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1、第1章 概况1。1 工程概况1.2编写依据1）、中华人民共和国矿山安全法；;2)、金属非金属矿山安全规程GB164232006；3)、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21390）；4）、辽宁二道沟金矿正北沟技改工程施工组织设计；5)、辽宁二道沟金矿正北沟技改工程作业工程;6）、辽宁二道沟黄金矿业有限责任公司提供的施工图纸Y0831。3101JJ；第2章 总体施工部署2.1 施工总目标质量目标:合格工期目标:30天安全目标:“六无， “一杜绝”，“一达标（“六无”，即：无工伤死亡及重伤事故;无重大机运及交通死亡事故；无火灾及洪水事故；无通风、瓦斯事故；无重大顶板安全责任事故；无重大突水及煤与瓦
2、斯突出事故。“一杜绝”,即：杜绝重伤以上事故。“一达标”，即：安全生产达国家标准。)文明施工目标：争创文明施工工地2.2 项目部组织机构2.2.1成立“井筒安装”领导小组为保证优质、高速完成我单位承建的此项安装施工任务，我项目部成立了“井筒安装”领导小组：组长：滕志强（项目经理）副组长:史效民(监理部）小组成员：张建、史国庆、赵东方、张国平、张国希、王伟、许圣龙组长是本项工程的第一责任人,负责对整个项目的协调与管理，对施工安全、质量、进度全面负责；副组长在组长的领导下负责具体的安全、生产、技术和质量工作;小组成员配合各部门，对具体的技术、质量、安全进行组织与管理.2。2.2 劳动力组织序号部
3、门成 员人数序号部 门成 员人数一经理部项目经理1三施工队施工队长1安全经理1班 长1项目总工1副班长1二工 程技术部矿建工程师1四直接工人地面运班5测量工程师1井下作业人员8安全工程师1后 勤7机电工程师1合计302.3 主要工程量1）、钢木附和罐道安装： 4根，每根270米2)、梯子间安装: 65层3）、各种梁安装: 65层,每层6个4）、管路敷设：六寸管路2条，九寸管路一条，3寸管路一条第3章 施工方案3.1 施工前的准备工作1）、做好工业广场的清理工作，以便进料；并在井筒30m范围设置安全警戒线，挂“正在安装”的警示牌。2)、机电设备的调试与维护：包括对绞车系统、井架、天轮平台、吊盘、
4、供电系统、钢丝绳、钩头、稳车系统等的检查和维护，严禁带病工作。3)、熟悉图纸,对图纸中不明确部分和存在问题进行汇总,进行技术交底和图纸会审，明确设计意图.4）、核对加工件的数量、规格、型号、质量情况；根据施工进度作好有关材料的采购和加工工作。5）、对所进场材料、设备等按要求进行复核、报验，并且原材料应有材质证明和出厂合格证;钢材表面质量应符合国家标准规定,设备运到现场后，应及时与监理、甲方代表一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管；发现缺件或技术规格不符的及时与监理或甲方代表联系解决。6）、进场设备及各类加工件在现场应堆放有序,做好编号，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管
5、和消防工作。7）、测量放线，根据井筒安装图纸，提前把井筒中心、预留梁窝具体位置等做好标记.8)、按照消防要求备齐备足黄沙、水源、灭火器等消防器材。9）、对临时挂装及施工设备做一次全面细致的安全检查，10)、组织所有参加此项安装工作的人员对本施工方案、施工组织设计、作业规程及安全规程的学习,进行技术交底；特种作业人员必须持证上岗。3.2 施工顺序1）、临时挂装。2）、稳卡上井口大线。3）、松吊盘到井底处，安装下井口稳线梁及卡大线。4）、检查验收所有梁窝及下井口设备基础及井壁的垂直度、不圆度，清理井壁杂物.5）、下放井底设备至大巷内。6）、起吊盘至上井口。7）、从上至下安装井筒内的所有构件。8）、
6、安装过程中每100米卡一次大线。9）、安装井底井底下部装备、防撞梁、分绳梁等，10）、从上而下用提升绞车下放管路、及各种材料。11）、与甲方、监理单位共同检查井筒安装质量，拆除井筒内大线卡。12）、起吊盘至上井口，拆除井口封口、井盖门、吊盘等。3。3 具体施工方法3。3。1 测量放线1)、各稳车、天轮布置好检查无误后，用4台吊盘车将组装好的三层方盘用稳车松到0。000m以下,调整好方向,按加工图将二、三层方盘组装成圆盘,安装吊盘的组件、照明、爬梯、电焊机、开关、通讯工具等.2）、利用吊盘封井口，安装井盖门，引力滑架，电动卷扬机，并根据测量给的井筒“十”字线，将各点翻到封口盘上.要求封口盘钢板应
7、紧密对齐,不留缝隙，以防坠物伤人。3）、根据测量给的“十”字线和标高,安装井口上部装备。4）、根据井口“十字线和井筒中大线点的位置，用自制的大线卡，布置大线车，稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。3.3.2 临时挂装3。3。2。1稳、绞车选型及布置本次井筒安装利用矿建绞车，型号为JK-2.5，用于下放物料和上下人员。满足使用要求，可根据现场稳车情况确定，6部稳车采用集中控制，并且可以单独运行或同时运行。3.3.2.2 临时安装罐笼结构设计本次井筒施工吊盘及罐笼采用三层吊盘。第一层为方盘、二、三层组装成圆盘，在施工完罐道梁、分绳梁后再将三层园盘子改为方盘临时罐笼提升至金属支持结构上梁后连成一体，供
8、敷设电缆用，和安装管路用.吊盘方框架采用16槽钢组焊而成，站柱采用16槽钢，框架上铺6花纹钢板,层间距为6，站柱与方框采用螺栓定位，再满焊成一体后三层盘子间再用21.5钢丝绳连接做软连接。上下层梯子用505角钢焊接而成，上下人孔处正常情况下由井盖门覆盖。在二、三层吊盘上，4根罐道安装位置处分别设长宽为400的折页孔，以便挂道和放大线用。另外四根大线处开400400折页孔，以便放大线用.3。3.2.3天轮平台布置根据天轮平台平面布置图，利用原矿井处平台进行布置，原井塔顶部布置八台稳车的天轮，天轮选用800，再并布置提升绞车的大天轮，天轮选用2700及导向轮。所有钢梁与井架用M20 “U”形螺栓固
9、定,天轮轴承座与钢梁采用M20螺栓联接,轴承两边应设止动装置。3。3。2.4临时封口及井盖门封口盘采用5根I32b工字钢做主梁,南北方向布置，其余各支梁选用I20a工字钢,东西方向布置，钢梁间焊接连接上铺6花纹钢板。井盖门采用双扇翻转对开式，由I20工字钢钢焊成框架，上铺6花纹钢板,井盖门由1t电动卷扬机控制,并设置行程限位开关，以防过卷，井盖门两端各焊一根10010角钢及栏杆，防止东西从井盖门处掉入井下及施工人员的安全.3。3.2。5大线的选择及布置井筒施工共设置2根大线，1#2#大线供安装梁及罐道用，大线距罐道正面和侧面均为100mm。选用1.8mm碳素钢丝作大线，每根大线尾端挂设1201
10、50kg坠砣，每100米卡一次大线以防大线摆动过大，影响施工质量。3。3。2。6井筒及地面临时配电，通讯及动力布置在井口设置总配电间，专供井筒及井口作业用电.安装一台变压器供井口施工用，井筒施工应设一台中性点不接地的变压器作为井筒施工用电源。地面照明采用220V电源，在井架天轮平台设220V、125W变压水银灯供检修天轮用,井口设四盏碘钨灯,各稳车及构件堆放处要有足够的照明。井筒照明可用36V安全电压，由220V/36V变压器供电，每层设层四盏36V/100W防水防爆灯，固定于吊盘绳上。在电焊机吊盘上，设置三台电焊机由QC83-80防爆开关控制，电焊机应设防水罩,其中一台备用。通讯用一根21.
11、5橡套电缆,动力电缆选用一根型号为335+110(350+116)橡套电缆,每根长度为700米，随吊盘绳下放，每30米一卡，2米一扎，卡在吊盘绳上。井筒与打点室采用头戴耳机联系，打点室与绞车房采用闸刀开关控制的声光信号联系，并设磁石式电话机，如条件允许的话，应设有闭路电视系统,便于联络监视。施工用电设备应按规程检验，安全保护接地符合要求，应绘制供电系统图。3.3.2。7其它临时设施临时压风管选用50高压塑料管，临时水管选用25高压塑料管，长度均需1000米，随吊盘车3下放，每30米卡一付钢卡，每4米用麻扎绳绑扎，为便于组装连接，在井口和井下各连接一段橡胶皮管，并在井下设一个临时风包,以防风量不
12、够。在井口设置一间打点室,井口附近设一临时库房，以放置施工机具及井筒施工用构件。井筒施工人员上下井乘一个8001000的吊桶，上设有安全保护伞.封口盘上的大线用角钢或槽钢进行保护.3.3.3 锚杆安装依据各大线点和托架样板,利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等,首先确定锚杆安装位置,号出眼孔位置，锚杆眼用风钻打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平.钻头直径为42，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记。打眼过程中如遇钢筋，用电焊氧气吹割,眼孔打好后，再用压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净,然后用棉纱蘸干，把锚杆镶入孔内，利用风动器将锚杆迅速向孔内推送到规定深度，更不得用大锤校正,锚杆拉力试验在栽入一小时后
13、进行，其值不得小于规定值。确保锚杆进入岩壁1米外露0。2米。3。3。4 托盘的安装先将托盘与锚杆之间的贴合面清理干净，安装找正托盘时其上下层间距用大线、钢卷尺控制，中心线用坠砣控制,并用铁水平尺找平,紧固螺栓。安装好的托盘与井壁之间要用水泥或水玻璃胶合后填实，若用垫铁找平必须与托架焊在一起，托架上锚杆孔用的方垫圈要与托架背板焊死，所有割焊处均须用干、湿两用漆进行防腐.3.3.5 梯子梁托管梁及托架梁的安装在地面预先将梁的各看线点打好，并作好标记。层间距可用间距尺控制，也可用钢卷尺控制，铁水平尺找平，找正好后将梁用螺栓紧固好。3.3。6钢木附和罐道的安装钢木附和罐道采用稳车布置天轮（或单滑轮）下
14、放，由于此安装为罐道安装，因此在安装钢丝绳罐道之前已检查井筒内部情况，核定安全后方可施工.在井塔绞车房一侧利用原提升绞车，并用临时导向轮,然后把罐道拴好，上罐道时，每层罐道要焊接与钢梁。焊接人员利用临时简易罐笼进行罐道找正及固定焊接。罐道的固定,全部采用焊接固定，严禁使用U型卡固定。要符合设计要求和有关规范标准。一定要搞好安全施工。安全带矿灯自救器都要佩戴齐全。3。3。7梯子间的安装首先将梯子大梁安装好，再安装平台板,在上层平台人孔处将梯子拉起，找正后固定。安装网板时,先安装两侧网板，再装正面网板，最后用“U”型卡将正、侧面网板卡紧。3。3.8 管路的敷设将管路在地表加工好，将稳车利用临时导向
15、轮改至设计位置，管路随钢丝绳一起下放，管路随钢丝绳下放过程中,要用特制板卡每层罐道梁固一次，每4米用小麻绳捆扎一次,其绑扎长度不得小于100，罐道的下端可长出钢丝绳12米，管路在下放过程中，罐笼跟随下放安装通讯、信号电缆、同时观察动力管路下放情况,以防管路抵到其它构件上，管路到底后，将管路固定在设计位置,留足所需长度。起临时罐笼到井口,在一层罐笼上去除板卡和小扎,二层罐笼上卡管路，管路卡木要放平，每个螺栓必须拧紧，但不得紧破绝缘层.在罐笼上施工人员所用工具必须要有留绳系在手腕上，以防坠落伤人和砸坏电缆，不允许有螺栓、管卡等任何东西坠入井底,确保管路安全.由于施工人员卡电缆是利用临时罐笼及跳板作业，故施工人员必须系好安全带，跳板应搭设牢固.特别提示：管路在敷设前，需要试验的必须按规程要求作好耐压试验，并将管路头重新封好，以防井水。管路下放过程中，应做
