔方法采用旋转钻机，钻杆带动钻头旋转，钻头下的刀盘在旋转中
14、将岩土切割粉碎形成渣土，渣土被泥浆悬浮，旋转钻进法又分为正循环和反循环，正循环是用钻头旋转切割土体钻进，泥浆泵将泥浆通过钻杆芯孔从钻头灌注钻孔内，泥浆携带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆口排至沉淀池，钻渣沉淀，泥浆回流泥浆池循环使用，反循环是与正循环不同的是通过流槽把泥浆直接输入钻孔内，然后从钻杆下口吸进，通过钻杆芯孔排出至沉淀池内，另外，反循环抽渣的负压使得孔壁坍塌的可能性较正循环法大，为此需要较高质量的泥浆。4、 检孔和清孔钻孔达到设计标高后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查，孔位偏差不应大于10cm，斜度不可大于1%。检孔采用检孔器进行检测。检孔符合要求后紧跟着进行钻孔排渣，钻孔排渣可采用泥浆循环或抽渣筒排渣等方法，如采用抽渣筒排渣，在钻进45m深后，每钻进0.51m应抽渣一次，并补给泥浆，冲击钻孔可投入黏土0.30.6m3，灌注清水。钻到施工图标示桩底高程后，经监理工程师检测合格后，应立即清孔。清孔方法掏渣法适用于在各类土层中用机动推锥、冲抓、冲击钻孔的各类摩擦桩的初步清孔，换浆法适用于正循环钻孔的摩擦桩，抽浆法适用于各类方法钻孔的柱桩和摩擦桩，喷射（射风、射水）法和砂浆悬浮法是用于其他清孔方法的辅助手段。钻孔桩清孔对以原土造浆的钻孔，钻到设计后，可使钻头空转不进尺，循环换浆，泥浆比重应控制在1.1左右。 对于土质较差的砂土层和砂夹卵石层，清孔后孔底泥
