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1、剪力墙结构梁柱节点混凝土质量控制-in中国建筑第二工程局有限公司xxx项目部QC小组 2012年10月二、小组简介03三、选题理由05四、现状调查05五、现状分析07六、目标确定与可行性分析07七、原因分析及要因确认07八、制定对策表10九、对策实施11十、效果检查及效益13、巩固措施与标准化1515十二、总结及今后打算一、工程概况：二、小组概况：本小组成立于2012年7月10日，小组人数为13人，人均接受 教育72小时，2012年7月10日注册，注册编号为ZJXNQC-2012-16 。小组活动次数9次，出勤率96%。小组活动课题：剪力墙结构梁柱节点处不混凝土质量控制。课题类型：现场攻关型。
2、课题注册编号：小组活动时间：2012年7月11日一2012年10月10日。小组成员简介表小组名称昆明翠海雅筑花园QC小组成立时间2012.07.10培训情况人均72小时小组类型现场型注册编号ZJXNQC-2012-16活动时间2012.7.102012.10.10小组人员13人活动次数9次活动课题剪力墙结构梁柱节点混凝土施工质量控制序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内分工备注1总指挥全面负责2组长方案编制3副组长方案实施负责人4副组长方案实施负责人5组员参与力案头施6组员参与力案头施7组员参与力案头施8组员参与力案头施9组员参与力案头施10组员参与力案头施11组员参与力案头施12组员参与力案头
3、施13组员资料整理制表人：石亚伟2012年10月10日项目7月8月9月10月102030102030102030102030选 题现状调查目标确定原因分析制定对策9对策实施效果检查巩固措施与标准化今后打算小组活动时间表表二制表人：xxx制表时间：2012年10月10日三、选题理由:认真贯彻公司“质量第一、科学管剪力 墙结 构梁 柱节 点处 混凝 土施 工质 量控 制理、奉献精品”的质量方针，着力打造公司在云南片区的品牌项目。从各个施工工地目前的施工状况来看，梁柱节点处不同标号的混凝土经常出现标号之间串号的情况，使构件受力不符合设计规定，从而对力产高绩效团队推进和谐团队建设四、现状调查：1、针对
4、梁柱节点不同标号混凝土施工，项目部QC小组成员于2012 年7月15日对正在施工的及已经完成的梁柱节点混凝土进行调查并 现场抽查400个点，其中影响混凝土强度结果的点数为68个点，合 格率为83.0%。现将影响梁柱节点混凝土强度的点进行一步分类统计， 得出下列统计表。梁柱节点不同标号混凝土质量问题统计表表三序号检查项目检查点不合格点不合格率（）1梁柱节点处混凝土强度10025252梁柱节点处棱角不直10015153梁柱节点处出现漏浆10020204梁柱节点处露筋100885合 计4006817制表人:xxx制表日期:2012年10月11日五、现状分析：根据以上调查数据作出排列图如下：排列图频宰
5、:点、H-S8tJ ti . 一 _、EZ-1 口 D no八m n.C-1 c30ACI lj1 梁柱节点处砼强度不够2 梁柱节点处棱角不直3 梁柱节点处出现漏浆4 梁柱节点处露筋绘制人：xxx绘制时间：2012年10月11日结论：从排列图中以看出，影响梁柱节点处砼质量问题的主要因素是:1、梁柱节点处砼强度不够2、梁柱节点处砼漏浆3、梁柱节点处棱角不直提高剪力墙结构梁柱节点处混凝土质量重点在于控制以上三个关健的质量问题。所以上述三个质量问题的控制和管理将作为小组本次活动的主要任务。六、目标确认与可行性分析1、小组目标：所调查发现的影响剪力墙梁柱节点处高低标号砼施工质量的各项问题合格率由原来的
6、83%提高到实施前83%实施后90%90%。确保本工程梁柱节点处砼质量较好，为日后的施工做好基础。目标设定柱状图2、可行性分析：七、原因分析及要因确认1、原因分析通过调查研究，针对主要问题，项目部召开了 QC小组成员、项目部各相关人员及班组长研讨会，并得出如下因果图：影响剪力墙结构梁柱节点处高低标号砼施工因果分析图翦力墙结构梁柱节点处酷质量M陷制图人：2012年10月11日2、要因确认针对以上剪力墙结构梁柱节点处砼施工因果图中的末端因素，小 组全体人员召开分析会，对各种原因进行分析讨论及现场验证，要因 确定如下表。要因确认表表四序号末端原因验证方式确定内容负责人结论1.、r 剪质量奖罚制度不全
7、调查分析项目已编制了质量奖罚制度并严格执行侯杰非要因2力墙技术交底不清调查分析现场调查查阅了技术交底资料，交底具有针对性、可操作性李太云非要因3结检查频率少调查分析施工现场设有质检员，时刻加强质侯杰非要因构 梁 柱 节 点八、混 凝 土 质 量缺 陷量监督检查。4工具不全现场调查砼振动棒，模板切割机、电锯机具 齐全。李永波蒙长明非要因5砼坍落度大调查分析混凝土坍落度直接影响砼浇筑成 型质量。王宝要因6模板支撑不牢固现场调查分析模板支撑不牢固会造成混凝土内砂浆外流李太云非要因7梁柱节点处未挂设钢丝网调查分析梁柱节点处未按要求进行挂设钢丝网，导致混凝土流串以致构件强度不够蒋牧要因8混凝土标号不正确
8、现场调查分析浇筑混凝土时由于工人操作失误，将混凝土标号弄混以致于构件强度等级不够蒋牧要因9砼振捣方法不正确调查分析现场施工振捣方法不明确，工人随 意振捣，导致混凝土振捣不密实， 直接影响混凝土成型质量李太云要因10模板拼缝过大调查分析现场调查模板之间拼缝过大，最大处达2cm，导致漏浆现象严重李太云要因11夜间施工现场调查有足够的夜间照明李永波蒙长明非要因八、制定对策：根据分析确定的要因，我们小组经过认真的研究分析，制定了相应的对策及措施，如下表：对策表表五着力打造高绩效团队 推进和谐团队建设-9 -序号要因对策目标措施地点八、完成时间负责人1梁柱节点处未按要求挂设钢丝网施工现场派专职质检员跟踪
9、检查，浇筑混凝土之前再复查一遍施工和检查 人员共同签 字，方可确 认合格坚持“三检制”控制，由项目经理组织召开质量专题会，加大施工员自检力度。施工现场匚施工过程全侯杰2混凝土标号不正确浇筑混凝土时由施工员实时监控，对每车混凝土标号进行核对确保混凝土标号不出现错误的情况坚持施工现场浇筑混凝土时的旁站制度，加强施工员的责任心施工现场匚施工过程全蒋牧3施工振捣方法不正确明确施工振捣方 法，对工人进行 培训，使振捣过 程有章可循避免漏振和过振现象明确振捣操作 方法，采用“点 振法”施工，在 施工中严格控 制振捣间距、顺 序和振捣时间。施工现场匚施工过程全蒋牧4模板拼缝 过大对于拼缝过大部 位采用更换模
10、板 的方法，新加工 的模板要对尺寸 进行严格计算才 能进彳丁配模将模板拼缝控制在5mm以内方案中明确模板拼缝允许误差，对于不合格者进行严格把控施工现场匚6施工过程全吴浩黄民建砼坍落度与搅拌站协商必须保证坍落度要砼坍落度满提前明确计划， 到搅拌站进行施工施工全5大求，在砼计划中 明确。足施工现场 需要。调查协商，现场专人控制随时检测坍落度。现场过程王宝制表人：制表时间：2012年10月11日九、对策实施：根据以上对策措施表，我们QC小组通过查阅有关资料，全体成 员认真研究制定出一套详细的实施措施，并分头负责实施。实施一：在梁柱节点处挂设钢丝网并加大质量检查力度为了保证检查力度，项目经理指定人员在
11、施工现场进行质量 跟踪检查，对梁柱节点处进行挂钢丝网处理，加强工程质量的监督和 检查，坚持“三检制气针对工程特点设置质量检查点：在梁柱节点 处进行跟踪观察。混凝土浇筑之前，由质检员、工长、班组长组成检 查组，对梁柱节点处钢丝网挂设情况进行检查。梁柱节点挂钢丝分隔网实施二：浇筑混凝土时对混凝土标号进行核对在浇筑混凝土时，施工员对每车混凝土标号进行核对，并严格控 制混凝土的浇筑位置，防止混凝土浇筑过程中出现串号。施工员在对混凝土标号进行核对实施三：明确振捣操作方法，采用“点振法”施工，在施工中严格控 制振捣间距和振捣时间点振法就是用振动棒垂直于模板面对楼面屋面砼进行振捣的一 种施工方法。它有以下主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位， 可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动时间约5秒左 右，减少了砼流失；三是施工操作简单，振动棒只需一个人就可以操 作，减少了施工人员对钢筋的踩踏，能更好地保证钢筋不移位不变形； 四是点振法施工时砼的坍落度小，减少了用水量，可有效地降低了砼 内部的毛细孔道，提高砼的密实性，减少梁柱节点处的漏浆现象。实施四：对剪力墙结构
