CD法开挖作业指导书要点

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1、中铁四局武广客运专线XXTJ标项目经理部第三项目队CD法开挖作业指导书编制: 复核: 审核: 2006年4月12日目 录1.工程概况12.CD法开挖施工工艺12.1.施工步骤:22.2.施工步骤图:22.3.施工流程图:32.4.开挖施工原则33.安全保证措施34.质量保证措施45.保证工期的主要措施46.文明施工、环境保护措施56.1文明施工措施56.2环境保护措施57.职业健康安全保障措施67.1组织管理措施67.2保障措施68.验收要求9CD法开挖作业指导书1.工程概况本管段(DK1570+969.58DK1592+585.18)共有9座正线隧道,单洞双线,共3,564.0延米,联络线隧

2、道2座共379.0延米,为单线隧道。大部分隧道均属浅埋大断面隧道,级围岩浅埋段或级围岩深埋段,采用CD法开挖。2.CD法开挖施工工艺CD法开挖也叫中隔壁法,其开挖及初期支护分6步,即6个导洞。左侧上下两个导洞为先期开挖的第一、二导洞,左侧隧底为第三导洞,右侧按上下按顺序分别为第四、五导洞,右侧隧底为第六导洞。左侧一、二、三导洞成台阶状,右侧四、五、六导洞成台阶状。具体见表2-1表2-1 CD法开挖工序2.1.施工步骤:表2.1-1 CD法开挖施工步骤说明施工步骤代表部位工作内容左上台阶(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁超前支护及导坑侧壁22水平锚杆超前支护;(2)弱爆破开挖部;(3)施作

3、部导坑周边的初期支护和临时支护。即初喷4cm厚混凝土,架立型钢钢架和I18临时钢架,并设锁脚锚杆;(4)钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。左下台阶(1)滞后35m弱爆破开挖部;(2)导坑周边部分初喷4cm厚混凝土;(3)接长型钢钢架和I18临时钢架,并设锁脚锚杆;(4)钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。左隧底(1)在滞后于部一段距离后,弱爆破开挖部;(2)接长I18临时钢架;(3)隧底周边部分喷混凝土至设计厚度。右上台阶开挖部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同。右下台阶滞后35m开挖部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同。右隧底(1)在滞后于部一段距离后,弱爆破开

4、挖部;(2)隧底周边部分喷混凝土至设计厚度。仰拱施工根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,拆除I18临时钢架,灌注部边墙基础与仰拱及隧底填充(仰拱与隧底填充分次施工)。拱、边墙二衬砌利用衬砌模板台车一次性灌注部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。2.2.施工步骤图:详见2-1 CD法开挖施工步骤图、2-2 CD法施工工序纵断面图2.3.施工流程图:详见2-3 隧道CD法开挖施工流程图2.4.开挖施工原则总体实施掘进(钻爆、无轨运输出碴)、支护(超前支护、锚、网、喷)、衬砌(拌、运、灌、振捣)三条机械化作业线,把“超前地质预报”纳入工序管理,把“加强支护、量测监控、强化通风”作为施工管理重点。软弱围岩和

5、不良地质地段认真贯彻“先加固、后开挖、弱爆破、强支护、快成环、严防水、勤量测”的施工方针。本着“方便施工,有利管理,满足使用,注意环境保护和水土保持”的原则,做好施工场地布置。施工用电以接引地方电为主,自发电为辅。为保证施工正常,在每一施工洞口配备发电机作为备用电源。一般隧道掘进,采用凿岩台架钻孔。重点隧道有条件地段使用三臂液压台车钻孔;爆破采用光面爆破;隧道装碴运输采用无轨运输,ITC312电动挖掘装岩机挖装,20t自卸汽车运输。施工中若遇地下水,应取样化验,了解是否有侵蚀性,以便决定是否变更水泥品种,调整水灰比或采取其它措施,以防侵蚀。3.安全保证措施3.1建立安全保证体系,分级负责,加强

6、施工作业现场控制。开展安全技术教育,确立职工“安全第一”的思想,开展定期安全教育活动,实现施工人员持证上岗。认真建立安全教育台帐,实行“一人一卡”,使安全教育不留死角。3.2开展安全标准化工地活动,现场张贴安全生产标语和警示牌,建立安全管理台帐。同时,建立定期和不定期检查制度,发现不安全因素及时整改,消灭安全隐患。3.3各分项工程开工前,做好安全技术交底,履行交底签字手续,使施工人员熟悉安全措施和增强自我保护意识。3.4所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。3.5施工用电,电工作业人员必须持证上岗,配电箱和开关箱必须防雨设门配锁,并安装漏电保护器,通电前,要检查电线是否漏电和破损现象,一经发

7、现及时处理和更换。所用电线不得与脚手架直接接触,应用木条或绝缘垫隔开。3.6严禁上下双层施工。夜间施工必须有足够的照明设备。3.7施工运输车辆必须严格遵守交通规则,文明行驶,不开英雄车。严禁酒后和疲劳驾驶。4.质量保证措施4.1.优良工程目标实现,项目部成立了创优领导小组,由项目经理、总工程师、工程技术及质量检测和物资设备等部门负责人组成,负责全项目的创优领导工作。4.2.建立创优责任制,强化工作管理监督、检查和奖惩机制,层层落实,建立逐级考核评比制度,奖优罚劣,优质优价,强化管理。4.3.项目经理部成立质量管理领导小组,成员主要是质检工程师、班组质检员,定期召开质量分析会,对发现的问题及时研

8、究,制定改进措施。4.4.加强技术管理的基础工作,施工中认真执行“三检”,严把“五关”,即施工前、施工中、完工后检查,和技术图纸资料复核关、技术交底关、工程试验关,原材料进场关和隐蔽工程检查签证关。4.5.严格按照技术规范操作,严格按照监理程序办事。每道工序都要通过各施工班组自检、项目经理部复检,上报监理工程师检查认可后再进行下道工序,确保各工序质量优良。4.6.开展重点、难点工程技术攻关和群众性QC小组活动,通过工序控制和工艺控制,推行标准化作业,提高质量意识,杜绝各类质量通病,消除薄弱环节。4.7.提高质量意识。只有提高全体施工人员的质量意识,才能确保工程的整体质量,定岗定责,奖惩分明。5

9、.保证工期的主要措施5.1严格按施工组织、工期要求组织施工,并在施工中不断优化施组,确保工程在可控状态下进行。5.2充分做好各项准备工作,加大储料力度,确保不因雨天而影响工程进度。上足劳动力,确保工程不间断施工。5.3掌握天气变化,及时调整施工方法,不因天气变化而影响工期计划。5.4加强技术交底工作,严肃施工纪律,严格执行施组和各项施工措施及进度计划。5.5配足各种性能良好的机械设备,保证机械的正常运转,提高机械的使用率。5.6根据施工计划,各种机械及时进场,满足生产需要。5.7加强与地方政府的联系,创造良好的施工外部环境,为顺利施工、确保工期创造有利条件。6.文明施工、环境保护措施6.1文明

10、施工措施6.1.1按照文明工地建设的有关要求,建立良好的工作生活环境,树立铁路施工企业的良好形象。6.1.2临时设施因地制宜,布局合理,整齐有序,安全卫生,禁止随意搭设。6.1.3各项建筑材料及周转料分类别、分规格、分品种堆放,放置整齐,标识齐全。6.1.4施工场地要清洁卫生,排水畅通。施工运输车辆要文明行驶,礼貌开车。6.1.5施工要有计划有步骤地进行,做到有序开展,工完料尽,及时恢复平整场地。6.1.6设置必须的安全警示牌。6.1.7尊重当地人民的风俗习惯,遵守当地政府的有关规定,加强对职工的管理教育,与当地政府携手共建文明工地。6.2环境保护措施6.2.1凡对环境有污染的废物,如生产垃圾

11、、废弃材料等,必须征得建设单位和当地环保部门的同意后,在指定的地点排放、堆放、掩埋或销毁,不得污染当地水源和环境。6.2.2注意夜间施工噪音对居民的影响,必须在夜间从事有噪音污染的施工,应先发安民告示,取得当地居民的同意后,方可进行施工。6.2.3工程完工后,认真组织清理施工现场,拆除临时建筑,临时租用的土地立即归还复耕,做到完工时料尽场清。6.2.4施工时,若遇到地下管线及文物时,应及时与当地有关部门联系,采取一定措施后方可进行施工。7.职业健康安全保障措施7.1组织管理措施项目队成立职业健康安全保障领导小组,各项目分队设立工地医务所,配备必需的现场检测、检验、治疗设备及药品。主治医生承担临

12、床病人的诊治,卫生防疫专业人员负责工地日常卫生防疫工作,做好工地食堂、饮食、饮水卫生管理、传染病防治及工地劳动卫生监督检测,组织人员定期进行健康体检,协助处理公共卫生突发事件,对发生的传染病及时报告。7.2保障措施7.2.1劳动保护是为了保障劳动者在劳动过程中的安全和健康而采取的各种保护措施,在施工中,加强行政管理,搞好劳动保护工作;利用工地板报、宣传栏、班前点名等形式加强劳动卫生防护知识教育,提高个人防护意识。施工管理者加强监督,有毒有害作业人员坚持佩带个人劳动防护用品上岗作业,并建立奖惩制度;建立工作时间的限制和休息时间,规定休假制度,从时间角度保护劳动者的安全和健康;采取各项劳动安全与卫

13、生措施,从作业场所、环境条件保护劳动者的安全和健康;施工前与施工技术人员密切联系,使施工组织措施符合劳动卫生保障要求。合理组织劳动力,严格按照劳动定额组织施工。在实际施工中,由劳动卫生保障中心负责劳动卫生保障工作的监督与落实,必须强化管理,保证施工人员的身体健康,保障施工顺利完成。7.2.2视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生要求,合理配备足够、齐全的劳保防护用品;选择齐全防护用品,如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、面罩等,既要使用方便,又要对危害和危险具有较好的防护效果;选购防护用品符合国家标准,并且保证质量,选购时应审核其产品的生产许可证,产品合格证,安全鉴定证。在使

14、用前用简易方法进行质量检察,发现不合格,及时更换;劳保用品必须提前采购,配置充足,统一发放。2-1 CD法开挖施工步骤图2-2 CD法施工工序纵断面图2-3 级围岩CD法开挖施工流程图8.验收要求喷射混凝土的厚度和表面平整度序号名 称允许偏差(mm)1平均厚度大于设计厚度2最小厚度不小于设计厚度2/33表面平整度100mm喷射混凝土原材料每盘称量的允许偏差序号名 称允许偏差(mm)1水泥22粗、细骨料33水、外加剂24钢(合成)纤维2管棚钻孔允许偏差序号项 目允 许 偏 差1方向角12空口距50mm3孔 深50mm钢架安装允许偏差序号项 目允许偏差1间距100mm2横向50mm3高程50mm4垂直度25保护层和表面覆盖层厚度-5mm6钢架周边拼装3cm7平面翘曲2cm8钢架节点焊接长度大于4cm9钢架的混凝土厚度不得小于4cm10钢架的混凝土表面覆盖层厚度不得小于3cm超前小导管施工允许偏差序号项 目允许偏差1方向角22孔口距50mm3孔 深+50,0mm4注浆孔间距5cm5钻孔偏斜率

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