超前小导管注浆方法

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1、v1.0可编辑可修改超前小导管注浆方法(1) 、喷射砼封闭开挖轮廓面和掌子面:(2) 、钻孔并安设小导管。 钻孔直径大于钢管直径 20mm以上,超前小导管按环向间距 40cm, 每排布置34根,辅射角为57,纵向留1.46m的搭接,导管用直径 42mm壁厚4mm 的钢管制作,每根长 5.5m,钢管前端加工成锥形, 尾部焊接加劲箍,钢管围壁钻四排$ 6mm 压浆孔。(3) 、注浆。注浆采用水泥浆;其浆液的水灰比为:11:1 ,水泥标号为425。注浆压力为 1Mpa,为防压裂工作面,同时还需控制注入量,当每根导管的注浆达到设计量时即可停止。当 孔口压力达到规定但注入量不足时也应停止。(4) 、检查

2、注浆效果。注浆结束后,必须钻孔检查注浆效果,如未达到要求时补孔注浆。(5) 、超前小导管全部焊接于型钢支撑上。5) 出碴爆破完成后,进行通风除尘,恢复照明,并立即进行清危排险,然后利用简易台车或爆出来的碴堆,进行锚喷封闭,然后进行出碴作业。为提高运输效率,加快车辆周转,保证施工连 续不间断,隧道的出碴运输采用机械化无轨运输方案,采用WA-380装载机装碴,20T VOLVO和15T铁马自卸汽车运输。施工中,加强车辆调度,避免相互干扰。施工注意事项: 装碴作业按秩序进行,禁止抢装抢运。 车辆装载禁止超限以减少运输过程中的石碴坠落,保持良好的施 工环境。 车辆在同方向行驶时,两辆车的间距不得小于1

3、5m 车辆行驶过程中应派专人指挥,保证施工安全。 卸碴外线路应设置大于 1%的上坡道。卸碴码头应搭设牢固,并设有挂钩、栏杆、车挡装 置,注意防止溜车。6) 、锚喷一次支护施工方法本隧道设计一次支护为 YF1506径向锚杆,25号喷射钢纤维砼。为保证施工人员和隧道结构物的安全, 必须加强临时支护, 及时喷射砼封闭开挖面, 尤其是 在基岩裂隙水较多处,更应及早施作锚喷砼支护,防止水对围岩的软化作用,充分发挥围岩 的自承能力。为保证喷射砼的质量,减少粉尘和回弹量,拟采用湿喷法,即首先将骨料预加水,浸润成潮湿状,再加水泥和水拌合机拌合。喷射前,将受喷面的粉尘和杂物用水或风清理干净。粗骨料选用质地坚硬的豆粒石,最大粒径不大于15mm要求级配良好。细骨料选用坚硬耐久的粗砂,细度模数不小于,外加剂选用专用粘稠剂, 掺量根据试验结果给出。 使初凝时间不大于5分钟,终凝不大于10分钟。喷射砼施工时,使喷层表面平整光滑,喷头与受喷面基本 垂直,距离保持0.8m左右,并呈螺旋状自下而上施喷。每次喷射宽度控制在1米左右,喷射完成2小时后,对其表面喷水养护,使其表面保持湿润。#

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