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1、浮选司机选拔复习资料一、浮选基础知识（一） 概述浮游选矿，简称浮选，是细粒和极细粒物料分选中应用最广泛的方法。由于粒度较细，密度和粒度的作用极小，不可能利用它们之间的差异进行分选。浮选是依据矿物表面物理化学性质的差异进行分选的方法。（二） 浮选的基本过程浮选的基本过程。浮选是一个复杂的物理化学过程，它是在固体、液体和气体三相界面上进行的。为使不同的矿物在浮选过程中得到彻底的分离，首先必须使它们充分体现其表面性质的差异，其差异越大，分选越容易，也越彻底。细粒级物料经配制成适当浓度的浮选矿浆与浮选药剂混合后，送入浮选机，不同的浮选机充气方式有所不同，但是目的都是在浮选矿浆内充入大量的气泡，还要控制
2、气泡的大小和稳定性，成功的浮选机充气量大，气泡大小均匀且在浮选槽内分布均匀。浮选药剂分为起泡剂和捕收剂，起泡剂的作用是当空气分散在浮选煤浆中促使气泡形成，控制气泡的大小，保证气泡具有适当的稳定性；捕收剂的作用是通过选择性地吸附在目的矿物表面上，提高目的矿物的表面疏水性，使矿物易与气泡黏附，并增加附着的牢固性。浮选矿浆中的煤粒与气泡碰撞后附着在气泡表面，随气泡上升到液面，大量气泡不断地将煤粒带至液面形成泡沫层，自流或者由刮泡机构刮出成为泡沫精煤，不能与气泡粘附的矸石和杂物则留在浮选机槽内，成为尾矿被排出机外，实现了煤与矸石的分离。从以上煤泥浮选的基本过程可以看出：浮选是在煤粒、液体（水）和气泡三
3、相中进行的。浮选的整个过程实际上是煤粒与气泡相对运动、碰撞、附着、上升的过程。细粒煤之所以能与矸石和杂物分离，关键在于煤粒有选择性地与气泡粘附，并随气泡上升，而矸石和杂物却不能。（三） 浮选药剂浮选是依据矿物表面物理化学性质上的差异将不同矿物分开的选矿方法。因此，不同矿物表面物理化学性质的差异是分选的依据和条件，差异越大，其分选越容易越彻底。但是，自然界中因氧化、风化等各种因素的影响，使矿物之间天然的表面性质差异不足以将它们分开。因此，在浮选过程中，必须人为地增大它们之间的差异，才能得到较为理想的分选效果，为了达到这一目的，必须向浮选物料中添加浮选药剂。1、起泡剂：能促使空气在矿浆中有效的分散
4、，在气泡上升过程中防止其合并、破灭，提高泡沫稳定性的药剂。起泡剂的作用：（1）、提高空气在矿浆中的分散度；（2）、提高泡沫的稳定性；（3）、防止气泡合并；（4）、降低了气泡在矿浆中的浮起速度。2、捕收剂：提高煤粒表面疏水性使其易于向气泡附着的药剂。捕收剂的作用：（1）、油滴附着在煤粒表面，提高疏水性；（2）、油滴在煤粒、气泡、水三相接触周边上形成油环，提高煤粒与气泡的附着强度；（3）、粘有油滴的煤粒与小气泡附着形成集合体，它们在搅拌的强力作用下，将继续与小气泡或煤粒的集合体相撞，从而形成更大更复杂的集合体，即所谓的气絮团，提高了煤泥的浮游能力。作为浮选用起泡剂，除能起泡处，还应具有如下性质：（
5、1）、起泡性能良好，用量少；（2）、使用方便，对环境无害；（3）、在水中就有合适的溶解度；（4）、无捕收性，适应性强。使用浮选药剂的目的：（1）、扩大煤与矸石可浮性差别，使分选变得精确、有效、快速。（2）、矿浆中的气泡是“引渡”和“运输”煤粒的工具，是浮选过程不可缺少的媒介。在矿浆中加入适当的药剂，以提供具有一定稳定性和足够分散度的泡沫。起泡剂用量不宜过大，起泡剂浓度过大反而降低起泡能力。当起泡剂浓度开始增大时，起泡能力显著增大。当起泡能力达到峰值后，再增大起泡剂浓度，起泡能力下降。当起泡浓度达到饱和状态时，和纯水一样，不能生成稳定的泡沫层。添加较多起泡剂时，将会见到下列现象：（1）、各室泡沫
6、层变厚，气泡变小，水膜带油光；（2）、泡沫坚韧，富有弹性，泡沫重叠如蜂窝；（3）多为水泡，以手接泡沫，甩掉后手不粘煤；（4）、泡沫发粘，刮入溜槽后也不破灭，泡沫上多为煤尘和细泥。在添加起泡剂的情况下，捕收剂加多时可以看到：（1）、泡沫层致密、发脆、不出现大泡；（2）、泡沫层中特别是气泡接缝处可以看到小油珠；（3）、泡沫不粘，有较好的脱水性能，用手攥泡沫，煤水分离清楚，泡沫刮入溜槽有沙沙声；（4）、检查尾矿仍有大粒煤流失。当捕收剂用量过小时，将会看到：（1）、前两室出大泡，泡沫发乌光；（2）、泡沫光滑，表面为细煤粒，泡沫易破；（3）、只在后几室的矿液面上漂浮一些较厚的泡沫层，后室矿浆发黑，尾矿中
7、大量煤泥流失。二、我厂浮选系统介绍（一）我厂基本情况介绍石板选煤发电厂（简称石板厂）重介选煤生产线于2007年10月改造完成，入洗原煤能力为150万吨/年。2009年对粗煤泥分选系统进行了技术改造，将原型号为3SNWX 1200/850三产品旋流器更换为型号3SNWX 1300/920的三产品旋流器，增加了一台精矿磁选机， 用TBS干扰床分选机分选脱泥后的0.251mm级原煤，完善了粗煤泥分选工艺，优化了重介质选煤工艺，处理能力达到180万吨/年。（二）选煤工艺原煤预先脱泥后，对于+0.25mm级以上原煤，+0.5mm级的脱泥筛筛上原煤用双供介无压三产品重介旋流器分选，0.251mm级原煤用T
8、BS干扰床分选机分选，0.5-0mm细粒煤泥采用直接浮选工艺，尾煤浓缩压滤脱水。原煤破碎至粒级小于50mm后进入脱泥筛脱泥，脱泥筛筛上物501mm粒级通过缓冲布料箱进入到无压三产品重介旋流器进行分选，脱泥筛筛下小于1mm粒煤泥进入斜板沉淀池，其底流进入TBS分选系统分选出末精煤，其溢流直接去浮选。重介旋流器分选出精煤、中煤、矸石三种产品。三种产品分别入弧形筛脱介，弧形筛筛下介质悬浮液入合格介质桶，再分别进入相应振动脱介筛再次脱介，脱介筛一段为合格介质液入合介桶，二段为稀介液，稀介液进入磁选机磁选出精矿，磁选尾矿进入磁尾桶。精煤磁尾桶中物料经浓缩脱水得到精煤产品，中煤、矸石去尾煤浓缩机。浮选精煤
9、通过加压过滤机脱水后，和TBS分选出的末精煤共同掺入块精煤作为最终产品，加压过滤机滤液返回浮选入料桶。浮选尾矿去尾煤浓缩机，浓缩机的底流经泵打入快开压滤机，滤饼作为煤泥产品，滤液自流至浓缩池进行再次浓缩，形成闭路循环。（三）浮选流程浮选入料的组成：石板选煤发电厂自重介技改以来，浮选的入料的构成有303斜板沉淀池的溢流，306旋流器组的溢流，328精煤泥旋流器的溢流，329/330三质体脱泥筛的筛下水，333煤泥离心机的离心液以及410加压过滤机的滤液水构成。原矿经由浮选入料泵402/403对应打入2个矿浆准备器，再进入2台XJM-S16型浮选机，浮选精矿进入408桶，由409泵打入GPJ-12
10、0型加压过滤机过滤脱水，浮选精煤进入510精煤皮带输送至精煤仓，滤液水再回到401浮选入料桶，浮选尾矿直接进入煤泥水系统。主洗系统+ 斜板沉淀池（303） -去粗煤泥系统浮选入料桶（401） + 浮选系统 -去尾煤浮选精矿桶（408）328、329/330溢流及循环水（可调节）- 加压过滤机（410） +浮选精煤+ 原煤脱泥筛（302）- -333离心机溢流图1 浮选流程图（四）我厂XJM-S型浮选机的介绍 XJM-S系列机械搅拌式浮选机是利用煤与矸石颗粒表面的物理化学性质不同而进行分选的设备。其浮选过程是在煤泥、水和气泡三相界面上进行的。疏水性较强的煤粒与充入浮选机的空气相遇，并附着在气泡上
11、，上浮到液体表面，刮取后成精煤；而亲水性较强的矸石颗粒则随煤浆流出成尾矿。1、工作原理：煤浆与药剂充分混合后给入到浮选机第一室的假底下，叶轮在轮腔中形成的负压使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套管进入混合区，混合后的矿浆进入矿化区，在叶轮离心力的作用下，上述各股气液强烈混合后甩出，并向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮板机构排出，形成精煤泡沫。假底上面未被矿化的煤粒通过循环孔和上吸口吸入叶轮，再一次混合、矿化和分离。槽体内未及时矿化的部分矿浆通过中矿箱进入第二室的假底，如同第一室完成全部过程后进入第三室，如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排
12、出形成最终尾矿。充气搅拌装置是XJM-S系列浮选机的核心部件，见后面图。1吊耳 2皮带轮 3轴承座 4加药管 5套管 6搅拌主轴 7导向管8定子盖板 9定子体 10锁紧螺母 11叶轮 12上调节环 13上调整垫14吸气管 图2 搅拌机构示意图2、 设备润滑：设备编号加油部位加油点数润滑油种类润滑定量加油量加油方式加油人员补油换油操作工维修工406/407主电机轴承8二硫化钼12个月三分之二V搅拌电机轴承8二硫化钼12个月三分之二V搅拌机构轴承8复合钙基润滑脂每班检查适量V8复合钙基润滑脂半月一次适量V刮泡轴承10复合钙基润滑脂每班检查适量V刮泡减速机290号工业齿轮油每班检查根据需要V290号
13、工业齿轮油半年一次根据需要V404/405搅拌机构轴承2二硫化钼12个月适量V表1 洗煤车间浮选岗位设备润滑 （三）煤浆预处理器将分散后的浮选剂乳浊液与浮选入料均匀混合，并有选择的在疏水性良好的煤粒表面黏附，形成油膜。 （四）浮选自动加药系统 1、系统介绍：浮选药剂人工添加方式工作量大，精煤质量不易控制，生产成本高。我厂于2014年底进行药剂自动添加改造,以达到药剂的定量、精确添加。浮选自动加药装置的应用实现了药剂添加自动化，使精煤质量稳定、节省浮选剂用量，同时也较大幅度地降低了操作者的劳动强度。其系统功能主要有： 实现手动和自动加药的切换。 根据实际用药量使用软手动功能 计算每班的累计用药量
14、 计算一定时间内的历史用药量 实时查看各种数据的曲线 查看相应时刻的各个历史数据 检测药剂箱液位及报警 药剂泵出现故障进行报警2、 乳化泵：柴油乳化泵是自动加药系统的重要设备，捕收剂（柴油）由常压突然进入高负压区，以及高速水流的冲击、剪切实现浮选剂的分散乳化，它可以将油类捕收剂分散成微小油滴，提高利用效率，从而减少浮选剂耗量。3、 使用注意事项 流量计在使用时，内部不能有空气，否则不能准确显示流量。 浮选药剂补充入口及计量泵入料管中安有筛网，以防止杂物进入乳化器，当筛网上有杂物要及时清理。 三、浮选指标的计算及影响浮选效果的主要因素 （一）浮选指标的计算1、药剂消耗药剂消耗是指入浮每吨干煤泥所
15、用药剂之和。计算公式： B=(W1+W2)/Q式中：B浮选每吨干煤泥所用药剂之和，kg/t；Q实际处理的干煤泥量，t；W1处理Q吨干煤泥时捕收剂的用量，kg；W2处理Q吨干煤泥时起泡剂的用量，kg；2、浮选精煤产率浮选精煤产率是指浮选精煤占入浮原煤的百分比，它表示从浮选原煤中回收精煤的数量百分比。由于浮选原煤和精煤的数量均不易直接测得，所以只能利用浮选原煤和精煤的灰分来间接计算浮选精煤产率。在浮选生产只能出两种产品（精煤和尾煤）时，其计算公式如下：r=式中：Aw、Aj、Ay 浮选尾煤、精煤、原煤灰分，%；rj 浮选精煤产率，%。 （二）影响浮选效果的几大因素1、影响浮选效果的几大因素：（1）、原煤性质；（2）、煤泥的粒度组成；（3）、入料浓度；（4）、给矿量
