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1、铝模板在装配式建筑中的深化设计及施工摘要：随着装配式建筑的大力推广，对其施工过程中的节能、环保、效率、 质量提出了越来越高的要求。将铝模板应用于装配式建筑中，并通过BIM技术进 行深化设计，指导铝模板在装配式建筑施工中的应用，提前规避了可能遇到的问 题保证了施工质量及进度，为相关工程提供一定参考。关键词：铝合金模板；装配式建筑；深化设计；施工技术；BIM技术刖言装配式建筑和铝合金模板都具有标准化、模数化、生产工业化、精度高、施 工方便等特点，通过铝模板在装配式建筑中的应用，使得装配式结构在施工质量 上有了很大的提高，尤其是混凝土外观、实测实量以及预留洞口等方面，为相关 验收提高了通过率，同时因
2、结构成型质量好、精度高，施工后期减少不必要工序， 保障施工质量和安全性，加快施工进度，缩短施工工期，提高工程施工效率。1装配式建筑中基于BIM的铝模深化设计1.1深化设计流程将铝模应用在装配式建筑中，最关键的是前期的深化设计阶段，根据土建、 安装图纸与项目各方施工特点，采用Revit进行铝模配模深化设计，并利用 Fuzor软件对复杂节点的铝模拼装情况进行模拟，确保模板与支架的刚强度能够 符合混凝土荷载量的要求，并且满足混凝土的侧压力，以提高配模的准确性，便 于施工交底1深化设计具体流程如下：确定各主次构件、复杂节点所在位置 及特点；根据项目特点建立标准化族库；多专业、多施工段协同配模设计及 碰
3、撞优化；配模算量及精细化数据提取，包括构件编码、尺寸、数量等，便于 造价统计；输出设计图纸、报表等；通过Fuzor制作施工模拟动画对现场管理人员与施工人员进行可视化施工交底；生成构件二维码，便于现场核验与 交底1.2深化设计要点在深化设计过程中需对以下几个部位重点进行设计：（1）沉降板处的深化设计沉降板处采用铝模做吊模，采用角钢将吊模的四个角进行连接（螺栓连接）， 防止吊模发生变形，吊模之间采用角钢架螺栓连接，吊模下方采用马镫或垫块调 整模板标高。（2）预留孔洞及传料口处深化设计按照所需洞口的尺寸用钢板和方钢焊接预埋洞口的模具（如图1-1所示）， 模具应该制作成楔形，上大下小，方便取出以及后期
4、的封堵，模具中间用方钢焊 接两个钢管作为手柄，方便脱模时用双手将模具整体提出。传料口两侧需根据设计图纸要求增设加强筋，加强筋处理方式同楼板洞口要 求；在主体施工至上部3-5层时，统一对其进行混凝土封闭施工，过程中需要进 行封闭防护；洞口上部必须铺设同原楼板相同型号的钢筋网片。（3）铝模与预制墙体斜撑之间的深化设计预制墙体采用两道斜撑进行支撑，且支撑点预埋在叠合板内。在铝模板进行 深化设计时，需要综合考虑预制墙体与楼板支撑体系立杆的关系，避免交叉。竖向构件吊装及钢筋绑扎模板拆除和倒运定位、调直混凝土浇筑梁板钢筋绑扎涂刷模板隔离剂2装配式建筑施工的铝模应用1 I II模板验收梁板模板安装竖向模板安
5、装模板放线结构找平（1）铝模板的码放模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板堆放在货架或托板上。模板应按 照编号堆放排列整齐，以便于辨别。模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝 上。所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来， 在需要使用时再分发下去。以装箱单为依据检查构件，确保构件全部到位。（2）结构面水平测量装配模板之前，在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量；水平测量都以 临时水平基点为基准；测量记录将存档保存。（3）模板放线墙边模板线误差控制在1mm以内，离模板线外侧200mm应在相同方向再平行 放一条控制线；放样线应穿过开口、阳角等至少150mm，便于控制模板在浇
6、注前 的正确位置。（4）控制和纠偏通过观察偏差及用工具测量平模外围模板水（K板）平度，确定需要进行修 正的部位；如果平模外围起步板（K板）需要调整标高，逆时针拧松紧固螺栓， 调整其至所需位置后再拧紧螺栓；安装好垂直模板以后，立即检查阳模的垂直度 并采取措施控制偏差；除了平模外围起步板（K板）的标高外，可以用螺旋千斤 顶和铁链来拉动模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。（5）模板安装前的检查开始安装模板时，复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线; 所有模板从转角开始安装，使模板保持侧向稳定；安装模板之前，保证所有模板 接触面及边缘部已进行清理和涂油；转角稳定后和内角模按放
7、样线定位后继续安 装整面墙模；封闭双边模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保 证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆；当外墙出 现偏差时，必须尽快调整至正确位置，需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果 有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向；在墙模顶部 转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。（6）模板安装安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。墙顶边模 和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落；安装完 墙顶边模，即可在角部开始安装板模，保证接触面涂脱模剂。板梁用于支撑板模，
8、 在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁；用支撑钢管提升横梁到适当位置。 通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接；保证安装之前板支撑 梁边框已涂完油；每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第 一块板模相连，（两套销子连接）；第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排 的第三块模板时有足够的调整范围，第三块模板和第二块模板联接上后，第二块 模板固定在横梁上；用同样的方法安装剩下的模板；顶板安装完成以后，应检查 全部模板面的标高，如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁、顶板水平度。（7）安装模板外围起步板（K板）在有连续垂直墙板模板的地方，如电梯井、外墙面，楼等，用平模外围起步
9、板（K板）将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件；第 一层浇注以后，采用两套平模外围起步板（K板），一个用以固定在前一层未拆 的模板上，另一个固定在墙模的上部楼板的四周；浇筑完成后保留上部平模外围 起步板（K板），作为下层墙模的起始点；平模外围起步板（K板）与墙模板连 接，安装平模外围起步板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防 止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框；平模 外围起步板（K板）的定位，用吊线来检查平模外围起步板（K板）的定位：直 的平模外围起步板（K板）可以保证下一层墙模的直线度。（8）浇筑前需检查的项目混凝土在浇筑前需要对
10、模板进行检查，主要检查所有模板应清洁且涂有专用 脱模剂；确保墙模按放样线安装；检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形； 检查全部水平模（顶模和梁底模）的水平保证板底和梁底支撑钢管是垂直的，并 且支撑钢管没有垂直方向上的松动；检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确； 检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固；把剩余材料及其它物件清理出浇筑 区。（9）砼浇筑期间的模板维护为保证混凝土在浇筑过程中有涨模的现场，需要安排专人在混凝土浇筑过程 中对模板在墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。对于销子、楔子或对 拉螺杆滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模 板后修补。3在装配式建
11、筑施工中应用铝模的注意事项模板支设完成后，钢筋验收完毕，浇筑混凝土前必须再次检查支撑是否可靠、 螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、 松动，并组织及时恢复。铝模在拆除时，墙模板先拆除，严禁将顶撑与梁模一起拆除，应分片、分区 进行拆除，顶板及梁支撑体系需待混凝土强度达到一定的强度要求后方可进行拆 除。严禁将梁板支撑体系拆除后再对其进行回顶。4结语综合本文所述，将铝模应用在装配式建筑中，不仅提高了施工质量，通过前 期合理的深化设计提前解决了施工过程中的可能出现的问题，保证施工的有序进 行。因装配式构件在工厂预制加工，施工质量已得到有效的控制，同时通过将铝 模与装配
12、式建筑有机结合，保证了装配式建筑现浇部分的混凝土外观质量，减少 了后期的混凝土修改，实现了免抹灰，进一步提高了施工质量。参考文献：1 林磊.基于BIM的铝模深化设计与施工3.福建建设科 技,2021,No.176(01):74-76.2 姚鹏.铝合金模板在装配式建筑中的应用J.住宅与房地 产，2019,No.544(22):104.3 王振崇.铝合金模板在装配式建筑中的应用J.工程技术,2019.08: 97.4 苏国活，李光灿，种肖岳.基于装配式的铝模深化设计研究与应用J 四川建材，第47卷第2期,2021年2月：113-114.5 李辉.铝模板技术在房建施工中的应用J.工程施工：105-106.6 李彦兵.预制装配式建筑施工技术分析J.X艺技术,2021年3月(上)： 70-71.7 庄鸣.房屋建筑装配式混凝土结构施工技术J.四川建材，第第47卷第3 期，2021 年3 月：119-120.
