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1、word砂墩子矿井安全技术措施会审记录砂墩子矿井北翼采区N4002综采工作面下顺槽固定带式输送机安装施工、安全、技术措施审核人员签名日期总工程师机电副处长安全副处长调度室主任安通科科长工 程 科科长机 电 科科长会审意见施工作业规程措施报审表工程名称:砂墩子矿井北翼采区N4002综采工作面下顺槽固定带式输送机安装工程编号:机电安装致：省煤炭建设监理监理单位我方已根据施工合同的有关规定完成了砂墩子矿井北翼采区N4002综采工作面下顺槽固定带式输送机安装施工、安全、技术措施的汇编工作，并经过我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查：附：砂墩子矿井北翼采区N4002综采工作面下顺槽固定带式输送机安装
2、施工、安全、技术措施承包单位章项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期砂墩子矿井北翼采区N4002综采工作面下顺槽固定带式输送机安装施工、安全、技术措施编写：技术负责人：安全经理：生产经理：项 目 经 理：中煤五建第五工程处第四项目部2010年11月会审记录砂墩子矿井北翼采区N4002综采工作面下顺槽固定带式输送机安装施工、安全、技术措施单位签名日期技术负责人机电 经理生产经理安全经理项目经理审批意见目 录1工程概况砂墩子煤矿北翼采区N4002综采工作面下顺槽固定带式输送机，机头与运煤大巷皮带相接，机尾为自移式，与机融为一体，
3、皮带全长1649米，主要承当北翼采区的原煤输送任务。其技术参数见下表：序号名称规格型号序号名称规格型号1输送量Q2000T/H8减速机型号CST1120KS2输送长度L1649M9制动器型号SHI25218003提升高度HM10紧器型号ZYL-02/3204胶带速度VM/S11托辊直径159MM5胶带宽度B1400MM12传动滚筒直径1400MM6逆止器型号DSN33013倾斜角0-107电机型号YB25004-414电机功率800KW按照合同要求，为了保证工程质量和工期，特根据矿方提供的制造总图和根底图以与煤矿安装质量标准MT5010-95，结合现场的实际情况，编写此措施。2危险源辨识在施工
4、前项目部组织人员对运输路线和作业地点进展现场勘查，经勘查后对以下的危险源做一描述和制定相对应的安全措施：地面危险源：起吊装车采取防措施:在用轮式装载机起吊运输轨道时，首先检查起吊用的钢丝绳、起吊绳、卸扣的完好情况，无问题后方可使用。在起吊运输过程中严禁任何人在轨道下方与起吊受力点附近通行或者停留，严禁将手、脚伸到可能被挤压的地方。所有起吊运输轨道的捆绑要牢靠，并找好轨道中心后方可起吊。危险源：封车的结实性采取防措施：在封车前，首先检查封车用的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣的完好情况，无问题后方可使用。装车前，要先找好轨道的重心，做到装车前后、左右平衡，确保重心稳定，并在矿用平板车上垫防滑皮带或木板。危
5、险源：井口和井下的通讯信号采取防措施：安排维修电工对井口和井下的通讯信号进展彻底检查，保证信号的畅通，并配备对讲机，保证双通信。井下危险源：轨道运输时，易掉道；采取防措施：装车前，要先找好轨道重心，做到装车前后、左右平衡，确保重心稳定，牵引部位在重心偏下，慢速和匀速运输。危险源：北翼采区轨道运输下山坡度较大，绞车运输困难；采取防措施：借助北翼采区轨道运输下山的上口平巷处布置的JSDB-19(原SDJ-32)的双速多用绞车运输至下顺槽入口处。危险源：巷道多处起伏导致矿车运行不平稳，容易滑车；采取防措施：慢速和匀速运输，跟车观察人员利用对讲机与时通知绞车司机巷道情况。危险源：顶板局部破碎；采取防措
6、施：加强顶板管理制度，施工时时刻注意顶板下沉状况，发现有下沉情况时与时汇报项目部或采用单体液压支柱支护支护位置不影响轨道铺设。危险源：调度绞车拉轨道的时候信号不清，误伤人员；采取防措施：信号明确时方可开车，在拉轨道的时候人员站在钢丝绳的外侧或距离钢丝绳远点的安全距离。危险源：轨道的平整度；采取防措施：按照规要求整修和维护轨道，保证轨道的平整度和强度，以满足运输施工材料与设备的要求。3施工准备组织参加施工人员认真学习施工图纸和随机资料，学习和掌握施工组织设计和安全规中的具体要求；组织有矿方参加的一个勘察小组，对运输线路进展详细的测定，确定出运输线路后要对运输线路进展检查和修正，以确保设备运输的安
7、全；根底检查验收，检查根底中心线与标高与设计是否一致，根底螺栓的预留孔、预留板位置是否正确，预留孔的深度与垂直度是否合格，做好记录，请相关人员签字认可；根据皮带机中心线和施工图纸，定出机头、尾轮与驱动装置的相对位置，并用墨线弹到设备根底上，然后根据安装标准的规定，确定好垫铁的位置，每个放置垫铁的位置，均进展标高检查做根底找平、剁麻面工作，使垫铁与根底接触均匀、稳定。检查机头、机尾和拉紧装置上方矿建是否留有起重梁，如无如此要求矿方督促矿建施工单位与时安装。制作胶带运输、放设、胶接等专用装具和工具；准备齐全所要使用的各类机具、绳索、起重器具等；与矿方协商解决整个大巷电、风、水等问题；4测量放线由于
8、该皮带输送机长达1649米，机身倾斜角大，放线的准确性是保证施工质量的关键之一。为保证放线的质量，特做如下要求：在大巷给定皮带中心线和标高点，两点应在巷道同一断面处，相邻两中心点间距为3540米围，各点做好后需做明显标志；给出改向滚筒、驱动滚筒的十字中心线和标高；在变坡点处要标出明显标志；测出所给出的一切点、线均要符合测量规要求和有关技术要求；5设备的运输和存放设备下放前，应对所有的传动部位进展检查，需要时加注规定牌号的润滑油脂，而对于液压站、液力偶合器、制动器等重要的液压设备如此需要对其进展全面的清洗、检查，严防设备滞留铁屑、灰尘等杂物。对电气设备要进展全面细致检查、试验，确保符合使用要求后
9、方可下井。对照施工图纸和随机文件从机头到机尾的顺序分别作出相应的标记。用汽车吊将设备逐一吊放在预先准备好的矿用平板车上。将设备和材料放置在车上后，用8铁丝将其固定牢靠，大型设备如机头、电机等需要用钢丝绳套和手拉葫芦将其固定牢靠，检查各辆矿车，确保安全，无异常情况后方可进展下料。局部设备超重、超长，故下放前应将超大设备进展解体下放。设备材料牢靠地与平板车连为一体，检查无误后，将平板车推进罐笼下放，到达副井井底车场后，经西大巷、总回风巷进入至皮带大巷，并运送至各个安装地点。运输过程中封车结实，以防滑动，有专人指挥；上山运输时要检查钢丝绳与一坡三挡装置，完备后方可运输。装车时作好设备清点记录，并有甲
10、方代表签字；6胶带输送机设备安装机械设备安装传动装置安装1头架安装将已吊放就位的头架用吊环上的手拉葫芦进展初步调整，使头架的定位、基准与安装基准根本对正，标高根本正确。在巷道预先挂设好的安装基准线上吊两组线坠，进展找正。如果头架上的定位基准与线坠不对正时应加以调整，直到对正为止。与此同时在头架的轴承梁上，放上框式水平仪，测量头架沿主轴中心线方向与垂直方向的水平度，然后再在此其根底上用水准仪进展头架单个轴承梁与相互之间的水平找正。2传动滚筒的安装利用起重环将滚筒吊起稳妥地放到头架上，并穿上连接螺栓。在滚筒上选定轴两端轴心点作为纵向定位基准，横向定位基准为滚筒对称中心线。然后，由安装基准线校核滚筒
11、是否找正，并用水准仪观测放在主轴轴颈上的框式水平仪，测定主轴的水平度。3液力偶合器与电机安装以传动滚筒主轴为准找正液力偶合器，将一块百分表固定在传动滚筒主轴的半联轴器上；表针与液力偶合器半联轴器外圆面相接触转动传动滚筒，工作人员注意观察百分表指针的读数，直至两轴的同心度符合要求为止，电机找正方法同上。4机架与托辊安装依照设计图纸与给定的胶带机中心线和标高基准线，将运输到安装地点的中间机架与托辊逐一进展安装，安装找正完毕即可二次浇灌。5尾架与拉紧装置安装待尾架吊放就位后，采用与机头架一样的方法对尾架与改向滚筒进展操平找正，并进展二次灌浆。6输送机胶带安装由于钢丝绳芯胶带总长1700余米，重量大，
12、安装线路长，因此在敷设胶带前首先要加工两付胶带夹板，一付成捆胶带支承架。胶带由地面运到井下后暂将胶带放到机尾处并在适宜位置挂一5T葫芦将胶带挂设，放在事先准备好的架子上架起来。将20T回柱绞车布置就位于尾轮后方的适当位置，在机头处安装导向滑车，牵引钢丝绳通过导向滑车自上平等托滚通过拉紧装置引到机尾。敷设前将拉紧装置调到前端。将夹板按要求固定在胶带上，并将绞车牵引绳卡在夹板上，然后开动小绞车，使胶带自下平行托辊开始敷设。因为胶带为分段供货，所以在敷设时将胶带每敷设完一个头就胶接一个，最后交接外接成封闭环式形成一个完整的输送胶带。胶接完毕后将拉紧装置拉紧，调至适宜的紧力。具体胶带胶接由厂家进展，我
13、方负责配合工作。7施工质量与安全保证措施7.1质量保证措施严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准，以这个标准为指导思想组织质量管理小组，建立质量检查验收制度，对工程质量进展跟班监视、控制；认真组织施工人员学习施工图纸，学习本施工组织设计，必须严格按设计图纸和施工组织设计进展施工，出现问题应与时向技术负责人汇报，经核对认可后再施工；认真做好设备、非标件验收工作，所有设备、材料必须有出厂合格证、材质报告或试验报告，不合格严禁使用；根据施工具体情况和某施工环节，与时编制相应补充措施，以指导施工，保证质量和安全；必须作到工序明确，并做到：1一工序一交底，使工程操作熟练。在本工序开工前，由技术人员向施工人
14、员施工班组按施工图纸与本措施施工组织设计，交待施工方法、技术要求、安全须知事项，使作业人员人人明确自己的任务；2一工序一验收，加强中间环节质量控制。在一道工序完成后，立即进展验收，坚持本道工序不合格，下道工序不施工，坚持将质量隐患消灭在施工过程中；在施工过程中，应做好施工资料的饿收集工作，如开竣工报告，设备、材料合格证、隐蔽工程记录、设计变更、中间和竣工验收记录、调试试运转记录等，为工程评定与竣工交接时提供依据；各班组在施工中必须做好施工日记，以便查阅；7.2安全保证措施开工前应组织全体施工人员进展相关煤矿安全规程学习，将安全施工技术措施贯彻到每个参与施工的人员，并签字。根据煤矿安全规程，结合本工程的实际情况，制定出各要害场所的管理与规章制度和工种的责任制，并贴上墙。施工期间建立严格的瓦斯管理制度，每班必须配备瓦斯检测员、配备好检测仪器并做好检测记录。严禁违章作业，施工人员进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动保护用品。对违章着应与时批评，凡不听劝阻者应立即停止工作。井巷作业、地面运输、提升和下料等项工作，应设专人统一指挥，其余人员必须服从命令，听从指挥。开工前，应组织有关人员对所有施工场所进展全面检查，假如发现问题应与时处理。对所有吊具、索具、施工设备与工具监时防护设施进展认真检查
