框架厂房工程高支模施工组织设计-

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1、.目录第一章案编制依据2第二章工程概况2第三章施工难点及应对措施错误 !未定义书签。第四章高支模支撑案错误 !未定义书签。第五章高支模验算书6第六章高支模施工的安全管理37第七章 高支模施工法39第八章监测措施47第九章高支模施工图4 83.第一章案编制依据1 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001 J84-2001(2002版);2、建筑结构荷载规( GB5009-2001);3、混凝土结构工程施工及验收规(GB50204-92 );4、木结构设计规( GBJ5-88 );5、钢结构设计规( GBJ17-88 );6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001

2、 );7 、本工程的建筑、结构施工图纸;8 、建筑施工计算手册(江正荣著)9 、模板与脚手架工程施工技术措施第二章工程概况2.1 工程概述* 车间为单栋独立厂房,总建筑面积 1506.39 ,总占地面积 598.34 。首层层高为 9.000 米,首层 6.000 米处局部设夹层;二层层高 10 米,二层 5 米高处局部设夹层。2.2 结构工程概况1 本工程基础为预应力桩承台基础,主体为钢筋混凝土框架结构。本工程0.000标高相当于绝对标高15.00 米,2 首层梁面结构标高为 -1.000m ,夹层梁板面结构标高为5.95m ,二层梁板面结构标高为 8.900m ,二层夹层梁板面标高为13.

3、95m ,屋面梁板面结构标高为18.6018.90m。首层夹层楼板厚度为100 ,梁的最大截面为300 800 ,柱的最大截面1000 1000 ;二层楼板厚度为120 ,二层梁的最大截面为450 1300 ,柱的最大截面1000 1000 ;二层夹层楼板厚度为110 ,梁的最大截面为350 800 ,柱的最大截面专业资料.1000 1000 ;屋面梁的最大截面为900 2000 ,楼板厚度为 120 ,柱的最大截面 900 900 ,独立柱间距(即主梁跨度)为10 米。3 由于施工图部分承台、基础梁顶面标高为-1.00 ,在施工组织设计中的总体施工部署中,在完成承台和基础梁后即进行首层大面积

4、回填土施工。一层、二层支模最小高度分别为 8.60m 、8m ,均属于高支模,尤其是一层模板支撑体系及屋面梁900 2000梁的支设是本工程的一个关键,如安全、牢固、环保、经济地解决这一问题,是我们的工作重点。第三章施工难点及应对措施承台基础梁面标高为 1.000m ,首层层高设计为8.900m (A D 轴 ),无形中增加了楼层模板支架安装高度,大大增加了高支模的施工难度和施工安全。同时由于拟建工程表层土层为回填土,地基承载力较低,无法满足高支模架的承载力要求。拟建建筑物梁板跨度较大、梁较高、荷载较重等原因,在浇筑砼施工时会出现较大沉降量,对模板安装起拱、屋面砼面层标高、平整度等较难控制。为

5、确保工程质量、降低高支模安全风险和施工难度,采取以下措施案来满足要求:拆除侧模待砼具有一定设计强度后就开始进行地面土分层回填,分层厚度按照30cm一层进行,随即采取机械强夯施工,土回填密实度必须达到94 (经压实达到 94 密实度的地基承载力能达到350Kpa以上),直至回填到地面层底面位置。经过地面先施工处理,高支模基底平整度和地基承载力均满足了要求,同时也大大降低了高支撑的高度,降低了高支模的施工难度和风险。专业资料.第四章高支模支撑案4.1 梁模板及支撑架的设计、 450 1300 梁模板及支撑架的设计1 、梁的底模与侧模均采用18 厚九夹板,次龙骨选用80 100 木,梁底模木垂直于梁

6、截面支设,间距为300 ,主龙骨采用 48*3.5 钢管,横向间距400 。侧模背次龙骨木沿梁高向布置,间距250 ,梁侧模用 12 对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每 400mm设一道,纵向间距每500mm设置一道。主梁底采用三排立杆,立杆沿梁宽间距为450 ,中间的立杆位于梁宽向的正中位置,梁两侧的立杆要在梁的截面以外。水平杆间距为1500 。3 、主梁支撑体系与结构柱连接,并单独设置剪刀撑,保证边板、次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体系的稳定性。、 900 2000 、900 1600 、800 1700 梁模板及支撑架的设计1 、梁的底模与侧模均采用18 厚九夹板,次龙骨选用80 100 木

7、,梁底模木平行于梁截面支设,间距为200 ,主龙骨采用 48*3.5 钢管,横向间距400 。侧模背次龙骨木沿梁高向布置,间距250 ,梁侧模用 16 对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每 400mm设一道,纵向间距每500mm设置一道。主梁底采用四排立杆,立杆沿梁宽间距为450 ,中间的立杆位于梁宽向的正中位置,梁两侧的立杆要在梁的截面以外。水平杆间距为1500 。专业资料.3 、主梁支撑体系与结构柱连接,并单独设置剪刀撑,保证边板、次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体系的稳定性。4.2 首层顶板模板及支撑架的设计1 、顶板模板采用 18 厚九夹板,次龙骨选用50 100 木,间距为 400 ,主龙骨

8、采用 48*3.5 钢管,间距 800 。2 、满堂脚手架支撑体系设计为:立杆间距800mm ,水平杆每 1500mm一道,架体纵横相连,设剪刀撑。在脚手架的底端之上200mm ,设纵横扫地杆。3 、次梁及板的模板体系与主梁相对独立,便于模板支撑体系得分批拆除,二层梁板混凝土强度达到设计 80% 开始拆除板底、次梁模板及支撑体系,待屋面混凝土浇筑完成拆除二层主梁的支撑体系及模板。4.3 剪刀撑的设置1 )满堂模板支架四与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。2 )模板支架,其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。3 )每道剪刀撑宽度不应小

9、于4 跨,且不小于 6 米,斜杆与地面的倾角宜在45 o 60o 之间。4 )剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1 米,应采用不少于2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘到杆件端部距离不应小于100mm 。5 )剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接,其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。专业资料.4.4 与竖向构件的加固措施混凝土的浇筑顺序为“先浇筑竖向混凝土构件,再浇筑水平向混凝土构件”,因此在浇注梁板混凝土时,旁边的竖向构件已具备一定的强度,结合上述情况,支撑体系的连墙件进行如下设置:在靠独立大柱子边上竖向每隔3.0 米(与模板支撑体系的水平杆位置相吻合)设置一

10、个钢管柱箍做为钢管支撑体系的连墙件。4.5支撑立杆基础1 、由于在完成承台和基础梁后即进行首层大面积回填土施工。因此二层梁板下的支撑地面为首层回填土地面,考虑到施工场地地下水位本来就较高,再加上雨水影响,导致回填土地面承载力下降,确定在回填土上浇筑100 厚 C15 砼垫层,以增加首层回填土地面的承载力。并采取在立杆下垫木和模板,加大承压面积。先在土面上垫一块约500 500 宽的旧模板,在旧模板上垫上50 100 木,然后在木上面架设脚手架立杆。2 、屋面梁板的支撑地面为二层梁板结构。为保证上部荷载的有效传递,在浇筑屋面梁板砼前,一、夹层的模板支撑体系暂不拆除,通过模板支撑体系将上部荷载进行

11、传递。第五章高支模验算书5.1 二层主梁模板验算5.1.1、参数信息 :1.脚手架参数立柱梁跨度向间距 l(m):0.60;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10 ;脚手架步距 (m):1.50;脚手架搭设高度(m):8.60 ;梁两侧立柱间距(m):0.90;承重架支设:1根承重立杆,木垂直梁截面;专业资料.2. 荷载参数模板与木块自重(kN/m2 ):0.350 ;梁截面宽度 B(m):0.450 ;混凝土和钢筋自重(kN/m3 ):25.000 ;梁截面高度 D(m):1.300;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2 ):2.000 ;施工均布荷载标准值(kN/m2 ):2.000 ;3. 木参数木弹性模量 E(N/mm2 ):9500.000 ;木抗弯强度设计值(N/mm2 ):13.000 ;木抗剪强度设计值(N/mm2 ):1.300 ;木的间隔距离(mm):300.000;木的截面宽度(mm):80.00;木的截面高度(mm):100.00;4. 其他采用的钢管类型 (mm): 48 3.5 。扣件连接式 :双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80 ;专业资料.

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